Изобретение относится к деревообрабатываквдей промьшшенности и может быть использовано для изготовления крупных деталей типа обода, в частности национальных музыкальных инструментов, например дойры. Известен токарно-копировальный станок, состоящий из станины, передней и задней бабки со шпинделем, cjnпорта с резцедержателем и привода fl Известен также копировально-токарный станок, вклкмающий станину, шпиндель с зажимным устройством, суппорт с резцедержателем, основной копир с кулачком и привод t 3Недостатком указанных станков является низкая производительность и неудовлетворительное качество обработки поверхности крупногабаритных . деталей,. Цель изобр€ тения - повышение прои водительности и улучшение качества бработки крупногабаритных деталей. .Поставленнс1я цель достигается тем что основной копир снабжен дополни- : тельным копиром и устройством отвода резцедержателя от обработанной повер ности детали, которое выполнено в виде Г-образного рычага, шарнирно закрепленного в корпусе основного ко пира, причем последний связан посредством кулачка и Г-образного рычага с дополнительным копиром, контур которого эквидистгштен контуру основного копира. На фиг. 1 изображена кинематическая схема копировально-токарного стан ка, общий вид; на фиг. 2 - устройство для отвода резцедержателя, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разр&з А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-В на фиг.2; на фиг. 6 - вид В на фиг.З; на фиг. 7 вид Г на фиг. 3, Станок включает станину 1, переднюю бабку 2,. шпиндель 3 с самоцентриРУЮ1ДИМ зажимным Устройством 4 для крепления заготовки 5 и суппорт 6, на котором усгановлен подпружиненный резцедержатель 7. На станине 1 зак реплен кронштейн 8 с установленным на нем основным копиром 9, который контактирует с резцедержателем 7. Привод суппор га 6 содержит электродвигатель 10, ходовой винт 11 и короб ку подач 12, в которой на валах 13 и 14, связанных между собой шестернями 15 и 16., соответственно установлены муфты17 и 1В сцепления,попеременно взаимодействующие с конической шестер ней 19 и червячной шестерней 20. Шеетерня 19 установлена на валу 13 свободно и входит в зацепление с коничес кой шестерней 21, а шестерня 20, установленная на валу 14 свободно, входит в зацепление с червяком 22. . Суппорт б установлен на направляющих 23, которые вместе с электродвигателем 10 и коробкой подач 12 смонтированы на каретке 24, которая, в свою очередь, установлена на направлякядих 25 станины 1 и связана посредством силового цилиндра 26, шток которого жестко соединен со станиной 1, а его корпус - с кареткой 24. На кронштейне 8 основного копира 9 установлено устройство 27 для отвода резцедержателя 7. Устройство 27 шарнирно установлено на кронштейне 8 двуплечего Г-образного рычага 28, на одном плече которого установлен дополнительный копир 29, а другое плечо с кулачком 30 закреплено на оси 31 и подпружинено пружиной 32, ось 31 может поворачиваться при попеременном взаимодействии на кулачок 30 упоров 33 или 34. Последние смонтированы на лтанге 35 суппорта 6 для взаимодействия с флажком 36, жестко закрепленным на другом конце оси 31. В устройстве 27 для отвода резцедержателя 7 имеется ролик 37, контактирующий с дополнительным копиром 29,и ролик 38, контактирующий с основным копиром 9. На каретке 24 установлен регулируемый упор 39 для взаимодействия с конечным выключателем , смонтированным на станине 1. На суппорте 6 установлены упоры 40 и 41 для взаимодействия с конечными выключателями ВК2 и BKj. Станок работает следующим образом. Заготовку 5 закрепляют на шпинделе 3 зажимным устройством 4. Включают привод вращения шпинделя с заготовкой 5. Одновременно через соответствующий распределитель срабатывает силовой цилиндр 26 и его корпус вместе с кареткой 24 быстро перемещается в сторону заготовки 5. В крайнем положении каретки 24 конечный выключатель ВК; взаимодействует с упором 39, при этом включается Электродвигатель 10 и муфта 18с одновременным отключением муфты 17. Вращение от электродвигателя 10 передается через червячную пару 20-22, сменные шестерни 16-15 на ходовой винт 11, с помощью которого обеспечивается рабочая подача суппорта 6 по направляющим 24. При этом ролик 38 подпружиненного резцедержателя 7 взаимодействует с основным копиром 9, а резец резцедержателя 7 осуществляет обработку заготовки 5. В этом положении между дополнительным копиром 2 9 и роликом 3 7 предусмотрен з азор, который обеспечен за счет пружины 32. По окончании обработки упор 34 суппорта 6 отклоняет флажок 36, поворачивая ось 31 с кулачком 30 который нажимает своим выступом на короткое плечо Г-образного рычага 28 и ОТВОДИТ посредством второго плеча и йополнительного копира 29 через ролик 37 резцедержатель 7 от обработан ной заготовки 5. В конце хода суппорта б его упор 40 взаимодействует с конечным выключателем ВК j л чем достигается перекл чеиие силового цилиндра 26, что соответствует быстрому отводу каретки 24 в правое крайнее положение с одно временным отключением муфты 18 и включением муфты 17. Этим обеспечивается ускоренный отвод суппорта 6 в заднее крайнее положение через коническую пару шестерен 19-21 и ходовой винт 11. В конце ускоренного отвода суппорта 6 упор 33 отклоняет флажок 36 в противоположную сторону, чем обеспечивается поворот Г-образного рычага 28 в исходное положение, в котором упор 40 взаимодействует с конечным выключателем ВК . Таким образом достигаетсяостанов двигателя Ю, а устройство27готово щему циклу. Заготовку 5 снимают из зажимного устройства 4 и цикл повторяют. , /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Токарный станок | 1982 |
|
SU1111848A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Устройство для обработки дисков | 1982 |
|
SU1021569A1 |
Карусельный токарный станок | 1976 |
|
SU582962A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2016704C1 |
Токарный автомат по дереву | 1976 |
|
SU650808A1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
Копировально-фрезерный станок | 1983 |
|
SU1117213A1 |
ШПИРОВАЛЬНО-ТОКАРНЫЙ СТА.НОК, включаккций станину, шпиндель с зажимным устройстве, суппорт с резцедержателем, основной копир с кулачком и.привод, отличающийся тем, что, с целью повьинбния производительности и улучшения качества обработки крупногабаритных деталей, основной копир снабжен дополнительным копиром и устройством отвода резцедержателя от обработанной поверхности детали, которое выполнено в виде Гобразного рычага, шарнирно закрепленного в корпусе основного копира, причем последний связан посредством кулачка и Г- образного рычага с дополнительным копиром, контур которого эквидистантен контуру основного копира. fO
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ТаШ'"П1МБЧБЛИО'ТНА | 0 |
|
SU338367A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ | 1972 |
|
SU431004A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1982-01-29—Подача