Инструментальная головка для финишной обработки шеек коленчатого вала Советский патент 1989 года по МПК B24B5/42 

(Л

4; ;о

О)

Од 00

коленчатых валов в-различными радиусами кривошипа и с различным уг ловым расположением шеек. Головка содержит подвижный корпус 1, держатели 2 и 3 инструментов, инструменты 4 и 5,.ролик 6, размещенный в пазу, выполненном на одной из неподвижных щек, Г о- ловка также имеет серьгу 9, разметенную на подвижном корпусе 1, с которой посредством шарнира 11 соединена штанга 10, расположенная в направляющей 12 зажимного устройства с возможностью поворота относительно оси 16, установленной на кронштейне 23. Для переналаживания инструментальной головки на различные типоразмеры коленчатых валов на неподвижных щеках установлена плита 20 с двумя Т-образными пазами, к которым с помощью винтов 22 крепится кронштейн 23, При работе инструментальная головка совершает

перемещение нверх и вниз и поворачивается на некоторьй угол вокруг ролика 6, который одновременно скользит по направляющему пазу. Так как серьга 9 связана с подвижным корпусом головки, а штанга 10 взаимосвязана с серьгой посредством шарнира, то штанга при обработке шеек совершает сложные движения, складывающиеся из одновременного перемещения ее вдоль зажимного устройства и поворота зажимного устройства вокруг оси 16. При останове коленчатого вала зажимное устройство зажимает штангу, в результате чего корпус яажимного устройства и штанга составляют единое жесткое тело, которое может поворачиваться

вокруг оси 16, при этом ось ролика 6, центр шарнира 11 и ось 16 расположены на одной прямой линии, таким образом происходит фиксация головки, 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для одновременной финишной обработки коренных и шатунных шеек коленчатых валов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет использования головки для обработки шатунных шеек коленчатых валов с различными радиусами кривошипа и с различным угловым расположением шеек. Головка содержит подвижный корпус 1, держатели 2 и 3 инструментов, инструменты 4 и 5, ролик 6, размещенный в пазу, выполненном на одной из неподвижных щек. Головка также имеет серьгу 9, размещенную на подвижном корпусе 1, с которой посредством шарнира 11 соединена штанга 10, расположенная в направляющей 12 зажимного устройства с возможностью поворота относительно оси 16, установленной на кронштейне 23. Для переналаживания инструментальной головки на различные типоразмеры коленчатых валов на неподвижных щеках установлена плита 20 с двумя Т-образными пазами, к которым с помощью винтов 22 крепится кронштейн 23. При работе инструментальная головка совершает перемещение вверх и вниз и поворачивается на некоторый угол вокруг ролика 6, который одновременно скользит по направляющему пазу. Так как серьга 9 связана с подвижным корпусом головки, а штанга 10 взаимосвязана с серьгой посредством шарнира, то штанга при обработке шеек совершает сложные движения, складывающиеся из одновременного перемещения ее вдоль зажимного устройства и поворота зажимного устройства вокруг оси 16. При останове коленчатого вала зажимное устройство зажимает штангу, в результате чего корпус зажимного устройства и штанга составляют единое жесткое тело, которое может поворачиваться вокруг оси 16, при этом ось ролика 6, центр шарнира 11 и ось 16 расположены на одной прямой линии, таким образом происходит фиксация головки. 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для одновременной финишной обработки коренных и шатунных шеек коленчатых валов на заводах автомобильной, тракторной, дизельной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, изготовляющих или ремонтирующих коленчатые валы.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей станка за счет использования головки для обработки шатунных шеек коленвалов в раз личньп и радиусами кривошипа и с различным угловым расположением шеек.

На фиг.1 показана схема инструмен тальной головки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - головка в одном из положений (шатунная шейка установлена под углом 90); на фиг,4 разрез Б-Б на фиг,3.

Инструментальная головка состоит из подвижного корпуса 1, держателей 2 и 3 инструментов, инструментов 4 и 5, ролика 6, установленного на кор пусе 1 и контактирующего с прямолинейной направляющей, вьшолненной в виде паза 7, расположенного в одной из неподвижных щек 8. На подвижном корпусе инструментальной головки 1 имеется серьга 9. Механизм фиксации состоит из штанги 10, соединенной

с серьгой 9 при помощи шарнира 11, имеющей возможность перемещаться по направляющей 12, закрепленной в кор30 пусе 13. Последний 8 имеет полость 14, в которой расположен поршень 15 и установлен с возможностью поворота вокруг оси 16. Механизм фиксации имеет зажимное устройство, например

35 цанговое, размещенное в корпусе 13 и содержащее цангу 17, полукольца 18 и пружину 19. Штанга 10 расположена в направляющей 12 и на каждом повороте коленвала занимает последова- 40 тельно различные угловые положения,

перемещаясь вдоль зажимного устройства, которое поворачивается вокруг оси 16. На неподвижных щеках 8 закреплена плита 20 с двумя Т-образными

45 пазами 21, к которым с помощью винтов 22 крепится кронштейн 23, в котором расположена ось 16 зажимного устройства. Так как каткдая инструмен тальная головка фиксируется в соот50 ветствии с угловым положением каждой шатунной шейки относительно оси вращения коленчатого вала, кронштейн 23 закрепляется на плите 20 таким образом, чтобы ось ролика 6, центр щар55 нира 11 и ось 16 располагались на одной прямой линии. Шатунная шейка коленчатого вала обозначена позицией 24 .

Устройство работает следующим образом.

До начала враи1ения коленчатого вала в полость зажимног о устройства подается масло под давлением, которое перемещает поршень 15 и через полукольца 18 отоднигает цангу 17 вправо, лепестки которой разжимаются что позволяет штанге 10 совершать возвратно-поступательное движение в направляющей 12. При вращении коленчатого вала Boi pyr г.иоей оси обрабатываемая шатунная шейка 2А описывает окружность и отстоит от центра коленвала на расстоянии R - радиус кривошипа.

Инструментальные головки совершают перемеп1ение вверх и вниз (при этом ролик 6 скользит по пазу 7) и поворачиваются на некоторый угол (фиг.З), поворачиваясь вокруг ролика 6, при этом траектория шарнира 11 представляет собой эллипс 25,Штанга 10, соединенная с помощью шарнира 11 с серьгой 9 корпуса 1 головки, совершает сложные движения, складывающиеся из поворота зажимного устройства вокруг оси 16 и перемещения штанги 10 вдоль направляющей 12 зажимного устройства. После остановки коленвала в ориентированном положении шейки 24 занимают определенное положение. Это положение шатунных шеек определяется механизмом ориентированного углового останова шпинделя с коленчатым валом. Механизм ориентированного останова расположен в бабке изделия (не показан), После зажима штанги 10 корпус 13 зажимного устройства и штар1га 10 представляют собой единое жесткое тело, которое может поворачиваться только вокруг оси 16, при этом ось шарнира 11 может перемещаться по линии 26, Так как ролик 6 расположен со смещением относительно оси головки на величину 1 (фиг,2), всякое перемещение головки вызывает ее поворот вокруг ролика 6, Так как шарнир 11 находится в серьге 9 корпуса 1, то ось шарнира 11 при повороте головки может поворачиваться по линии 27, т,е, ось шарнира 11 должна была бы одновременно поворачиваться вокруг оси 16 и вокруг ролика 6. При

6Я6

рл( положении 1К Птрон ролика 6, шарнира 11, (тси 16 а (ъ 1ной прямой центр шарнира 11 занимает фиксированное положение, образ(нанное одпог точкой, так как всякое перемещеуше по линии 26 вокруг оси 16 уподит центр шарнира 11 с линии 27. 1о 1тому при расположе - нии оси ролика 6, центра шарнира 11,

оси 16 на одной прямой линии зажим

штанги 10 зажигп1ым устройством являет- ся достаточным условием для фиксации головки. После (чстанова коленчатого вала необходчимо зафиксировать инструментальную головку, закрепив штангу 10 в корпусе 13. Это достигается соединением полости 14 со сливом, а пружина 19 через полукольца 18 перемещает цангу 17 на конус в корпусе 13, заткимая штангу 10,

Формула изобретения

5

0

5

0

5

0

Инструментальная головка для финишной обработки шеек коленчатого вала, содержащая установленный с возможностью поворота и перемещения корпус с расположенными в нем держателями инструментов, ролик, связанный с прямолинейной направляющей одной из неподвижных тек головки, и механизм фиксации головки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки шатунных шеек коленчатых валов с различными радиусами кривошипа и с различным угловым расположением шеек, инструментальная головка снабжена жестко закрепленным на неп(щвижны : щеках головки кронштейном с расположенной на нем осью и закрепленным на корпусе головки шарниром, на которых размещен механизм фиксации головки, вьтолненный в виде установленного с возможностью поворота вокруг оси кронштейна корпуса и закрепленной в нем направляющей с расположенной в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангой, при этом оси поворота корпусов головки и механизма ее фиксации и ось шарнира в фиксированном положении головки расположены на одной прямой.

Iff

сриг.з

7 2Z

Фиг2

S-B

Ф1/14