Устройство для хонингования конических поверхностей Советский патент 1989 года по МПК B24B33/02 

(Л

N

CD СП

о

00 4

ФигЛ

3149508Изобретение относится к машинотроению и может быть использовано, частности, при обработке коничесих кольцевых поверхностей.

Целью изобретения является повыение качества и производительности бработки.

На фиг.1 изображено устройство ля хонингования конических поверх- ю ностей; на фиг.2 - сечение Б-Б иг.1; на фиг.З - вид А на фиг.1.

Устройство для хонингования конических поверхностей состоит из корпуса 1, в котором на двух радиаль- 15 ных подшипниках 2 размещается эксцентриковый вал 3 с эксцентриковой шейкой 4. К эксцентрику с помощью двух пружин 5 прижата цилиндрическая направляющая 6 инструментальной 20 насадки 7, на противоположных концах которой под углом размещаются обрабатывающие головки 8.

Для обеспечения самоустановки брускодержатели 9 с абразивными эле- 25 ментами шарнирно связаны с головками 8. Необходимое прижатие головки 8 к обрабатываемой поверхности и регулировка ее в осевом направлении осуществляются соответственно 30 жиной 10 и винтом 11.

Эксцентриковый вал 3 получает вращение от фрикционной передачи, состоящей из ведущего колеса 12, установленного на оси 13 маятникового чага 14 и ведомого ролика 15, закрепленного посредством шпонки на конце эксцентрикового вада 3. Маятниковый рычаг 14 с помощью пружины 16 обеспечивает постоянное прижатие ве- 40 дущего фрикционного колеса 12 одновременно к плоскости обрабатываемой детали 17 и к ведомому ролику 15. Для предохранения от быстрого износа торца цилиндрической направляющей 6 на- 5 садки 7 служит закаленная вставка 18. Устройство работает следующим образом.

В резцедержателе суппорта карусель ного станка, на котором производится обработка детали 17, закрепляется хвостовик корпуса 1 устройства. Суппорт с устройством подводится так.

0 5

0

чтобы обрабатывшощие абразивные элементы 19 вошли в полное соприкосновение с обрабатываемыми плоскостями, а ведущее фрикционное колесо 12 - в одновременный контакт с торцом детали 17 и ведомым роликом 15.

Самоустановка абразивных элементов с брускодержателями 9 относительно обрабатываемых поверхностей осуществляется под действием пружины 10 посредством шарнирного соединения брус- кодержателя 9 с головками 8 и свободной посадки в отверстии насадки 7.

При вращении детали 17, закрепленной в шпинделе станка, ведущее колесо 12 за счет трения с торцом детали 17 приводит во вращение ведомый ролик 15 и вращает эксцентриковый вал 3.

При этом подпружиненная инструментальная насадка 7 за счет эксцентрично расположенной на валу 3 шейки 4 совершает возвратно-поступательное движение, а обрабатывающие абразивные элементы 19 совершают, таким образом, относительно обрабатываемых плоскостей сложное движение синусоидальной траектории. Формула изобретения

Устройство для хонингования конических поверхностей выполненное в виде корпуса с размещенным в нем механизмом возвратно-поступательных перемещений брускодержателей с абразивными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено подпружиненной относительно корпуса инструментальной насадкой с размещенными на ней механизмами радиального разжима, шарнирно связанными с брускодержателями, при этом устройство дополнительно снабжено цилиндрическим элементом, установленным с воэ можностью вращения и предназначенным для фрикционного взаимодействия с обрабатываемой заготовкой, а механизм возвратно-поступательных перемещений выполнен в виде эксцентрикового вала, кинематически связанного с инструментальной насадкой и фрикционным элементом.

17

Фиг. У

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано ,в частности, при обработке конических поверхностей и позволяет повысить качество и производительность обработки. Устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного движения, выполненного в виде эксцентрикового вала 3, кинематически связанного с торцом вращающейся детали 17 и с подпружиненной инструментальной насадкой 7. На противоположных концах насадки размещены брускодержатели 9 с абразивными элементами 19, шарнирно связанные с механизмом радиального разжима, состоящим из головки 8, пружины 10 и винта 11. 3 ил.

Редактор В.Петраш

Составитель А.Быков

Техред А.Кравчук Корректор К.Васильева

Заказ 4161/11

Тираж 662

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303,5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

По писное