Устройство для навивки спирально-перекрестного каркаса из арматурной проволоки для виброгидропрессованных труб Советский патент 1989 года по МПК B28B21/16 

Описание патента на изобретение SU1491731A1

4

со

ч

со

сриг.1

314

Изобретение относится к строительству, р частности к устройствам для навивки каркаса, и может быть использовано для изготовления железобетонных напорных виброгидропрессо- ванных труб.

Цель изобретения - повышение качества навивки за счет расположения концевых витков арматуры раструба в одной плоскости и обеспечение проектной толщины защитного слоя на торце трубы.

На фиг. 1 изображен ротор с рейкр ми; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. А - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для навивки спирально- перекрестного каркаса включает ротор

1, на котором расположены основные рейки крепления разделительной полосы 3 с ограничителями 4 и промежуточные рейки 5. На всех рейках

2и 5 со стороны раструбной части 6 установлены направляющие 7 и 8 соответственно, имеющие скосы 9 и 10, наравленные в разные стороны, причем

на основных рейках 2 под разделительную полосу 3 скос 9 направляющей 7

обращен к втулочной части 11, а на Промежуточных рейках 5 скос 10 направляющей 8 обращен к раструбной части 6. Направляющие 7 и 8 соседних реек 2 и 5 смещены относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

На основные рейки 2 устанавливают разделительные полосы 3, упирающиеся в ограничители 4. Конец арматуры закрепляют на втулочной части 11 ротора 1. При включении привода (не показан) приводят во вращение ротор 1, каретка (не показана) перемещается от втулочной 11 к раструбной 6 части. На малых оборотах навивают дв спирали с целью предотвращения спада

0

5

0

5

0

5 .

0

5

14

ния разделительных полос 3 с реек 2. , увеличивая скорость вращения ротора 1 до рабочей, продолжают дальнейшую навивку. Когда каретка достигает торца в раструбной части 6, арматура попадает на обращенный к втулочной части 11 скос 9 направляющей 7, соскальзывает с нее и зацепляется за ближайший язычок разделительной полосы 3.

При дальнейшем вращении ротора 1 арматура попадает на обращенный к раструбной части 6 скос 10 направляющей 8, установленной на промежуточной рейке 5, соскальзывает с нее, укладываясь на рейку. При последующем перемещении каретки к втулочной части 11 арматура зацепляется за язычки разделительных полос 3. В результате многократного перемещения каретки образуется спирально-перекрестный каркас.

Формула изобретения Устройство для навивки спирально- перекрестного каркаса из арматурной проволоки для виброгидропрессованных труб, содержащее ротор с раструбной и втулочной частями, на котором размещены основные рейки с ограничителями в раструбной части для крепления разделительной полосы и установленными между ними промежуточными рейками, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества навивки, каждая рейка снабжена направляющими со скосами для раскладки торцовых витков арматурной проволоки, скосы направляющих, размещенных на основных рейках, направлены в сторону втулочной части ротора, а скосы других направляющих - в сторону раструбной части ротора, при этом ограничители устанавливаются на расстоянии, обеспечивающем заданную толщину защитного слоя трубы.

Похожие патенты SU1491731A1

название год авторы номер документа
Ротор станка для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб 1989
  • Крикунов Олег Ильич
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Рабинович Леонид Наумович
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Скоморохов Александр Иванович
SU1706767A1
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом 1988
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Девятов Валерий Владимирович
SU1653984A1
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб 1990
  • Шепелевич Николай Иосифович
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Кушнир Дмитрий Николаевич
  • Клюйко Анатолий Григорьевич
  • Соловьев Анатолий Афанасьевич
  • Чистяков Валерий Михайлович
SU1791597A1
Способ формования виброгидропрессованных трубчатых изделий 1989
  • Мельников Владимир Александрович
  • Пикуль Виктор Васильевич
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Чече Александр Аркадьевич
SU1715638A1
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб 1978
  • Пирожников Валерий Вадимович
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU688588A2
Станок для изготовления арматурных каркасов и железобетонных труб 1976
  • Ционский Александр Львович
  • Пирожников Валерий Вадимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU613060A1
Железобетонная напорная виброгидропрессованная труба 1981
  • Шархунов Александр Георгиевич
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Хлюпин Леонид Петрович
  • Ционский Александр Львович
SU987263A1
Способ распалубки виброгидропрессованных труб из бетонных смесей 1989
  • Гершвальд Вячеслав Самуилович
  • Ционский Александр Львович
  • Шатилов Сергей Новомирович
  • Девятов Валерий Владимирович
SU1673465A1
Устройство для изготовления арматурных каркасов 1977
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Матвеев Анатолий Владимирович
  • Голобко Петр Иоакимович
  • Голенко Антон Михайлович
  • Лутошкин Евгений Иванович
  • Черницкий Ананий Владимирович
SU750019A1
Разделительная полоса для арматурных каркасов железобетонных труб 1973
  • Матвеев Анатолий Владимирович
  • Лутошкин Евгений Иванович
  • Голенко Антон Михайлович
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Кулик Иван Иванович
  • Радюк Владимир Николаевич
SU488715A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 491 731 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для навивки спирально-перекрестного каркаса из арматурной проволоки для виброгидропрессованных труб

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления железобетонных напорных виброгидропрессованных труб. Целью изобретения является повышение качества навивки. Это достигается тем, что каждая рейка 2 и 5 соответственно снабжена направляющими 7 и 8 со скосами для раскладки торцовых витков арматурной проволоки, скосы направляющих 7 направлены в сторону втулочной части 11 ротора 1, а скосы направляющих 8 - в сторону раструбной части 6 ротора 1, при этом ограничители 4 устанавливаются на расстоянии, обеспечивающем заданную толщину защитного слоя трубы. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 491 731 A1

8.J

fPu.tt

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1491731A1

Попов А.А
и др
Производство железобетонных напорных виброгидропрессованньгх труб
М
: Стройиздат, 1979
Чече А.А
Железобетонные напорные трубы
Минск; Наука, 1981

SU 1 491 731 A1

Авторы

Гершвальд Вячеслав Самуилович

Ционский Александр Львович

Шатилов Сергей Новомирович

Родионова Ирина Львовна

Андрианов Валентин Николаевич

Хомченовский Евгений Михайлович

Прусаков Павел Вадимович

Даты

1989-07-07Публикация

1987-03-24Подача