Барабан подъемно-транспортной машины Советский патент 1989 года по МПК B65G23/04 

Описание патента на изобретение SU1490043A1

Фиг. 2

с валом, а двумя другими гранями, расположенными с двух сторон от первой, с соответствукм дами боковыми гранями соседних 1ТГ с шестью боковыми гранями. При этом ПТ 6 расположены в зазорах, образованных корпусом и боковыми гранями ПТ 5. Вал выполнен полым и с шестью боковыми гранями, а его концевые участки выполнены с цилиндрическими гнездами для установки полуосей. При взаимодействии барабана с конвейерной лентой на него действуют радиальные и касательные нагрузки, воспринимаемые обечайкой

и ПТ 5. 6. Обечайка 4 в случае вы- полнения ее из небольшой толщины листа прогибается, образуя двенадцатигранник со скругленными гранями. Это благоприятно сказывается на сцеплении барабана с лентой и тяговая способность барабана возрастает. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1490043A1

название год авторы номер документа
Барабан подъемно-транспортной машины 1989
  • Барков Владимир Алексеевич
  • Блинов Леонид Петрович
  • Дмитриев Валерий Григорьевич
  • Дунаев Владимир Петрович
  • Лагерев Александр Валерьевич
  • Подопригора Юрий Александрович
  • Рукавичников Владимир Анатольевич
  • Фролов Владимир Иванович
SU1682265A1
ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2375288C1
ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2375287C1
Барабан для многослойной навивки кабеля 1980
  • Литвинов Иван Макарович
  • Зарипов Анас Мухаметшинович
SU874591A1
ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2375289C1
ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2007
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2350541C1
Грузоподъемный кран 1988
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1595783A2
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2001
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Клочихин Н.В.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2230699C2
Приводной барабан ленточного конвейера 1987
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Иванов Юрий Герасимович
  • Рыжков Игорь Витальевич
SU1504173A1
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Андерс Перссон[Se]
  • Лейф Петтерссон[Se]
RU2031063C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 490 043 A1

Реферат патента 1989 года Барабан подъемно-транспортной машины

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам и м.б. использовано в ленточных конвейерах. Цель - уменьшение материалоемкости и упрощение конструкции. Барабан включает корпус, образованный обечайкой 4 и ступицами и установленный на валу. В полости, образованной обечайкой 4, размещены опорные элементы. Они выполнены в виде установленных вдоль вала по крайней мере в один ряд полых тел (ПТ) 5 с шестью боковыми гранями и ПТ6 с тремя боковыми гранями. Каждое ПТ5 с шестью гранями размещено с возможностью постоянного взаимодействия одной из граней с валом, а двумя другими гранями, расположенными с двух сторон от первой, - с соответствующими боковыми гранями соседних ПТ с шестью боковыми гранями. При этом ПТ 6 расположены в зазорах, образованных корпусом и боковыми гранями ПТ 5. Вал выполнен полым и с шестью боковыми гранями,а его концевые участки выпол нены с цилиндрическими гнездами для установки полуосей. При взаимодействии барабана с конвейерной лентой на него действует радиальные и касательные нагрузки, воспринимаемые обечайкой и ПТ 5, 6. Обечайка 4 в случае выполнения ее из небольшой толщины листа прогибается, образуя двенадцатигранник со скругленными гранями. Это благоприятно сказывается на сцеплении барабана с лентой и тяговая способность барабана возрастает. 1.з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 490 043 A1

.-

Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам и может быть использовано в ленточных конвейерах

Цель изобретения - уменьшение ма- териалоемкости и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен барабан подъемно-транспортной маишньц на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Барабан подъемно-транспортной машины, выполненньп на примере барабана ленточного конвейера, содержит вал 1 , представляюиц1Й собой полую трубу с шестью боковыми гранями, пе реходящуто на концах в цилиндрические гнезда, в которых укреплены (например, с помощью сварки) полуоси 2, предназначенные для установки барабана в подшипниковых узлах и приведени его во вращение (в случае, если он приводной). На концг1х вала 1 смонтированы также ступицы 3, к которым крепится обечайка 4, выполненная, например, из свернутого в трубу тон- кого листа. В полости, образованной обечайкой 4, валом 1 и ступицами 3, размещены опорные элементы, включающие плотно прижатые друг к другу полые тела 5 с шестью боковыми гра- ними, установленными в один или несколько рядов, причем в каждом ряду находятся шесть тел 5.

Б зазоры между обечайкой 4 и телами 5 при необходимости и в целях придания большей округлости могут быть установлены полые тела 6 с тремя боковыми гранями. Для увеличения сцепления с лентой обечайки 4 может быть армирована снаружи футеровкой.

Взаимодействие тел 5 друг с другом и с валом происходит по поверхности их боковых граней. При взаимодействии барабана с конвейерной лен

той на него действуют радиальные и касательные нагрузки, воспринимаемые обечайкой 4, а через нее - опорными элементами из полых тел 5 и 6 и валом 1. При этом обечайка 4 в случае небольшой толщины листа, из которого она выполнена, прогибается, образуя двенадцатигранник со скругленными гранями, что благоприятно сказывается на сцеплении барабана с лентой. В результате тяговая способность барабана возрастает (по сравнению с гладким цилиндрическим барабаном) и может быть достаточной даже при отсутствии на его поверхности футеровки, не приводя в то же время к существенному снижению плавности хода ленты.

Формула изобретения

1 . Барабан подъемно-транспортной машины, включающий корпус, установленный на валу ступицами и опорными элементами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и упрощения конструкции, опорные элементы выполнены в виде установленных вдоль вала по крайней мере в один ряд полых тел с шестью боковыми гранями и полых тел с тремя боковыми гранями, причем каждое тело с шестью боковыми гранями размещено с возможностью постоянного взаимодействия одной из граней с валом, а двумя другими, расположенными с двух сторон от первой, - с соответствую- боковыми гранями соседних тел с шестью боковыми гранями, а тела с тремя боковыми гранями расположены в зазорах, образованных корпусом и боковыми гранями тел с шестью боковыми гранями.

g1490043g

2. Барабан по п.1, о т л и ч a ю- а его концевые участки выполнены с щ и и с я тем, что вал выполнен цилиндрическими гнездами для уставов- полым и с шестью боковыми гранями, ки полуосей.

yyy jTj

I

XXV rv4 tVVV4XXVVs

fc

/

K«VMVW«W««WW«W V

t

I

SSS

A

Фи8.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1490043A1

Спиваковский А.О
и др
Карьерный конвейерный транспорт
М.: Недра, 1979, с
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Приводной барабан ленточного конвейера 1981
  • Ситников Дмитрий Митрофанович
  • Питернев Николай Афанасьевич
  • Саутов Святослав Яковлевич
  • Воронцов Геннадий Серафимович
SU969618A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 490 043 A1

Авторы

Алешин Олег Николаевич

Подопригора Юрий Александрович

Дунаев Владимир Петрович

Лагерев Александр Валерьевич

Блейшмидт Леонид Израйлович

Даты

1989-06-30Публикация

1987-10-09Подача