Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита из отходов производств.Цель изобретения - снижение насыпной плотности аглопорита.
Сырьевая смесь для получения аглопорита содержит, мас.%: отходы углеобогащения 75-90; отсевы дробления диатомовых пород 10-25.
Пример. Отдозированные компоненты: отходы углеобогащения и отсевы дробления диатомовой породы с предельной крупностью зерен до 5 мм тщательно перемешивают, увлажняют до формовочной влажности 13-17%, гранулируют, а затем спекают на агломерационной установке.
Результаты химического анализа сьфьевых компонентов приведены в табл.1.
Составы сырьевой смеси для получения аглопорита и свойства аглопорита приведены в табЛз2.
Сырьевая смесь с указанным содержанием компонентов позволяет значительно снизить насыпную плотность аглопорита и организовать с использованием аглопоритового щебня производство стеновых материалов с улучшенными теплофизическими характеристиками, а также, что не менее важно, утилизировать отходы углеобогащения.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения аглопорита, включающая отходы углеобогащения и Добавку из отсевов дробления, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности аглопорита, она содержит в качестве добавки отсевы дробления диатомовых пород при следующем соотноще- НИИ компонеитов, мас.%:
Отходы углеобогащения 75-90в Отсевы дробления диатомовых пород10-25
(Л
4;
СО
00
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1987 |
|
SU1551683A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА | 1996 |
|
RU2090528C1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1986 |
|
SU1416465A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2405743C1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1987 |
|
SU1491841A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2008 |
|
RU2358929C1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1636373A1 |
Состав для устройства слоев оснований дорожной одежды | 2019 |
|
RU2726095C1 |
Сырьевая смесь для получения аглопорита | 1986 |
|
SU1423523A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1668331A1 |
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита из отходов производств. Для снижения насыпной плотности аглопорита сырьевая смесь включает мас%: отходы углеобогащения 70-90 и отсевы дробления диатомовых пород 10-25. Получаемый аглопорит фракций 5-20 мм характеризуется насыпной плотностью 320-375 кг/м3 и прочностью 0,35-0,48 МПа. 2 табл.
Компоненты
Отходы углеобогащения56,«О 0,52 13,00 4,14 1,15 1,01 2,25 0,54 20,99 Диатомовая порода76,12 - 10,82 3,04 0,58 0,82 2,82 0,31 5,49
Вид и содержание компонент в сырьевой смеси, мас.%: отходы углеобогащение отсевы дробления диатомовых пород фракций 0-5 мм
Характеристика фракционированного аглопорита Плотность насыпная, кг/м , фракций, мм:
83
90
100
17
10
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1984 |
|
SU1217825A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1984 |
|
SU1214623A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-06-29—Подача