ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ТаШ'"П1МБЧБЛИО'ТНА Советский патент 1972 года по МПК B27C7/00 

Изобретение может применяться IB деревообрабатывающей промышленности. Из:вестны токарно-копировальиые авто,маты, содержащие станину, переднюю и заднюю ба.бки, шпиндель, продольный суипорт с реЗце держателем, питатель и привод. Цель изобретения-1повыше1ние производительности автомата. Достигается это тем, что на станиие автомата установлены поперечные сугапорты с резцедержателями, соединенными с равноплечими рычагами, перемещаемыми упорами, закрепленными на каретке, а .питатель выполнен в виде двух укрепленных на оси направляющих, снабженных пальцем, перемещаемым закрепленным на каретке дополнительным упором. На фиг. 1 лредставлена схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - компоновка основных узлов. Заготовка из питателя / поступает на линию центров и удержи1вается между ними пружиной 2 задней бабки 3. Вращение заготовке передается от электродвигателя 4 через шкивы «линоременной передачи 5 и фрикционную муфту 6. перечная подача резца копирующего узла // осуществляется от копира 12, к которому ролик копирующего узла прижимается пружпной 13 при движении каретки автомата вдоль оси заготовки. Подача резцов поперечных суппортов 14 осуществляется от упора 15 каретки через качающийся рычаг 16. Резцы 17 продольного суппорта 18 и копирующего узла /)-ч-елночпото типа. Резцы 19 поперечных суппортов 14 соответствуют конфигурации данного учас.Т1ка детали. Автомат работает следующим образом. Устанавливают металлический копир 12, соответствующий конфигурации, изделия, и необходимое количество поперечных суппортов 14 с закрепленными в них резцами 19. После настрой/ки питателя на заданный размер заготовки производится загрузка питателя. В исходном положении каретка 7 одним упором 20 поднимает питатель 1, вал 21 которого отжимает сцепление центра щиинделя. Другими двумя упорами каретка воздействует на два задних путевых выключателя, один из которых размыкает цепь электромагнита 22, другой останавливает двигатель 8 подачи каретки 7, а заготовка зажимается в центрах станка пружиной 2 задней бабки 3.

При повороте универсального переключателя каретка 7 подается вперед. Начинается цикл обработки.

Питатель 1 опускается, срабатывает муфта сцепления шоинделя 23, в результате чего заготовка начинает вращаться. Во время вращения заготовки .происходит чериовое и чистовое обтачивание ее резцом продольного суппорта 18 и обработка ло колиру 12 резцом «опирующего узла. Кроме того, производится поперечное точение резцами ооперечных суппортов 14 и отрезка заготовки в размер.

В крайнем переднем положении, упоры каретки воздействуют на два путевых вьиключателя. Один выключатель замыкает цепь электромагнита 22, пиноль задней бабки 3 отходит в крайнее заднее положение, и готовая -деталь падает в сбориик. Другой выключатель переключает двигатель 8 подачи, каретки 7, которая возвращается в исходное крайнее заднее положение. Затем цикл обработки повторяется.

Предмет изобретения

Токарно-колировалыный автомат ло дереву, содержащий стамину, переднюю и заднюю бабки, щл:н.ндель, продольный суппорт с резцедержателем, питатель и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на станине автомата установлены поперечные суппорты с резцедержателями, соединенными с равноплечими рычагами,

5 --перемещаемыми упорами, закрепленными на каретке, а питатель выполнен .в 1виде двух укрепленных на оси направляющих, снабженных .пальцем, перемещаемым закрепленным на «аретке дополнительным упором.

///////////////////////if//////////x///////// /f//////// ///

/5