10
73
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТОЕЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ПОДДОН | 1967 |
|
SU197884A1 |
Стоечный поддон | 1987 |
|
SU1500562A1 |
Контейнер | 1983 |
|
SU1206190A1 |
Складной поддон | 1990 |
|
SU1735141A1 |
Складной поддон | 1987 |
|
SU1495232A1 |
Стоечный поддон для перевозки и хранения крупногабаритных штучных грузов сложной конфигурации | 1988 |
|
SU1594075A1 |
Тара для пакета изделий | 1990 |
|
SU1763311A1 |
Складной стоечный поддон для стержнеобразных изделий | 1986 |
|
SU1364550A1 |
Форма для изготовления трубчатых изделий | 1979 |
|
SU850403A1 |
Стоечный поддон для штучных грузов | 1986 |
|
SU1388354A1 |
Изобретение относится к стоечным поддонам и может быть использовано при транспортировании и хранении пакетов различных грузов, преимущественно стоп дискообразных деталей. Цель изобретения - повышение удобства пользования за счет возможности фиксации на поддоне стоп деталей различных типоразмеров. Стоечный поддон содержит основание 1 с вертикальными стойками 2, в котором по диагонали выполнены направляющие. В направляющих равноудаленно от центра основания 1 установлены с возможностью перемещения в них переставные упоры 4, выполненные в виде трубчатых стержней. В верхней части переставных упоров 4 закреплены фиксаторы для крепления стоп деталей. Стоечный поддон позволяет размещать на нем одновременно стопы деталей различных габаритов за счет фиксации деталей 6 переставными упорами 4. 5 ил.
Јъ
со
GO О Ј
Изобретение относится к стоечным поддонам и может быть использовано для транспортирования и хранения пакетов различных грузов, преимущественно стоп дискообразных деталей.
Целью изобретения является повышение удобства пользования за счет возможности фиксации на поддоне одновременно стоп деталей различных типоразмеров.
На фиг. 1 изображен стоечный поддон, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - поддон со стопами деталей различных типоразмеров; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Стоечный поддон преимущественно для дискообразных деталей содержит основание 1, выполненное в виде сварной рамы, в улах которой закреплены жесткие ограждающие элементы, представляющие собой вертикальные стойки 2.
В основании 1 по диагонали выполнены направляющие 3, в которых равноудаленно от центра поддона установлены с возможностью перемещения в них и связанные с ними с помощью разъемного соединения переставные упоры 4, выполненные в виде трубчатых стержней.
Верхняя часть переставных упоров содержит втулку 5, в которую свободно вставлен фиксатор крепления стоп 6 деталей, состоящий из крепежных элементов, например винта 7 и гайки 8, а также ползуна 9 для перемещения переставных упоров 4 и для их закрепления в месте фиксации стопы 6 деталей.
Для предотвращения проворачивания гайки 8 выполнены квадратными. Для зажима и разжима переставных упоров 4 служат вставленные в головку винтов 7 рукоятки 10. Для подъема поддона краном ограждающие элементы 2 имеют отверстия 11. Для перемещения поддона погрузчиком или штабелером предусмотрены ножки 12. Для центрирования поддонов при штабелировании в верхней части ограждающих элементов 2 имеются штыри 13.
Для предох 1 нения обработанных поверхностей стс б деталей от повреждений при проведении межоперационных погрузочно-разгрузочных и складских работ стойки 2 и переставные упоры 4 могут быть выполнены армированными, например резиной.
Стоечный поддон используют следующим образом.
0
Устанавливают в поддон на основание 1 стопы 6 деталей, прижимают их к стойкам 2, а затем фиксируют с помощью переставных упоров 4. Для этого поворотом рукояток 10 отжимают ползуны 9 фиксаторов от прилегающих к ним поверхностей направляющих 3 за счет выкручивания винтов 7 из гаек 8, которое производят не до конца, а только до ослабления резьбового соединения винт 7-гай- ка 8.
Затем, перемещая ползуны 9 фиксаторов по диагональным направляющим 3, производят вывод переставных упоров 4 из исходного положения (равноудаленное поло5 жение от центра поддона) и подвод их к соответствующим стопам 6 деталей до упора.
Фиксация положения стоп 6 деталей производится за счет зажима переставных упоров 4 поворотом рукояток 10 в обратном направлении f при этом зажим осуществляется в обратной последовательности.
При монтаже поддона переставные упоры 4 вводятся в направляющие 3 через вы5 полненные в них со стороны примыкания к стойкам 2 прорези (не показ.).
После осуществления фиксации положения стоп 6 деталей производится подача комплекта деталей, размещенных в поддоне, являющихся деталями одного вида,
0 но различного типоразмера, на дальнейшую обработку или складирование.
Стоечный поддон позволяет размещать в нем одновременно стопы деталей различных типоразмеров за счет обеспечения фиксации положения стоп деталей пере5 ставными упорами 4.
Формула изобретения
Стоечный поддон преимущественно для Q дискообразных деталей, содержащий основание с расположенными по диагоналям направляющими и стойки, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства пользования за счет возможности фиксации на поддоне одновременно стоп дета- 5 лей различных типоразмеров, поддон снабжен переставными упорами, установленными в направляющих основания с возможностью перемещения, при этом каждый упор выполнен в виде вертикального стержня с фиксатором на верхнем конце для прижи- 0 ма стопы деталей.
фиг. 2
Фиг.З
ФигМ
Фиг.5
Поддон для хранения и транспортирования изделий различных размеров | 1976 |
|
SU590188A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
СТОЕЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ПОДДОН | 0 |
|
SU197884A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-06-13—Подача