Изобретение относится к аппаратуре для процессов тепломассообмена, таких как абсорбция и ректификация, а также для процессов пылеулавливания и может быть использовано в химической, нефтехимической и родственных отраслях промышленности,особенно в процессах, протекающих в аг- рессивиых средах
Цель изобретения - повьшение интенсивности процессов массообмена и пылеулавливания за счет создания второй зоны контакта фаз на коническом отбойннке.
На фиг.1 изображено одно элементное контактное устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения трех элементных контактных устройств; на фиг. 3 - схема расположения четырех элементных контактных устройств; на фиг. 4 - узел I на .
Контактное устройство содержит корпус 1, перфорированный конический колпак 2, отборотованный вниз (внутрь), в результате чего в центре образуется отверстие для выхода газа в вышележащую ступень контакта, а также конический перелив 3, верхняя часть которого отбортована- вверх (внутрь), нижняя часть конического перелива 3 соединена с цилиндрическим патрубком 4, снаружи которого установлен с возможностью вертикального перемещения конический отбойник 5, внешняя часть которого отбортована внизс К торцу цилиндрического патрубка 4 прикреплен криволинейный диск 6, Контактные устройства могут состоять из нескольких элементов (фиг.2 и 3),
Контактное устройство массообмен ной колонны работает следующим образом.
(Л
с
4
:о
4 Х
314
Газовый поток в зоне инжектирования, проходя через зазор между коиус ным колпаком 2 и центральным гэничес КИМ переливом 3, инжектирует вытекающую жидкость из отверстия, расположенного в нижней зоне конусного колпака 2, Далее жидкость транспортируется в виде пленки по внутренней поверхности конического колпака 2, при срыве с отбортованного торца конического колпака 2 жидкость дробится на мелкие капли и в виде струи направляется в центральный конический перелив Зо При этом газ, проходя через струю жидкости и через центральное отверстие конического колпака 2, устремляется вверх на вьппеле- жащую ступень контактного устройства, а жидкость из центрального конического перелива 3 через цилиндрический патрубок 4 вытекает в виде пленки из щели, образованной между диском 6 и цилиндрическим патрубком 4с При этом газовый поток, направляющийся из нижележащего контактного устройства, подпирает жидкостную пленку к поверхности плавающего конического отбойника 5 и транспортирует по внутренней поверхности конического отбойника 5, далее жидкостная пленка при срыве с отборто- валнЬго торца плавающего конического отбойника 5 также дробится на мелкие капли и в виде струи направляется под утлом к горизонту к стенке колонны, а газовый поток, проходя через струю капель, направляется вверх, в зону инжектирования„
4
Плавающий конический отбойник 5 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости до упора Высота подъема плавающего конического отбойника 5 зависит от скоростного напора газового потока в колонне.
Устройство особенно удобно для процессов, протекающих в агрессивных средах, так как отдельные конические элементы предлагаемого контактного устройства могут быть изготовлены эмалированными, гуммированными, а также из стойких пластических масс для агрессивных сред. I Формула изобретения
i о Контактное устройство массооб- менной колонны, включающее перфорированный конический колпак и отбортованный вверх центральный перелив, отличающееся тем, что,
с целью повышения интенсивности процессов массообмена и пылеулавливания за счет создания второй зоны контакта фаз на коническом отбойнике,центральный перелив имеет коническую
форму и снабжен расположенными под ним криволинейным диском и коническим отбойником, установленным с возможностью вертикального перемещения 2 о Устройство поП(,1,отличающееся тем, что конический отбойник отбортован вниз.
3. Устройство по пп„ 1 и 2, о т- личающееся тем, что конический колпак отбортован вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменное устройство для процессов абсорбции,ректификации и мокрого пылеулавливания | 1987 |
|
SU1457942A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1988 |
|
SU1530194A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных процессов | 1988 |
|
SU1526721A1 |
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU980746A1 |
Контактное устройство вертикального тепломассообменного аппарата | 1988 |
|
SU1572671A1 |
Прямоточное контактное устройство | 1982 |
|
SU1058565A1 |
Контактная прямоточная тарелка | 1981 |
|
SU986444A1 |
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1982 |
|
SU1057047A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Изобретение относится к аппаратам для процессов тепломассообмена и пылеулавливания, может применяться в процессах, протекающих в агрессивных средах, и позволяет интенсифицировать процессы массообмена и пылеулавливания за счет создания второй зоны контакта на коническом отбойнике. Контактное устройство включает перфорированный конический колпак и отбортованный вверх центральный перелив, который имеет коническую форму и снабжен расположенными под ним криволинейным диском и коническим отбойником, установленным с возможностью вертикального перемещения. Конический отбойник и конический колпак отбортованы вниз. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-05-05—Подача