Способ заточки фрез с прямыми стружечными канавками Советский патент 1991 года по МПК B24B3/12 

(Лу

(Л

Изобретение относится к (.танковрое нию. а именно к изготовлению режущего и не гр мента, и мо/кег быть исполыовано для заточки зубьев фрез по передней новерчнех ти Цель июбретения - расширение техно логических возможностей и повышение качества обработки Затачиваемую фрезу 1 с прямыми стружечными канавками равномерно вращают вокруг собственной оси с постоянной угловой скоростью ецо . а вращающемуся с угловой скоростью (1). заточному круг 2 на каждый зуб фреш 1 сообщают возвратно-поворотное движение с чыовой скоростью подвода w и УГЛОВОЙ скоростью отвода djj. Изменение скоростей произво т pei У лиру ющим устройством 3 Ось 0 воз- вратно-поворотною движения паралтешча (к и On фрезы 1, а проекция оси Оя на пп(Ч кость перпендик тят.у. ю оси фреи, pai положена в секторе, положите кото рем) опре i,e.ienr) при УСЛОВИИ ч ктвия KOI такта межту фрезой I и кругом 2 ipn от во,,с после uiei о от фрезы 1 4 HI

05

N:

i ос ел

И зобрегение относится к станкостроению, в частости к изготовлению режущего инст- р мента, и может быть использовано для заточки зубьев фрез по передней поверхности

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьииение качества обработки

На фи 1 изображена схема заточки фре iw, на фш 2 график изменения угловой скорости рабочего движения, на фиг 3 - схема расположения оси вошратно-пово- POIHOIU гвижения. на фиг 4 схема для расчета скорости отвода заточною круга

При заточке фрезы 1 с наружным диаметром da и прямыми стружечными канав- к 1ми (не показаны) заточным крутом 2 ее равномерно вращают вокруг собственной оси с постоянной иловой скоростью м. , а вра- пичошемчся с пловой скоростью м за- iочному к|)г 2 на каждый зуб затачи- ваемою инструмента сообщают возврагно- повороттюе движение с угловой скоростью подвода (ил и угловой скоростью отвода шл, причем эти угловые скорости изменяются при помощи per удиру ющего устройства 3, как показано на фиг 1 Регулиру югцее уст- роиство Л можег быть электрическим, электромеханическим, электронным, гидравлическим и другим, важтю только, чтобы оно обеспечивало изменение угловой скорости :зрзвратж -гюворотного движения по величине и направлению согласно фиг 2

Время цикла заточки зуба

йУг

ч-

(1)

У

где о иловая скорость вращения фрезы, пкоигчс ство стр жечных канавок

фрезы Цикл заточки состоит из сдедмшцих

сое гавляющих

н

,-ti.

(2)

i ie ремя подвода заточного круга к

затачиваемому инструмент}, /J время формообразования передней

поверхности фрезы. .I отвода заточного крпа от

iaiачиваемог о инструмента, /время холостого поворота фрезы на

з б

Л Я искчючения внедрения абразивного инструмента в тело затачиваемого п|)и потно гс круга необходимо, чтобы вектор линейной скорости л заточного кр г а не имел с IK i ав гяющей, сонаправденной век- III(H линейной скорости Ц точек перстней поверхности иба загачиваемой фрезы 1 на протяжении периода 1 Следовательно, ось во шрашо-поворотнот о шижения О, должна бь тьпар 1 i it-льна оси Ол фрезы и находиться в по т плоско, ги проходящей через эт ось и шиченную перпендикуляром к передней

поверхности зуба фрезы в наиболее близкой к оси QD, точке 4 торцовой поверхности заточного крута Лля исключения внедрения абразивного инструмента в тело предыдущею заточенного зуба необходимо, чтобы расстояние от оси О до вершины тыльной конической поверхности крута было больше, чем текущее расстояние R от оси Оя до вершины 5 спинки предыдущего зуба в течение всего времени t С учетом того, что заточной круг 2 по истечении времени t с начала цикла должен занять положение, при котором его торцовая рабочая новер ность будет параллельна затачиваемой передней поверхности зуба фрезы I, местоположением центров окружностей, проходящих через точку 5 и через наиболее близкую к оси Од точку 6 конической поверхности заточного крута в момент начала формообразования, будет прямая 7, перпендикуляр пая отрезку 5 6, соединяющему эти точки, и проведенная всредине отрезка Облазь, для которой в плоскости, перпендикулярной оси фрезы, будет являться полу плоскостью, ограниченной прямой 7 и проходящей через ось вращения заточного

5 круга Пересечение указанных ранее пол плоскостей дает сектор 8, в котором должна располагаться ось О возвратно-поворотного движения, чтобы исключить внедрение в тело фрезы 1 заточного круга 2 при подводе к ней последнего

0

За ьремя t затачиваемая фреза повер0

нется вокруг оси Од на угол В (

t

заточный круг 2 еле ювательно

на

ГОЛ (- - О), /|,

35

ll jЈ«A O/t/

е u) 3)

0

5

0

5

Из переменных, входящих в выражение (3), является заданной величиной t-, вычисляется путем решения очевидных тригонометрических задач через конструктивно необходимую величину хода заточного круга

О.

оси возвратно

2 и координаты А и

поворотного движения ( относительно оси вращения фрезы Од. которыми задаются таким образом, чтобы ось О. находила.о в указанном ранее секторе 8 Таким образом, выражение (3) является зависимостью, характери п ющей соотношение меж г ново ротом фрезы I за время t подвод. к ней инструмента 2 и необходимой для этою угловой скоростью подвода ип Затаваясь углом поворота фрезы В, определяют величину угловой скорости потвода за т очного крута 2 к фрезе 1 Дли ельность периода

)

Время формообразования передней поверхности

t,arctg{-..

где da наружный диаметр фреш,

/ - максимальная толщина слоя металла, удаляемого при формообразовании,

(IJ угловая скорость вращения фрезы. Условием отвода заточного круга 2 от затачиваемой фрезы 1 является исключение контакта между заточенной передней поверхностью и заточным инструментом в течение времени /j. Следовательно, проекция линейной скорости Vx отвода ваточного кру - ia на линейную скорость точек передней поверхности зуба инструмента должна быть не менее последней:

4-co.,(6)

где Д -линейная скорость отвода ваточного круга;

|л угол между направлениями скоростей /Л и Д,

Vi линейная скорость точек передней поверхности зуба фреш

Соответственно (фщ. 4)

M-V4 « абсцисса текущей точки передней

поверхности,

абсцисса возвратно-поворотной движения Ои , ордината оси О„

Li urm;s( , ,v

) + у

I ельно

А, -А

Необходимая угловая скорость ок будет максимальна для наименьше о А,

(7)

i и-А , расстояние от оси (Ас до ючки 4

заточного кру г а

Расположение оси в звратип-поворот ною движения в указанном ранее гекю- ре « кфантирует отсутствие кот акт а между заточным круюм 2 и отачиваемой фрезой 1 при отводе первого от нее. так как условия, при которых контакт между ними отсутсг- , соответствуют рассмотренным ранее

условиям подвода Граничная линия для полуплоскости, расположение в которой оси Оц. гарантирует невнедрение заточного га 2 в тело заточенного зуба, идентична

как для условий подвода, так и для условии отвода. Граничная линия 9 для полуплоскости, расположение в которой гарантирует отсутствие контакта между заточным кругом 2 и предыдущим заточенным зубом, будет расширять сектор допустимого распо ложения оси Ои. вследствие того, что фрез а 1 совершает вращательное движение с угловой скоростью шд, и наиболее опасная по условиям отсутствия контакта точка 5 вершина спинки предыдущего заточенного пба, будет

15 смещаться в течение времени /t в направлении, обеспечивающем расширение сектора допустимого расположения оси Оц, Однако, поскольку условия расположения оси Ои. при подводе являются более жесткими но сравнению с условиями отвода, то послед20 ними пренебрегают Длительность периода

,(JЈ

(И)

мк

В течение времени /4 происходит поворот затачиваемой фрезы 1 на зуб инструмента, после чего цикл повторяется до заточки всех зубьев Длительность периода

t4 ±- -fj- (-/4

(9)

Исполыование предлагаемою дш оба

сбеспечивает заточку фрез с боль ми чио- юм и повышает точность IHTOMKII

Форми.т и onpei ения

Способ за точки фрез с прямыми с гру/м. чными канавками, при котором зат J п аомхю фрезу ранномерно вращаки снос i 01 и, а заточному кругу коническом формы сообщают coi ласованные с вращением ф;юзы периодические рабочие дз ж с ия н направлении оси фрезы, счличающш ия тем, что, с целью расширения техноло ичсч кнх возможностей и повышения качества, при рабочем движении круг качают вокруг оси, параллельной оси фрезы, при этом проекция

oi и качания на плоскость, перпендикуляр оси фрезы, расположена в секюре, юра зовапном пересечением перпен, к торцовой поверхности круга, провс юнио- ю 4ef/ei i очку, максимально приближенн к к оси фреш в момент окончания

мною зуба, с перпендикуляром к сере дине oi резка, соединяющего вершичу спинки предыдущего заточенного зуба в момен1 на чала рабочего движения круга, и максима it. но приближенную к оси фрезы конической поверхнос i и крма в момен i

оконча1Л1я заточки одною

Ґ

t--o

ФигМ