Известны способы сифонной разливки |Стали под слоем дорогостоящих синтетических шлаков. Кроме того, при разливке стали некоторых марок (например, стали 38ХМЮА) в качестве защитной атмосферы применяется четыреххлористый углерод. Однако при применении последнего брак прокатной заготовки по поверхностным дефектам остается значительным, а рабочая поверхность Изложниц сильно разрущается.
Предлагаемый способ позволяет устранить необходимость производства специально для разливки -стали дорогостоящих синтетических шлаков и снизить брак заготовок по поверхностным дефектам. Это достигается тем, что жидкий доменный шлак заливают в изложницу во время -появления в ней первых порций стали, причем расход шлака составляет 7,5-9,0 кг на тонну стали.
Примерный состав доменного шлака следующий (в %): СаО - 40- 45; SiOa-36-38; АЬОз; MgO - 4-5; 1,5; FeO 1,0.
Предлагаемый способ дает возможность предохранять сталь в изложницах от вторичного окисления. Жидкий доменный шлак заливают в изложницу во время появления в ней первых порций металла. Дальнейшее наполнение изложниц сталью производят под слоем шлака, который защищает noBepxJHOCTb жидкой стали от окисления, а также является смазкой для изложниц. Благодаря этому качество прокатной заготовки значительно улучшается.
В мартеновском цехе комбината им. Серова по 1предлагаемому способу производили разливку стали марки 38ХМЮА в слитки весом 4,5 и 3,0 т под слоем жидкого доменного шлака. При раздевании слитков на рабочей поверхности изложниц оставалась «рубащка шлака толщиной 2-3 мм, которая после охлаждения изложниц растрескивалась и легко удалялась. При этом разрушения рабочей поверхности излож№ 148882- 2 ниц не наблюдалось, трудоемкость процесса зачистки значительно снизилась, а брак заготовки по поверхностным дефектам резко сократился.
Предлагаемый способ может быть использован при разливке других марокСтали, когда предъявляются особые требования ,к качеству поверхности слитйс в и заготовок.
Предмет изобретения
Способ сифонной разливки легированных и других сталей, отличающийся тем, что, с .целью устранения необходимости производства специально для разливки стали дорогостоящих синтетических шлаков и 1СН1Ижения брака заготовки по поверхностным дефектам, применен ж идкий доменный шлак, который заливают в изложницу во время появления в ней первых порций стали, а расход шлака составляет 7.5-9,0 кг на тонну стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА | 1965 |
|
SU169761A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2131788C1 |
Способ сифонной разливки стали и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1585059A1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1982 |
|
SU1089145A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2027776C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА И ШЛАКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ | 2008 |
|
RU2410190C2 |
Способ электрошлаковой отливки слитков | 1971 |
|
SU341323A1 |
Способ сифонной заливки изложниц | 1986 |
|
SU1405947A1 |
СОСТАВ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕГО БРИКЕТА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ | 2003 |
|
RU2243270C1 |
СОСТАВ БРИКЕТА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КИПЕНИЯ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЕ | 2000 |
|
RU2188740C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-25—Подача