Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к изготовлению двухслойных газосиликатных конструкционно-теплоизоляционных изделий.
Цель изобретения - повышение конструктивного качества ячеистых изделий .
Способ осуществляют следующим образом.
Готовят бетонную смесь с добавкой газообразователя текучестью 17-30 см по Суттарду, затем в нее вводят при перемешивании крупный и мелкий плотный заполнитель в количестве, равном 0,68- 0,9 от объема проектируемого конструк- .тивного слоя. Полученную смесь залива- ,ют в форму и уплотняют воздействием увибрации в течение 0,3-2 мин в зависимости от режима обычного вибрирования, виброударного или ударного, что способствует окончательному расслоению смеси и уплотнению конструктивного
слоя. Отформованное изделие вьщержи- вают до окончания вспучивания и отправляют на автоклавную обработку. Примеры и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.
Режимы уплотнения: вибрационный .частота колебаний 47 Гц, амплитуда
:0,05-0,85 Мм; ударный - частота колебаний 250 ударов/NmH, амплитуда 5 №i;
ударно-вибрационный - частота колёба- НИИ 10Тц, амплитуда 5-6 мм.
В результате получаем поризованное двухслойное изделие с конструктивным (К) и теплоизоляционным (Т) слоями
высокого качества.
Формула изобретения
Способ формования бетонных и железобетонных изделий переменной объем4
00 00
ной массы с наружным конструктивным слоем, включающий приготовление бетонной смеси с плотным крупным и мелким заполнителями, укладку ее в форму и уплотнение при вибрационном, или ударном, или виброударном режиме до расслоения в течение 0,3-2 мин, о т- личающийся тем, что, с
целью повышения конструктивного качества ячеистых изделий, бетонную смесь готовят с добавкой газообразователя с текучестью 17-30 см по Суттарду, а затем вводят в нее плотный заполнитель в количестве 0,68-0,9 от объема конструктивного слоя.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1986 |
|
SU1447802A1 |
Способ изготовления двухслойных бетонных панелей | 2017 |
|
RU2666171C1 |
Сырьевая смесь для производства неавтоклавного газобетона | 2019 |
|
RU2719804C1 |
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона | 1983 |
|
SU1197851A1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2148050C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2500654C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
Изобретение относится к производству строительных изделий ,в частности, к изготовлению двухслойных газосиликатных конструкционно-теплоизоляционных изделий. Цель - повышение конструктивного качества ячеистых изделий. Готовят поризованную газобетонную смесь текучестью 17-30 см по Суттарду и в нее вводят крупный и мелкий плотный заполнитель в количестве 0,68-0,9 от объема проектируемого конструктивного слоя. Полученную смесь заливают в форму и уплотняют в вибрационном, ударном или виброударном режиме в течение 0,3-2 мин. Затем выдерживают изделие до окончания вспучивания. 2 табл.
Гйзодолжение табл.1
Комаровский А.Н. | |||
Панельное и крупноблочное строительство промышленных и энергетических объектов | |||
- М.: Энергия, 1970, с | |||
Аппарат для получения газа под высоким давлением для работы в поршневом или турбинном двигателе | 1922 |
|
SU387A1 |
Способ формования бетонных изделий переменной объемной массы | 1982 |
|
SU1052393A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-12-15—Подача