1
к но ;,4j ,-Tie; ,f;T-BnM. ГЦ 10. Внутри ГЦ 8. 9 и iO устагюнлс ны пружины 11, 2 н 13 соответственно. Щ 8, 9 и 1C связаны между собой магистралью 14. При включении ВП 2 насыпной груз в бункере переходит в динамическое состоя1П1е. В результате изменяется его давление на ВИ 2 и стенки бункера. При этом происходит перемещение
491779.
последних вокруг шарниров 5 и 6. Под действием отклоняющихся стенок жидкость из ГЦ 8 и 9 вытесняется в ГЦ 10. - В результате происходит поворот ВП 2 относительно шарнира 7.Дополнительные угловые колебания ВП 2 повышают про- изводительность вибрационного питающего устройства. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лотковый вибропитатель для насыпных грузов | 1983 |
|
SU1161435A1 |
Вибрационный питатель | 1991 |
|
SU1795954A3 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1989 |
|
SU1765077A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1986 |
|
SU1423471A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОСТАВКИ РУДЫ В БЛОКЕ ПРИ ЭТАЖНОМ ОБРУШЕНИИ И С ВЫПУСКОМ ПОД ПОКРЫВАЮЩИМИ ПОРОДАМИ | 1996 |
|
RU2120036C1 |
Вибрационный питатель | 1985 |
|
SU1316944A1 |
Установка для разгрузки транспортных средств | 1989 |
|
SU1659334A1 |
Укладчик дорожно-строительных материалов | 1990 |
|
SU1738891A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационным питателям, предназначенным для выпуска насыпного груза из бункера и погрузки его в транспортные средства. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит установленные на неподвижном основании (НО) 1 бункер и вибрационный питатель (ВП) 2. Последний расположен под бункером. Кромки 3 и 4 стенок бункера закреплены на НО 1 на шарнирах 5 и 6. Закреплен ВП 2 на НО 1 с помощью шарнира 7. Последний расположен в разгрузочной части ВП 2. Кромки 3 и 4 стенок бункера связаны с НО 1 с помощью гидроцилиндров (ГЦ) 8 и 9. Загрузочная часть ВП 2 прикреплена к НО 1 посредством ГЦ 10. Внутри ГЦ 8,9 и 10 установлены пружины 11,12 и 13 соответственно. ГЦ 8,9 и 10 связаны между собой магистралью 14. При включении ВП 2 насыпной груз в бункере переходит в динамическое состояние. В результате изменяется его давление на ВП 2 и стенки бункера. При этом происходит перемещение последних вокруг шарниров 5 и 6. Под действием отклоняющихся стенок жидкость из ГЦ 8 и 9 вытесняется в ГЦ 10. В результате происходит поворот ВП 2 относительно шарнира 7. Дополнительные угловые колебания ВП 2 повышают производительность вибрационного питающего устройства. 1 ил.
Изобретение относится к вибрадион Ной технике, а именно к вибрационным питателям, предназначенньп- для выпус кл нn . руяо ИЗ буикера и по- Г руз :и ого в rpafiCHOpntbie средства.
Цеаь изобретения - повьшгеине производительности ,
На чертеже изображено вибрационное питаюп(ве устройство, общий вид.
Вибрационное питающее устройство содержит установленные на неподвижном основании 1 вибропитатель 2 и расположенный над ним бункер. Стенки, 3 и 4 бункера со стороны загрузки соединены с неподвижньп- основанием посредством шарниров 5 и 6.
Разгрузочная часть вибропитателя
2закреплена па ;1еподвижном основании 1 с пo юIuыo шарнира 7. Стенки 3 и 4 бучкера со стороны разгрузки бункера шарнирно связаны со штоками гидроцилиндров 8 и 9. а загрузочная часть 1 ибропитателя 2 связана шарнирно со штоком гидроцилиндра 10, BfivTpn гидроцилиндров 8- 10 установлены пружины 11-13 соответственно. Поршнев1-1е полости гидроцилиндров связан;. между собой магистралью 1 4.
Устройство работает следующим образом.
При .нном бункере и выключенном вибропитателе вся система находится в равновесии и занимает положение, отмеченное сплошными линиями Вибропитатель 2 занимает горизонтальное положение, пружина 13 сжата под действием статического давления груза, а пружины 11 и 12 уравновешивают давление насыпног о груза на стенки
3и 4j обеспечивая в целях безопасности обслуживания минимальный размер выпускного окна бункера. При
15
20
25
30
35
40
45
50
55
включении вибропитателя 2 в работу насыпной груз переходит из статического состояния в состояние динамичес- кого движения, перемещаясь из бункера по лотку вибропитателя 2, и перегружается в транспортное средство. Иод действием возрастающего давления (из-за изменения давления материала на стенки бункера и днище питателя при переходе от его статического состояния к динамическому) стенка 3 отклоняется на угол ,f) поворачиваясь вокруг шарнира 5. Такое же перемещение вокруг шарнира 6 совершает и стенка 4. Под действием склоняющихся стенок 3 и 4 штоки гидроцилиндров 8 и 9 сжимают пружины 11 и 12, вытесняя при зтом жидкость по магистрали 14 в гидроцилиндр 10. давления на вибропитатель и подача жидкости в гидроцилиндр 10 приводят к подъему загрузочной части вибропитателя 2 и повороту его вокруг шарнира 7.Поскольку истечение насыпного материала из бункера носит пульсационный характер, то стенки 3 и 4 бункера совершают вокруг шарниров 5 и 6 угловые колебательные движения, размах которых в месте разгрузки определяется степенью сжатия пружик 11 и 12 и ходом штоков гидроцилиндров 8 и 9. Одновременно с этим магистраль 14 обеспечи- ет передачу пульсаций гидроцилиндров В и 9 гидроцилиндру 10. Это обеспечивает дополнительные угловые колебания вибропитателя 2, повышающие производительность устройства в целом.
Формула изобре гения
Вибрационное питающее устройство, содержащее бункер с передней и задней стенками и установленный под ним на неподвижном основании вибронитатель.
° U917796
отличающееся тем, что, ссоединены с неподвижным основанием
целью повьпиения производительности,посредством шарниров, а загрузочная
оно снабжено закрепленными на непод-часть вибропитателя и стенки бункера
вижном основании гидроцилиндрами ссо стороны разгрузки бункера шарнирподпружиненными поршнями, при этом. но связаны со штоками гидроцилиндров,
разгрузочная часть вибропитателя ипричем поршневые цолости гидроцилиндстенки бункера со стороны загрузкиров соединены между собой.
Камьшный Н.И | |||
Автоматизация загрузки станков | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916635, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-10-06—Подача