Внутренняя опалубка устройства для формования объемных железобетонных элементов Советский патент 1962 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU149051A1

Известна внутренняя опалубка устройства для формования объемных железобетонных элементов, состоящая из неподвижной рамы и олорной рамы с установленным на-ней сердечником.

Описываемая внутренняя опалубка устройства отличается тем, что вкладыш сердечника разделен на Несколько частей и снабжен створками, которые во время бетонирования закрывают проемы между отдельными частями вкладыша. Неподвижная рама снабжена захватами для закрепления концов арматуры.

Такое выполнение опалубки обеспечивает возможность изготовления объемного железобетонного элемента, содержащего четыре стены, потолок и пол, и осуществляет натяжение арматт,фы объемного элемента при движении сердечника вверх.

На фиг. 1 и 2 изображена внутренняя опалубка устройства для формирования объемных железобетонных элементов; на фиг. 3 - установка двух вертикальных створок.

Опалубка устройства состоит из следующих основных узлов: внутреннего сердечника, наружных щитов и механизмов перемещения отдельных частей установки.

Внутренний сердечник состоит «з неподвижной рамы /, опорной рамы 2 и вкладышей 3.

Сердечник установлен на кронштейнах 4 на фундаменте 5 мащины.

На неподвижной раме 1 установлены металлические вкладыши 3 высотой равной примерно высоте блока, а в сечении размером примерно от 700 до 1300 мм. Вкладыщи выполнены с небольщим уклоном вверх для обеспечения съема блоков с сердечника. Конструкция основания пола получается в виде решетки с проемами равными размерам

№149051

вкладышей. Внутри некоторых вкладышей установлены створки 6, которые управляются гидроцилиндрами 7.

В открытом положении створки становятся между наружными стенками вкладышей, в закрытом положении они заходят внутрь вкладышей. Для фиксации установки ттроволоки предусмотрены направляющие кулаки 8, выступаюшие по контуру верхней части сердечника и управляемые от гидроцилиндров 9, установленных «о вкладышах сердечника. В нижней части п:эоволока зажимается захватами 10, управляемыми гидроцилиндрами 11, укрепленными на неподвижной раме 1.

На неподвижной раме между вкладышами устанавливается на пружинах металлическая 12, служащая вибратором пола.

К опорной раме 2 прикреплены гидроцилиндры 13, штоки 14 которых закреплены на неподвижной раме 7. Под действием гидроцилиндров оаорная рама 2 может перемещаться .вверх или вниз примерно на 700 мм. При рабочем перемещении опорной рамы вверх осуществляется Съем изделия с сердечника, при перемещении вниз осуществляется натяжение арматуры.

Во вкладышах сердечника предусматривается электрообогрев для термообработки изделия. Наружные щиты 15 установлены на рамах 16 и могут перемещаться на тележках 17 с помощью гидроцилиндров 18. С целью предохранения от проникновения бетонной массы снизу и сверху устанавливаются между вкладышами сменные крестовины 19.

Работа на устройстве ведется следующим образом.

Вначале бетонирования на сердечник укладывается арматурный каркас, проволока зажимается захвата1ми и гидроцилиндрами производится натяжение арматуры. На щиты наружной опалубки навешиваются дверные и оконные щиты и плиты из легких заполнителей. Устанавливают при помощи крана нижнюю и гверхнюю крестовины, поворачивают с помощью гидроцилиндров створки, перемещают все наружные щиты и начинают процесс бетонирования при вибрации нижней металлической рещетки и наружных щитов. Бетонная масса заполняет все промежутки, а также пространство под нижней крестовиной, куда бетон подается бетононасосами. После бетонирования стен и пола производится бетонирование потолка, где бетонная масса заглаживается щиброрейкой.

Потолок локрьшается щитом 20 и производят термообработку изделия, после чего производится распалубка. Наружные щиты 15 отводят, верхний щит 20 снимают краном, створки 6 отводят внутрь вкладыщей :И подачей масла в верхнюю часть гидроцилиндров осуществляют снятие изделия с сердечника. Детали крестовин снимают через дверные проемы. На раму пола настилают щиты, после чего изделие блок-комната отправляют на объект строительства.

Научно-исследовательский институт экспериментального проектиР01вания Академии строительства и архитектуры УССР отмечает Прогрессивность предлагаемого устройства для индустриального строительства.

Предмет изобретения

1. Внутренняя опалубка устройства для формования объемных железобетонных элементов, состоящая из неподвижной рамы и опорной рамы с установленным на ней сердечником, отл и ч а ю ща.я с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления элемента, содержащего четыре стены, потолок и пол, вкладыш сердечника разделен на несколько частей и снабжен створками, которые во время бетонирования закрывают проемы между отдельными частями .вкладыша.

2. Внутренняя оналубка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности натяжения арматуры объемного элемента при движении сердечника вверх, неподвижная рама снабжена захватами для закрепления концов арматуры.

- 3 -№ 149051

Похожие патенты SU149051A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1976
  • Бурлака Федор Петрович
  • Кучмазоков Исмаил Галягстанович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Титовский Василий Семенович
  • Завадский Юрий Николаевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Баев Константин Герасимович
  • Донченко Аркадий Ефимович
SU710804A1
Устройство для возведения подземных железобетонных сосудов 1981
  • Бурлака Федор Петрович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Кучмазоков Исмаил Галягстанович
  • Власенко Людмила Ивановна
  • Заммоев Мурадин Хазалиевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
SU977176A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2107784C1
Способ изготовления железобетонного объемного блока 2017
  • Цыбань Александр Иванович
RU2650151C1
Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов и устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1981
  • Матвеев Владимир Георгиевич
  • Амелькин Григорий Иванович
SU1047697A1
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ОБЪЕМНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2022
  • Голова Татьяна Александровна
  • Маилян Левон Рафаэлович
  • Андреева Наталья Викторовна
RU2781969C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
Устройство для подачи бетонной смеси в опалубку 1983
  • Красновский Роман Нафтулович
  • Тришкина Лидия Михайловна
  • Гескин Геннадий Иосифович
  • Грувер Борис Яковлевич
  • Порошин Иван Иванович
  • Кураев Сергей Николаевич
SU1178879A1
Установка для формования монолитных объемных железобетонных элементов типа "колпак" 2023
  • Ручьев Александр Валерьевич
  • Жигалов Андрей Юрьевич
  • Шевченко Юрий Геннадьевич
RU2805026C1
Подвижная опалубка 1986
  • Мацкевич Александр Федорович
  • Мацкевич Андрей Александрович
SU1321797A1

Иллюстрации к изобретению SU 149 051 A1

Реферат патента 1962 года Внутренняя опалубка устройства для формования объемных железобетонных элементов

Формула изобретения SU 149 051 A1

V-

3

гГ

Риг 3

SU 149 051 A1

Авторы

Ентис А.М.

Катковский В.Н.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-12-06Подача