Устройство для очистки цилиндрических поверхностей Советский патент 1989 года по МПК B08B1/00 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки цилиндрических поверхностей деталей и может быть использовано, например для удаления смазки из резьбовых отверстий при их расконсервации пе- ред операциями контроля параметров резьбы и сборки изделий.

Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.

На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован барабан 2 со щетками 3 разлшшой жесткости, закрепленных на ползунах 4, размещенных в радиальных пазах 5 барабана 2 на направляющих 6. Ползуны 4 витыми пружинами 7 поджаты до контакта роликов 8, установленных на ползунах 4 со снабженной выступами 9 боковой поверхностью кулачка 10, закреп.пен- ного на валу 11, размещенном коак- сиально в барабане 2. На корпусе 1 смонтирован привод 12 вращения барабана 2 с закрепленными на выходном валу шестерней 13, находящейся в зацеплении с зубчатьш колесом 14 барабана 2, и шестерней 15, находящейся в зацеплении с колесом 16 закрепленным на валу 11. На барабане 2 установлен с возможностью осевого перемещения диск 17, пружиной 18 поджатьм к толкателю 19, размещенному в барабане с возможностью взаимодействия с торцевыми выступами 20 кулачка 10. На корпусе 1 за

креплен также датчик 21 выключения привода 12 барабана 2, взаимодой- ствующий с диском 17.,

Устройство работает следующим образомс

В исходном положении кулачок 10 повернут относительно барабана 2 таким образом, что выступы 9 размещаются мезкду роликами 8, а ползуны 4 со щетками 3 сведены к оси устройства с

Устройство подается манипулятором (не показан) в рабочзто зону, при этом щетки 3 оказываются в подвергаемом чистке резьбовом отверстии детали 22. Включается привод 12 и барабан 2 вместе с кулачком 10 начинает вращаться. При этом за счет разницы в передаточных отношениях зубчатых передач (шестерни 13 с ко-

лесом 14 барабана 2 и шестерни 15 с колесом 16 передачи вращения на вал 11) кулачок 10 начинает поворачиваться относительно барабана. Ролики 8 ползунов 4 первой группы чистящих элементов, включающей в себя три равнораспределенные по окружности барабана щетки с наибольшей жесткостью ворса, набегают на выступы 9 кулачка 10о Соответствующие ползуны 4 расходятся, преодолевая сопротивление пружин 7, до контакта указанных щеток с поверхностью отверстия детали 22 и в ходе дальнейшего вращения барабана 2 последние производят предварительную очистку, удаляя с поверхности резьбы отверстия детали 22 основные скопления консервирующей смазки. В дальнейшем ролики 8 данной группы ползунов 4

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки цилиндрических поверхностей деталей, может быть использовано, например, для удаления, смазки из резьбовых отверстий при их расконсервации перед операциями контроля параметров резьбы и сборки изделий и обеспечивает повышение производительности и качества очистки. Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован барабан 2 со щетками 3 различной жесткости, закрепленными на ползунах 4, размещенных в радиальных пазах 5 барабана 2 на направляющих 6. Ползуны 4 прижаты пружинами 7 до контакта роликов 8, установленных на ползунах 4, со снабженной выступами боковой поверхностью кулачка 10, закрепленного на валу 11, размещенном соосно на барабане 2. На корпусе 1 смонтирован привод 12 вращения барабана 2 с закрепленными на выходном валу шестерней 13, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 14 барабана 2, и шестерней 15, находящейся в зацеплении с колесом 16. На барабане 2 установлен диск 17, поджатый пружиной 18 к толкателю 19, размещенному в барабане 2 с возможностью взаимодействия с торцовыми выступами 20 кулачка 10. При вращении барабана 2 приводом 12 выступы соосно установленного в барабане 2 кулачка 10, дополнительно поворачивающегося относительно барабана 2 приводом 12, последовательно выдвигают группы радиально-подвижных ползунов 4 со щетками 3 разной жесткости, производящими очистку отверстия детали. После поочередного воздействия каждой из групп щеток на очищаемую поверхность выступы 20 кулачка 10 набегают на толкатель 19 и, выжимая диск 17, воздействуют на датчик 21 выключения привода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.