Камнеобрабатывающее устройство Советский патент 1989 года по МПК B28D7/00 

Описание патента на изобретение SU1495131A1

Изобретение относится к камнеоб- рабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для шлифования и полирования природного камня - мрамора, гранита и т.п.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 дано устройство, общий вид, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - перемеще ния плиты, общий вид; на фиг.4 - то же, вид-сбоку; на фиг.5 - муфта датчика, сечение; на фиг.6 - сектор датчика; на фиг.7 - ролик датчика; на фиг.8 - положение датчика при подходе плиток Устройство состоит из транспортера 1 и установленного вдоль него ряда порталов 2. На каждом из порталов на направляющих установлены приводны каретки 3 с инструментом 4. Перед каждой кареткой на транспортере закреплен датчик 5 положения плиты 6. Датчик положения плиты выполнен в виде П-образного кронштейна 7, у кото- рого на боковинах 8 установлены две полуоси 9, связанные между собой муб той 10 с роликом I1. На полуосях закреплены обрезиненные секторы 12 и 13. Для ограничения подъема ролика на кронштейне установлен упор 14. Дпя поддержания секторов на кронштейне дополнительно закреплены скобы 15 и )6. Каждая из полуосей на своем свободном конце снабжена диском 17 с тросиком 18 и грузом 19,.

Ролик II закреплен на рычаге 20, зажатом между фрикционными элементами 21 с шайбами 22.

Каждый из секторов представляет собой диск со скосом, в котором на оси размещено колесико 23.

По краям транспортера по пути перемещения груза 19 закреплен бескон- тактшзй конечный выключатель 24.

Ролик 11 снабжен флажком 25, на пути которого на рычаге 20 закреплен бесконтактный конечный выключатель 26 На резьбовых концах полуосей вместе с дисками 17 размещены и контргайки 27.

Устройство работает следующим образом.

Секторы 12 и 13 и ролик 11 выставляются в исходное положение. Для зто го при опущенных грузах 19 отпускают контргайки 27 дисков 17 и поворачивают секторы вместе с полуосями таким образом, чтобы плита при подходе к

0

5

0 25 30

35

40

45

50

55

ним не попадала на скос сектора. После этого контргайками закрепляют диски 17. Зазор между секторами и лентой транспортера регулируется при помощи скоб 15 и 16. Ролик 11 опускают так, чтобы лента транспортера при своем перемещении вращала его.

Затем подаются плиты на транспортер.

При подходе плиты к датчику плита приподнимает секторы 12 и 13 и начинает их вращать. Чтобы не бьшо перекоса плиты, секторы установлены симметрично относительно продольной оси конвейера.

При своем вращении секторы врахцают и полуоси, а следовательно, и рычаг 20 с роликом 11, и диски 17 с тросиками 18. Рычаг 20 приподнимает ролик 11 до упора 14, далее при вращении полуосей рычаг 20 остается на месте, прокручиваясь между фрикционными элементами 21 .

Груз 17, поднимаясь, доходит до бесконтактного конечного выключателя 24, который выдает сигнал на опускание инструмента 4 каретки 3 на подошедшую плиту. После того, как скос сектора установился над проходящей по транспортеру плите, сектор больше не поворачивается, по плите только катится его колесико 23.

Когда плита выходит из секторов, грузы 19 возвращают его в исходное положение. Полуоси, вращаясь, опускают рычаг 20 вместе с роликом 11 на движущуюся ленту. Ролик вращается. А когда его флажок 25 доходит до бесконтактного конечного выключателя 26, выдается сигнал на подъем инструо

мента с уже обработанной плиты. При подходе следующей плиты к датчику цикл повторяется.

Формула изобретения

Камнеобрабатывающее устройство,содержащее транспортер с приводом, каретки с инструментом на порталах и датчик положения ппиты, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, датчик положения плиты выполнен в виде расположенного на раме транспортера и охватывающего его П-образного кронштейна, на боковинах которого смонтированы связанные между собой фрикционной муфтой полуоси с установленными на них обрезиненными секторами и роликом, при этом длина окрулности каждого сектора равна расстоянию, проходимому плитой от момента соприкосновения с сектором до момента

опускания на нее инструмента, а на окружности ролика-расстоянию, проходимому плитой до момента выхода ее из-под сектора до момента подъема инструмента.

Похожие патенты SU1495131A1

название год авторы номер документа
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала 1973
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Таращанский Давид Наумович
  • Саженица Константин Иванович
SU649557A1
Линия изготовления комбинированных балок 1988
  • Порохин Юрий Федорович
  • Кондратенко Борис Евгеньевич
SU1558676A1
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1970
  • Г. М. Петров
SU282923A1
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
Установка для обработки отверстий в крупногабаритных деталях 1989
  • Саленко Светлана Васильевна
  • Валюх Владимир Федорович
  • Любимов Александр Александрович
  • Аверчев Вячеслав Яковлевич
SU1708540A1
Установка для резки листового проката 1987
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ковтун Яков Семенович
  • Дудакова Нина Степановна
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1470468A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ ТЕЛЕЖЕК СЦЕПА 2008
  • Плужник Валерий Иванович
  • Ахметшин Захид Миннеханович
RU2392510C1
Труборезный автомат 1982
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU1055593A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1993
  • Кочергин А.М.
  • Самусев В.В.
RU2065806C1
Установка для контактной точечной сварки 1988
  • Ковалев Николай Иванович
  • Кузьмин Юрий Анатольевич
  • Егорова Тамара Егоровна
SU1600938A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 131 A1

Реферат патента 1989 года Камнеобрабатывающее устройство

Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для шлифования и полирования природного камня - мрамора, гранита и т.п., и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что груз, приподнимаясь, доходит до бесконтактного конечного выключателя, который выдает сигнал на опускание инструмента каретки на подошедшую плиту. После того, как скос сектора установится над проходящей по транспортеру плите, сектор больше не поворачивается, по плите катится только его колесико. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 495 131 A1

{

D

)

D D

Фие, 7

i

)

(

)-(

Фие. 2

т

ФиеЛ

im

Ц:

s

19

im

Ц:

te

5

16

Фие.В

25

Фие.7

Фие.в

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495131A1

Бадумян К.Л
и др
Оборудование для добычи и обработки природного камня
М,, 1985, с
Автоматическая акустическая блокировка 1921
  • Ремизов В.А.
SU205A1

SU 1 495 131 A1

Авторы

Коршенбойм Александр Давидович

Айзенберг Семен Ефимович

Мельник Дмитрий Андреевич

Фридман Ефим Михайлович

Богопольский Владимир Александрович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-07-21Подача