Торцовая фреза Советский патент 1989 года по МПК B23C5/06 

Описание патента на изобретение SU1495024A1

со ел о го

4

щен маховик 6 с принудительным приводом 7. Корпус фрезы и маховик установлены эксцентрично к оси вращения фрезы. На торце 2 корпуса в радиальной плоскости, имеющей наибольший вылет относительно оси вращения фрезы, расположен режуш ий зуб 3. Угловая скорость вращения маховика выбирается в два раза больше угловой скорости вращения корпуса и согласуется с ней так, что радиальные плоскости корпуса и маховика, имеющие наибольший вылет относительно оси вращения фрезы, совпадают при пересечении ими вектора скорости продольного перемещения фрезы.с В процессе резания зуба центробежные силы от неуравновешенных масс корпуса и маховика складываются и гасят радиальную составляющую силы резания, а при

движении зуба в нерабочей зоне гасят друг друга. 2, ил.

Похожие патенты SU1495024A1

название год авторы номер документа
Способ заточки червячных фрез 1980
  • Радзевич Степан Павлович
SU1087309A1
Способ затылования червячных фрез 1982
  • Радзевич Степан Павлович
SU1068267A1
Торцовая фреза 1979
  • Радзевич Степан Павлович
SU1042911A1
Способ затылования червячных фрез 1984
  • Радзевич Степан Павлович
SU1171287A2
Сборная червячная фреза 1981
  • Радзевич Степан Павлович
SU982861A1
Способ заточки фрез с прямыми стружечными канавками 1988
  • Радзевич Степан Павлович
  • Винокуров Игорь Владимирович
  • Радзевич Андрей Павлович
  • Палагута Виктор Андреевич
SU1627375A1
Конический обкатник 1983
  • Радзевич Степан Павлович
  • Радзевич Андрей Павлович
SU1107943A2
Устройство для отделки зубчатых колес 1980
  • Радзевич Степан Павлович
SU921727A1
Устройство для затылования 1984
  • Радзевич Степан Павлович
SU1199458A2
Устройство для отделки зубчатых колес 1983
  • Радзевич Степан Павлович
  • Радзевич Андрей Павлович
SU1110566A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 024 A1

Реферат патента 1989 года Торцовая фреза

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении торцовых фрез. Цель изобретения - повышение точности обработки путем снижения вибраций, образующихся за счет неуравновешенности сил резания. Торцовая фреза содержит корпус 1, во внутренней полости 4 которого размещен маховик 6 с принудительным приводом 7.Корпус фрезы и маховик установлены эксцентрично к оси вращения фрезы. На торце 2 корпуса в радиальной плоскости, имеющей наибольший вылет относительно оси вращения фрезы, расположен режущий зуб 3. Угловая скорость вращения маховика выбирается в два реза больше угловой скорости вращения корпуса и согласуется с ней так, что радиальные плоскости корпуса и маховика, имеющие наибольший вылет относительно оси вращения фрезы, совпадают при пересечении ими вектора скорости продольного перемещения фрезы. В процессе резания зуба центробежные силы от неуравновешенных масс корпуса и маховика складываются и гасят радиальную составляющую силы резания, а при движении зуба в нерабочей зоне - гасят друг друга. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 495 024 A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении торцовых фрез и определении условий их эксплуатации.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем снижения вибраций, образующихся за счет неуравно- вешенно ;ти сил резания.

На фиг.1 изображена торцовая фреза;.на фиг.2 - график изменения цен- тробежш.1х сил от угла поворота.

Торцовая фреза содержит корпус 1, выполненный эксцентрично с эксцентри ситетом е . На торце 2 корпуса 1 в радиальной плоскости, имеющей наибольший вылет относительно оси вращения фрезы,расположен один режущий зу

3.Внутри корпуса 1 выполнена полост

4,в которой соосно с осью вращения фрезы установлена ось 5. На этой оси установлен эксцентричный (с эксцентриситетом е) маховик 6, принудительно приводимый во вращение, использованием принципа асинхронного двигателя, магнитным полем, создавае ым 1 атушками 7. Б шпинделе станка торцовая фреза крепится при помощи хвостовика 8.

Эксцентриситеты е и е назначают такими, чтобы центробежная сила от неуравновешенной массы корпуса 1 была равна центробежной сила от неуравновешенной массы маховчка 6 и обе в сумме равнялись радиальной составляющей проекции силы резания на плоскость торца инструмента.

Торцовой фрезе придают быстрое вращение рокруг своей оси с угловой скоростью ЮцИ перемещают вдоль обрабатываемой поверхности детали. При этом маховик 6 принудительно под действием индивидуального привода вращают в ту же сторону, что и ин- стумент со скоростью W, 2W|, вдвое большей скорости вращения корпуса 1.

Фазы вращения корпуса 1 и маховика 6 согласовывают между соб,ой так что радиальные плоскости корпуса и маховика, имеющие наибольший вылет относительно оси вращения фрезы, совпадают при пересечении ими вектора скорости продольного перемещения фрезы.

В процессе резания зуба фрезы центробежные силы от неуравновешенных масс корпуса и маховика складываются и гасят радиальную составляющую силы резания. При движении зуба в нерабочей зоне усилия от неуравновешенных масс корпуса и маховика стараются уравновесить друг друга.

Формула изобретения

Торцовая фреза, содержащая корпус с внутренней псй:остью, в которой установлен с возможностью вращения относительно оси вращения фрезы маховик, и режуш н элемент, закрепленный на корпусе,отличающа- я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, фреза снабжена приводом вращения махоника, а корпус и маховик выполнены эксцентричными относительно оси вращения фрезы, причем режущий элемент установлен в радиальной плоскости корпуса, имеющей наибольший вылег относительно оси вращения фрезы.

SU 1 495 024 A1

Авторы

Радзевич Степан Павлович

Шава Александр Григорьевич

Радзевич Андрей Павлович

Скловский Анатолий Семенович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-07-01Подача