Контактное устройство массообменной колонны Советский патент 1989 года по МПК B01D3/20 

Описание патента на изобретение SU1494910A1

Изобретение относится к аппаратуре для процессов тепломассообмена, таких как абсорбция и ректификация, а также для процессов пылеулавливания и может быть использовано в химической, нефтехимической и родственных отраслях промышленности,особенно в процессах, протекающих в аг- рессивиых средах

Цель изобретения - повьшение интенсивности процессов массообмена и пылеулавливания за счет создания второй зоны контакта фаз на коническом отбойннке.

На фиг.1 изображено одно элементное контактное устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения трех элементных контактных устройств; на фиг. 3 - схема расположения четырех элементных контактных устройств; на фиг. 4 - узел I на .

Контактное устройство содержит корпус 1, перфорированный конический колпак 2, отборотованный вниз (внутрь), в результате чего в центре образуется отверстие для выхода газа в вышележащую ступень контакта, а также конический перелив 3, верхняя часть которого отбортована- вверх (внутрь), нижняя часть конического перелива 3 соединена с цилиндрическим патрубком 4, снаружи которого установлен с возможностью вертикального перемещения конический отбойник 5, внешняя часть которого отбортована внизс К торцу цилиндрического патрубка 4 прикреплен криволинейный диск 6, Контактные устройства могут состоять из нескольких элементов (фиг.2 и 3),

Контактное устройство массообмен ной колонны работает следующим образом.

с

4

4 Х

314

Газовый поток в зоне инжектирования, проходя через зазор между коиус ным колпаком 2 и центральным гэничес КИМ переливом 3, инжектирует вытекающую жидкость из отверстия, расположенного в нижней зоне конусного колпака 2, Далее жидкость транспортируется в виде пленки по внутренней поверхности конического колпака 2, при срыве с отбортованного торца конического колпака 2 жидкость дробится на мелкие капли и в виде струи направляется в центральный конический перелив Зо При этом газ, проходя через струю жидкости и через центральное отверстие конического колпака 2, устремляется вверх на вьппеле- жащую ступень контактного устройства, а жидкость из центрального конического перелива 3 через цилиндрический патрубок 4 вытекает в виде пленки из щели, образованной между диском 6 и цилиндрическим патрубком 4с При этом газовый поток, направляющийся из нижележащего контактного устройства, подпирает жидкостную пленку к поверхности плавающего конического отбойника 5 и транспортирует по внутренней поверхности конического отбойника 5, далее жидкостная пленка при срыве с отборто- валнЬго торца плавающего конического отбойника 5 также дробится на мелкие капли и в виде струи направляется под утлом к горизонту к стенке колонны, а газовый поток, проходя через струю капель, направляется вверх, в зону инжектирования„

4

Плавающий конический отбойник 5 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости до упора Высота подъема плавающего конического отбойника 5 зависит от скоростного напора газового потока в колонне.

Устройство особенно удобно для процессов, протекающих в агрессивных средах, так как отдельные конические элементы предлагаемого контактного устройства могут быть изготовлены эмалированными, гуммированными, а также из стойких пластических масс для агрессивных сред. I Формула изобретения

i о Контактное устройство массооб- менной колонны, включающее перфорированный конический колпак и отбортованный вверх центральный перелив, отличающееся тем, что,

с целью повышения интенсивности процессов массообмена и пылеулавливания за счет создания второй зоны контакта фаз на коническом отбойнике,центральный перелив имеет коническую

форму и снабжен расположенными под ним криволинейным диском и коническим отбойником, установленным с возможностью вертикального перемещения 2 о Устройство поП(,1,отличающееся тем, что конический отбойник отбортован вниз.

3. Устройство по пп„ 1 и 2, о т- личающееся тем, что конический колпак отбортован вниз.

Похожие патенты SU1494910A1

название год авторы номер документа
Массообменное устройство для процессов абсорбции,ректификации и мокрого пылеулавливания 1987
  • Чехов Олег Синанович
  • Алтаев Мадибек Алтаевич
  • Омаркулов Пернебек Кушерович
  • Альжанов Салхан Абдикадырович
SU1457942A1
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов 1988
  • Алтаев Мадибек Алтаевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Балабеков Оразалы Сатинбекович
  • Шауберт Георгий Георгиевич
  • Сейтжанов Керимжан Сейтжанович
SU1530194A1
Контактное устройство для тепломассообменных процессов 1988
  • Алтаев Мадибек Алтаевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Балабеков Оразалы Сатимбекович
  • Сейтжанов Керимжан Сейтжанович
SU1526721A1
Массообменный аппарат 1981
  • Филимонов Анатолий Николаевич
  • Замалиева Роза Харисовна
  • Шахманов Рашит Мирзаевич
  • Самуткин Евгений Николаевич
SU980746A1
Контактное устройство вертикального тепломассообменного аппарата 1988
  • Шургальский Эдуард Филиппович
  • Карлов Сергей Петрович
  • Коленков Владислав Леонидович
  • Шитиков Евгений Сергеевич
  • Фролов Евгений Васильевич
SU1572671A1
Прямоточное контактное устройство 1982
  • Войнов Николай Александрович
  • Терентьев Алексей Иванович
  • Иванчин Юрий Александрович
SU1058565A1
Контактная прямоточная тарелка 1981
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Гавриленкова Инна Ивановна
  • Наумов Валерий Михайлович
SU986444A1
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания 1982
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Смирнов Александр Анатольевич
  • Косяков Александр Викторович
  • Алексеев Сергей Владимирович
SU1057047A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2007
  • Котельников Георгий Романович
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Сиднев Владимир Борисович
  • Марушак Галина Максимовна
RU2345813C1
Колонна для проведения массообменных процессов 1978
  • Ахунов Закиян Сафуанович
  • Константинов Евгений Николаевич
  • Арнаутов Юрий Александрович
  • Гореченков Валентин Гаврилович
  • Камалов Ханиф Салихович
  • Зарипов Тагир Муллахметович
  • Фридт Анатолий Иванович
SU753441A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 494 910 A1

Реферат патента 1989 года Контактное устройство массообменной колонны

Изобретение относится к аппаратам для процессов тепломассообмена и пылеулавливания, может применяться в процессах, протекающих в агрессивных средах, и позволяет интенсифицировать процессы массообмена и пылеулавливания за счет создания второй зоны контакта на коническом отбойнике. Контактное устройство включает перфорированный конический колпак и отбортованный вверх центральный перелив, который имеет коническую форму и снабжен расположенными под ним криволинейным диском и коническим отбойником, установленным с возможностью вертикального перемещения. Конический отбойник и конический колпак отбортованы вниз. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 494 910 A1

5.2jФиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1494910A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 494 910 A1

Авторы

Алтаев Мадибек Алтаевич

Чехов Олег Синанович

Акатов Александр Владимирович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-05-05Подача