Кассета для деталей Советский патент 1989 года по МПК B23Q7/10 

ь

4:

;о

СП

О О5

-I

Фие.1

Изобретение oitioeHTca к машиностроению и нредналначсно для накопления н транс- нортировки в ориентированном положении деталей в условиях гибкого производства.

Цель изобретения сокрап1епие вспомогательного времени на переналадку и рас- Н1ирение технологических возможностей кассеты.

На фиг. 1 изображена кассета для деталей, общий вид; на фиг. 2 - вид .Л на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2 (планки зафиксированы); на фиг. 4 - то же (планки расфиксированы); на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2 (наладка кассеты губками вильчатог о за.хватного органа); на фиг. 6 разрез Г Г на фиг. 5; на фиг. 7 узел I на фиг. 2.

Кассета д. 1я дета. К й содержит корпус

1с направляющими 2, планки 3 с пазами 4 под направляюпАие 2, причем планки 3 установлены с возможностью ре1 улировочного перемен1ения. ЛАе.ханизм фиксации н. 1анок 3 выполнен в виде расположенных в пазах

4 нлапок 3 по всей длине направляющих

2упругих пласгип 5 и стержней 6, приче.м нос.1едние установлены с возможностью поступательного 11еремеп1.ения для сжатия ука- заппых пластин 5. 1итифты 7, размеп1енные

на нланках ii, обра.зуют гнезда для разме- П1ения деталей.

Упоры 8 на корпусе 1 ограничивают движение стержней 6. предохраняя их от выпадания. На п.ланках 3 выполнены отверс- тия 9 (и. 1п пазы 10 в соответствии с формой захвата) д.1Я прохода элементов II захватного органа при автоматической наладке кассеты на наменьн1ИЙ (наибольн1ий) гипо- размер деталей.

Приводом мехапизма фиксации служат толкатели 12 исно.тнительн()го органа. Для настройки кассеть: на заданный типоразмер дета.1ей испо.тьзуются П1аб/1()ны 13, устанав- .тпваемые но рискам 14 на стержнях 6.

Кассета работает с.1едующим образом.

Производится настройка кассеты па за- данпый тппоразмер деталей. /1ля утого кассета подается н зону переналадки и фиксируется . Толкате, 1и 12 исполнительного органа, ()п скаясь вниз и падав, 1ивая па

-

о

5

0

стержни 6 механиз.ма фиксации, сжимают упруг ие пластины S, расфиксируя планки 3. При ПОМОН1И :,тементо 1 1 вильчатой формы .захватного органа планки 3 автоматически разводятся (сводятся), перемен1аясь по на- правляюнщм 2 корпуса 1, до образования П1тифтами 7, расположенными на них, |-незд под детали заданного размера. /1вижение планок 3 ограничивается П1аблонами 13 данного типоразмера деталей, устанавливаемыми в кассету автоматически гиз рискам 14 на направляющих 2.

При настройке кассеты на промежуточный ряд тиноразмеров деталей элементы 11 захватного органа используют свободное пространство между планками 3.

При настройке кассеты на наименьн ий (наибо,;1ьн1ИЙ) типоразмер дета:1ей, когда с.межные н. ганки 3 соприкасаются между собой, испо;1ьзуются отверстия 9 (пазы 10), выполненные на нланках 3 для прохода элементов 11 захватного органа.

После подьема то. 1кате;|ей 12 с фиксацией плапок ,3 и удалепия Н1аблонов 13 кассеты юдаются па позицию загрузки деталями.

Формула изобретения

1.Кассета для деталей, содержащая корпус, и установленные с во.зможностью регулировочного перемещения планки с на- зами под направ, 1яюн1ие корпуса, штифт), ()азме1 1енн 1е (а 1,1анках и обра:и к).ие гнезда д,тя дета.лей, и механи.зм фикса и1и Г ланок, (гличан)щаяся ICM, что, с це, 1ьк) сокра цения вспомогате.чьного 1реме 1 1 на ерена,тадку, механизм фикса 1ии ()к вы- нолне в виде размещен 1ых F) . нок у1 ру|их п,1астин и стерж 1ей, .о- женных по д, нап)авляк)П1ПХ К(), причем сте11Ж 1и устаповлен с И)змож И)СТЬК) )И)Ч) Ги реме1 1е)ИЯ Д.

сжатия упругих Г,ласти 1.

2.Кассета io . 1, отличающаяся тем. что, с UMbK) рас ирения техно/()гических возможностей, п, с 1абжены отверстиями для прохода : лемепт)в ()() ор- .

Г

-мь

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для накопления и транспортировки в ориентированном положении деталей в условиях гибкого производства. Целью изобретения является сокращение вспомогательного времени на переналадку и расширение технологических возможностей кассеты. Кассета подается в зону переналадки и фиксируется. Толкатели 12 исполнительного органа, опускаясь и нажимая на стержни 6, сжимают упругие пластины 5, расположенные на направляющих кассеты, расфиксируя планки 3. При помощи элементов 11 вильчатой формы захватного органа планки 3 автоматически сводятся (разводятся) до касания их штифтов 7 до шаблонов 13, ранее установленных по рискам стержней 6. При этом штифты 7 образуют гнезда для размещения деталей, соответствующие их заданному типоразмеру. После подъема толкателей 12 и фиксации планок 3 шаблоны 13 удаляются и кассета подается на операцию загрузки деталями. При настройке кассеты на промежуточный ряд типоразмеров деталей элементы 11 захватного органа используют свободное пространство между планками 3, а при настройке на наименьший (наибольший) размер деталей, когда планки 3 соприкасаются между собой, используются отверстия 9 (пазы), выполняемые на планках 3. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Ь

/

e.J

k U ч

4

7J J

Л

Фиг. 2

5-5

Й/г,

б-б

Фиг. 5

Г-Г

Фиг. В

I

х1

/

Фиг.