Держатель пучка проводов и устройство для обвязывания пучка проводов пластиковой лентой Советский патент 1993 года по МПК H05K13/06 H01B13/00 

Изобретение относится к оборудованию для обвязывания пучка проводов, собранных в жгут, в частности к конструкции держателя пучка проводов и к устройству для обвязывания пучка проводов пластиковой лентой.

Цель изобретения - повышение прочности крепления.

На фиг, 1 - перспективный вид части зазубренной пластиковой завязки в соответствии с настоящим изобретением: на фиг. 2 - перспективный вид части полосы, выполненной из нескольких удерживающих элементов, один из которых показан в разрезе; на фиг. 3 - перспективный вид спереди удерживающего элемента; на фиг. 4 - разрез зазубренной завязки (такой, как на

фиг. 1), сопряженной с удерживающим элементом, показанным на фиг. 2; на фиг. 5 - вид сбоку, показывающий два элемента, представленных на фиг, 1 и 2, в состоянии сопряжения друг с другом с обеспечением стягивания жгута проводов; на фиг. 6 - вид сбоку устройства для выполнения в соответствии с предыдущими фигурами обвязок проводов, в котором осуществлена идея настоящего изобретения, причем одна из двух половин корпуса снята; на фиг. 7 - разрез наружного корпуса устройства; на фиг. 8 - вид сбоку устройства, показывающий взаимодействующие рычажные механизмы до начала цикла обвязки; на фиг. 9 - вид сбоку устройства, показывающий механизмы, служащие для-направления и резки зазубрен00 СО

««&

XJ XS

сл

со

ной завязки и для отделения и надлежащего расположения удерживающего элемента; на фиг. 10 - показанный в увеличенном масштабе перспективный вид детали фиг, 9; на Фиг. 11 и 12 - вид сбоку и вид сверху ножа для резки зазубренной завязки; на фиг. 13 - вид сбоку устройства, показывающий имеющий привод от электродвигателя механизм подачи и натяжения зазубренной завязки; на фиг. 1/1 - часть фиг. 13 в увеличенном масштабе; на фиг, 15 - вид сбоку на устройство для обвязывания пучка проводов, показывающий взаимодействующие рычажные механизмы а рабочем положении, когда зазубренная завязка, показанная на фиг. 1, продвинута вперед через удерживающий элемент (фиг, 3), отделенный от полосы и надлежащим образом расположенный в зоне соединения; на фиг. 16 - вид сбоку устройства, показывающий обвязку пучка кабелей, полученную при натяжении до отрезки завязки; на фиг. 17 - разрез, иллюстрирующий подъем отгибающейся части удерживающего элемента, показанного на фиг. 2, в результате смещения ползуна, показанного на фиг. 10; на фиг. 18 - разрез устройства по А-А .на фиг. 6; на фиг. 19 - разрез устройства по Б-Б на фиг. 6.

Пластиковая завязка 1 (фиг. 1) представляет собой непрерывную гибкую ленту прямоугольного сечения, одна из поверхностей которой имеет непрерывный продольный ряд зубцов 2, проходящий параллельно второму продольному ряду зубцов 3, который идентичен первому, но зубцы 3 его обращены о-направлении, противоположном направлению зубцов 2.

С наружной стороны от этих двух рядов зубцов 2 и 3 параллельно им проходят два плоских непрерывных продольных буртика 4 одинаковой ширины, которые образуют боковые направляющие элементы для завязки (ленты) и определяют действительную постоянную толщину ленты 1.

Полоса 5, как показано на фиг. 2, состоит из нескольких удерживающих элементов 6, соединенных друг с другом посредством перемычки 7.

Удерживающий элемент 6, как показано на фиг. 2 и 3. имеет полый корпус с плоской, приблизительно квадратной поверхностью с одной стороны и с выпуклой (закругленной) поверхностью 8 с противоположной стороны. Внутри удерживающего элемента б расположены начинающиеся от плоской поверхности 9 два упругих выступа 10 и 11, каждый из которых снабжен комплектом выступающих зубцов 12, причем эти два комплекта зубцов смещены относительно друг другз е поперечном направлении и занимают примерно половину ширины отгибающейся части каждого выступа, а другая половина 13 остается свободной. Зубцы 12 аналогичны зубцам 2 и 3 ленты 1 и могут

быть введены в зацепление с ними.

Сбоку от отгибающихся выступов 10 и 11 находятся две противоположные направляющие поверхности 14, проходящие параллельно продольной оси отверстия

0 полого удерживающего элемента и расположенные с промежутком между ними, обеспечивающем образование прохода, равного двойной толщине ленты 1, причем эти направляющие поверхности 14 соединены с

5 передней плоской поверхностью каждого элемента.

На фиг. 4 показана пластиковая лента 1. дважды введенная в удерживающий элемент 6 и расположенная так, что она опирз0 ется на направляющие 14, а зубцы 2 и 3 обращены в направлении наружу и сцеплены с зубцами 12 отгибающихся частей упругих выступов 10 и 11, в результате чего получена обвязка жгута проводов, как пока5 зано на фиг. 5.

Устройство 15 для обвязыванию пучка проводов пластиковой лентой содержит механизм 16 подачи и натяжения пластиковой ленты 1, механизм 17 подачи полосы 5 удер0 живающих элементов 6, соединенных пере- мычками, снабженный средством соединения пластиковой ленты с удерживающими элементами, средством резки ленты 1, средством разрезки перемычек между

5 удерживающими элементами, механизмом затягивания ленты вокруг пучка проводов. Механизм 17 направляет ленту 1, отрезает и отделяет удерживающий элемент 6 от полосы 5, соединяя его с пластиковой лентой

0 1; механизм 18 образует направляющий канал для ленты 1 вокруг обвязываемого пучка проводов: средство 19 обрезает ленту 1, пусковой механизм 20 приводит в действие механизм 18 вызывая продвижение вперед

5 направляющего механизма 17 и полосы 5 удерживающих элементов 6.

Группа механизмов 16-20 размещена в корпусе устройства 15, состоящем из двух половин 21 и 22 (фиг. 7), являющихся почти

0 зеркальным отображением друг друга, причем к ним прикреплены также являющиеся почти зеркальным отображением друг друга пластины 23 и 24, которые поддерживают механизмы 16 - 20 и обеспечивают направ5 ление движения для ленты 1 и полосы 5.

Две половины 21 и 22 корпуса устройства 15 несут на себе (в задней части) две расположенные рядом друг с другом консоли, поддерживающие рулон пластиковой ленты 1.

Пусковой механизм 20. приводящий в действие устройство, содержит, как показано на фиг. 8. рычаг 25, установленный на оси 26 и связанный посредством звена 27 с двумя спаренными рычагами 28. установленны- ми на оси 29. закрепленной в пластинах 23 и 24.

Рычаги 28 соединены посредством паза и пальца 30с ползуном 31, перемещающимся в направляющей, выполненной в пласти- нах 23 и 24.

Рычаги 28 соединены также посредством осей 32 с соединительными тягами 33, которые соединены посредством осей 34 с рычагом 35, в свою очередь, установленным с возможностью поворота на оси 36, закрепленной между пластинами 23 и 24 и соединенным с закрывающим механизмом 18.

На ползуне 31 установлен качающийся рычаг 37, подпертый посредством пружины 38.

Рычаг 37 входит в выемку 39 в механизме 17, что обеспечивает возможность проталкивания в направлении вперед самого механизма 17.

Наверху рычага 25 имеется упругий зуб 40. который толкает вперед полосу 5 удерживающих элементов.

Внутри, между двумя половинами 21 и 22 корпуса в той части, которая образует рукоятку, установлен электрический кнопочный выключатель 41, срабатывающий под действием рычага 25.

Рычаг 25 удерживают в нормальном положении, показанном на фиг. 8, посредст- вом действующей в направлении наружу нажимной пружины 42.

Механизм 17, который направляет ленту 1 и устанавливает в нужном положении каждый удерживающий элемент 6 на пере- днем конце полосы 5. показан на фиг. 9 и 10. Механизм 17 содержит ползун 43. перемещающийся в направляющей (не показана), выполненной в пластинах 21 и 22. .

Выше ползуна 43 расположен желобо- образный элемент 44 (фиг. 10), который выступает из ползуна 43 и имеет на конце ножеобразную поперечную режущую кромку 45 и вогнутые кромки 46 боковых стенок, соответствующие выпуклой поверхности удерживающих элементов 6. Желобообраз- ный элемент 44 ползуна выполняет многие функции и, кроме отрезания и установки е требуемом положении удерживающих эле- ментов 6, он удерживает скользящий стержень 47, снабженный боковым выступом48, выступающим от одной боковой стенки желоба 44 из более широкого выреза 49 и служащим для приведения в действие мик-

ропереключателя 50, расположенного с той же самой стороны ползуна 43.

Позади выреза 49 боковые стенки жело- бообразного элемента 44 имеют расположенные напротив друг друга вырезы 51, в которые входят концевые головки 52 и 53 двух упругих стальных пластинок 54 и 55, перемещающихся по направляющим, выполненным в пластинах 21 и 22, и служащих для направления пластиковой ленты 1 от подающего механизма 16 к ползуну 43

Выше направляющих пластинок 54 и 55 в желобообразном элементе 44 установлен закрывающий стержень 56, имеющий боковые выступы 57 и 58, расположенные с промежутком между ними, обеспечивающим вхождение их в вырезы 51 и 59 в боковых стенках желоба 44, причем верхняя поверхность переднего конца закрывающего стержня 56 скошена, в результате чего образована острая кромка 60, выступающая относительно передних кромок боковых стенок желоба 44.

С обеих сторон ползуна 44 имеется ролик 61, установленный на оси 56.

Закрывающий механизм 18, как показано на фиг. 8, имеет подвижную верхнюю губку 62 и нижнюю неподвижную губку 63, концы которых загнуты в направлении друг к другу, в результате чего две направляющие в упомянутых губках могут вместе образовать кольцевой канал для направления пластиковой ленты 1 вокруг пучка проводов. Верхняя губка 62 установлена с возможностью свободного поворота вокруг оси 36 рычага 35, снабженного выступающим плечом

64,соединенным с возвратной пружиной

65,прицепленной к заднему продолжению подвижной губки 62. На переднем плече 64 рычага 35 установлен на оси 66 противодействующий рычаг 67, передний конец 68 которого заострен и повернут вниз в направлении к направляющему каналу 69 в подвижной губке 62, причем между выступающим концом переднего плеча и противодействующим рычагом 67 установлена пружина 70.

Механизм 19 для резки пластиковой ленты 1, показанный на фиг. 9, 11 и 12, содержит нож 71, устзновпенный с возможностью вертикального движения в пластинах 23 и 24, сообщаемого ему посредством двух параллельных, расположенных напротив друг друга, качающихся рычаг 72, установленных на оси 73 и имеющих на переднем конце лаз, в который входит палец 74 ножа 71, причем между рычагами 72 и половинами корпуса устройства установлены две оттяжнУе пружины 75, оттягивающие рычаги 72 и нож 71 в направлении вниз.

Нож 71, как показано на фиг. 11 и 12. имеет V-образный профиль для поперечной резки пластиковой ленты.

Механизм 16 для подачи пластиковой ленты 1, как показано на фиг. 13, содержит низковольтный электродвигатель 76 постоянного тока, соединенный посредством шкива 77 и зубчатого ремня 78 со шкивом 79 редуктора 80. Редуктор имеет другой зубчатый шкив 81, соединенный посредством зубчатого ремня 82 с зубчатым шкивом 83, который приводит во вращение два диска 84, кромки которых профилированы в форме зубцов для подачи ленты 1 по плоскости 85 в пластинах 23 и 24 в соответствии с направляющим каналом 86 к заднему входу для ленгы 1, причем редуктор 80 и зазубренные диски закреплены на качающейся пластине 87, которая установлена с возможностью поворота на осях дисков и на которую действует нажимная пружина 88, расположенная между выступом 89 пластины и установочным винтом 90.

Двигатель 76 может быть двигателем любого типа, такого как двигатель, приводимый в действие посредством текучей среды под давлением и соединяемый с зазубренными дисками посредством механических приводных элементов.

Как показано на фиг. 14, являющейся частью фиг. 13 в увеличенном масштабе, рычаг 91 для расцепления качающегося рычага 37 действует своим задним плечом на выступ 92 качающейся пластины 87, а на другом конце рычаг 37 имеет выступ 93, который может опуститься ниже задней оси качающегося рычага 37, причем под расцепляющим рычагом 91 установлена пружина 94.

Обычно в соответствии с настоящим изобретением пластмассовую зазубренную завязку в виде непрерывной ленты подвигают вперед по направляющему каналу, пропустив сначала ее конец через предварительно установленный в нужном положении удерживэющий-элемент со стороны его выпуклой поверхности после отклонения одного ,из его зазубренных отростков для обеспечения возможности свободного продвижения обвязочной ленты, движущейся с обращенными наружу зубцами, до тех пор пока она не обогнет пучок проводов. После завершения огибания конец обвязочной ленты опять вводят в удерживающий элемент с противоположной, плоской его стороны, освобождают упругий отросток и натягивают ленту, в результате чего зубцы обоих отростков сцепляются с зубцами обвязочной ленты.

Одновременно ленту отрезают в соответствии с удерживающим элементом.

В корпусе устройства образован направляющий канал 95, установлена пружи- на 96, а в губке 63 выполнен направляющий канал 97. В корпусе установлен кулачок 98. нож 99, образован канал 100. установлена пружина 101 и собачка 102.

Устройство работает следующим образом.

Оператор вставляет полосу 5. состоящую из множества удерживающих элементов 6 (как показано на фиг. 14), в

направляющий канал 95 и проталкивает ее

до тех пор, пока она не остановится, при

этом пружина 96 удерживает полосу 5 от

перемещения ее в обратном направлении.

Оператор вставляет ленту 1, как показано на фиг. 14. в направляющий канал 86, пока она не окажется под зубцами зазубренных дисков 84.

Как только полоса 5 и лента 1 будут надлежащим образом установлены, устройство готово к работе.

После размещения пучка проводов в рабочей зоне между губками 62 и 63 нажимают на рычаг 25. в результате чего поворачивается рычаг 29. При повороте рычага 29 продвигается вперед ползун 31 и рычаг 33 поднимается. Ползун 31 заставляет посредством качающегося рычага 37, входящего в выемку 39, перемещаться вперед ползун 43, При подъеме рычага 33 поворачивается вокруг оси 36 рычаг 35.

Поворачиваясь, рычаг 35 тащит за собой (посредством пружины 65) губку 62. которая опускается и закрывает зону обвязки, при этом каналы 69 и 97 сходятся друг с другом,

образуя непрерывную направляющую для ленты 1.

Поворот рычага 35 и, следовательно, закрытие губки 62 вызывают опускание рычага 67. При продвижении вперед ползуна 43.

толкаемого ползуном 31, происходит расцепление кулачка 98 рычага 72 с ползуном 43. Когда рычаг 72 под действием пружин 75 поднимается, нож 71 опускается.

Продвижение вперед ползуна 43 и опускзмии ножа 71 синхронизированы так. что при продвижении ползуна 43 вперед нож 99 разрезает пластмассовую часть 7. при этом происходит отделение элемента 6. который вогнутые концы 46 желоба 44 (фиг. 10)

перемещают в положение сопряжения с лентой 1.

Двигаясь вперед под воздействием рычага 37, ползун 43 тащит упругие стальные элементы 54 и 55, перемещающиеся в направляющих пластин 23 и 24.

Упругие элементы 54 и 55 предназначены для создания непрерывного направляющего качала для ленты 1 (который в противном случае имел бы разрыв) от положения ползуна 43, когда он полностью втянут в состоянии покоя, к его крайнему выдвинутому положению во время работы.

При продвижении элемента 6 в положение 99 он поднимает и затем опускает рычаг 67. используемый для удержания элемента 6 в требуемом положении посредством его заостренного конца 68. В конце своего хода рычаг 25 воздействует на микропереключатель 41, который, в свою очередь, приводит в действие двигатель 76.

При вращении вала двигателя 76 в направлении по часовой стрелке, как показано на фиг. 13, его движение передают к редуктору 80 посредством зубчатого ремня 78. Он редуктора 80 движение передают посредством зубчатого ремня 82 к зазубренным колесам 84 с крутящим моментом, достаточным для того, чтобы толкать, а затем тянуть ленту I для выполнения обвязки пучка проводов.

Противоположно направленные зубцы зазубренных колес 84 сцеплены с зубцами ленты 1 и зазубренное колесо, которое толкает ряд зубцов 2 ленты 1, перемещает ленту по каналу 100 и через желоб ползуна 43.

Ползун 43, перемещая элемент 6 в положение 99 посредством кончика элемента 56, заставляет отгибающуюся часть 10 элемента 6 подниматься, как показано на фиг. 17, благодаря чему лента свободно проходит через элемент 6 и по каналу 97 обвязочной зоны, причем лента движется до тех пор, пока ее конец не достигнет элемента 6 и, пройдя {в противоположном направлении) через элемент б, не упрется в деталь 47, сцепившись при этом с зубцами части 1t элемента 6, как показано на фиг. 4.

Завершив свой оборот вокруг пучка провода, конец ленты 1 упирает- ся в передний торец элемента 47 и перемещает этот элемент в направлении назад, вызывая тем самым включение микропереключателя 50.

После включения микропереключателя 50 двигатель 76 меняет направление вращения на обратное и, следовательно, зазубренные колеса 84 тоже начинают вращаться в противоположном направлении.

Зазубренное колесо 84, зубцы которого при движении в обратном направлении сцепляются с рядом зубцов 3 ленты 1. натягивает ленту, обеспечивая получение обвязки, как показано на фиг. 16.

Как показано на фиг. 16, обвязочное действие вызывает частичное раскрытие гу- бок 62 и 63, в результате чего, поворачиваясь вокруг оси 34, губка 62 движется вверх, обеспечивая пучку проводов возможность собираться около удерживающего элемента 6.

Противодействующая сила, обусловленная обвязочным действием, когда вал двигателя 76 продолжает вращаться, вызывает поворот качэющейся пластины 87 в направлении против часовой стрелки, как

показано на фиг. 16,

Тянущая сила, создаваемая перемещением качающейся пластины 87, заставляет элемент 89 преодолевать действие пружины 88 и определяет натяжение обвязки.

Путем регулировки винта 90 можно устанавливать требуемую величину натяжения обвязки,

При повороте качающейся пластины 87 (фиг. 16) элемент 92 заставляет рычаг 91

перемещаться вниз.

Рычаг 91 в свою очередь заставляет перемещаться в направлении вниз рычаг 37. При движении рычага 37 вниз ползун 43 освобождается и под действием тянущей

силы пружины 101 возвращается в исходное положение, освобождая отгибающуюся часть 10, которая получает возможность сцепления с зубцами ленты 1.

При обратном ходе ползун 43 приводит

в движение рычаг 72 посредством роликов 61. Рычаги 72 поднимают нож 71. который прорезает в соответствии со своим профилем (фиг. 11 и 12) V-образную канавку в ленте 1, подготавливая ее к следующему

циклу.

Благодаря наличию V-образных канавок в ленте 1. продолжающий работать двигатель тянет ленту, вызывая обратный ход качающейся пластины и остановку двигателя.

При отпускании оператором рычага 25 пружина 42 отжимает его и рычаг 27, 30, 31, 33 и 35 возвращаются в исходное положение, а губка 62 полностью открывается, в результате чего становится возможным удаление жгута после окончания обвязки.

При отпускании рычага 25 механизм 40 автоматически проталкивает полосу 5 вверх, подготавливая тем самым новый удерживающий элемент 6 для следующего

цикла обвязки.

Как показано на фиг. 13 и 15, собачка 102 действует таким образом, что после нажатия на рычаг 25 в начале нового цикла он остается е этом положении, далее если оператор не держит его нажатым, поскольку собачка препятствует повороту рычага 28.

Указанным образом обеспечивается в цикле выполнение всех этапов, необходимых для полной обвязки.

При отпускании рычага 25 качающаяся пластина 87 нажимает посредством своей выступающей части 92 на рычаг 91.

Отжетие-пружиной 48 отпущенного рычага 2,5 в- исходное по/пэжение показывает оператору., что рабочий цикл окончен.

Качающаяся пластина 87 в положении полного оттягивания ленты 1 назад включает микропереключатель, не показанный на прилагаемых чертежах.

При включении микропереключателя вырабатывается сигнал на остановку двигателя 76,

Устройство для обвязывания пучка проводов можно снабжать энергией от блока питания с перезаряжаемыми аккумуляторными батареями, что обеспечивает возможность использования устройства там, где не имеется электрической энергии. Устройство может также получать питание от блока питания, соединенного с электросетью, так что может быть использовано непрерывно.

Формула изобретения

1.Держатель пучка проводов, выполненный в виде пластиковой ленты с продольными буртиками по краям, между которыми на поверхности ленты расположены зубцы, и удерживающего элемента в виде корпуса с каналом для конца пластиковой ленты, на внутренней поверхности которого выполнен упругий выступ с возможностью зацепления с одним из зубцов пластиковой ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления, зубцы на поверхности пластиковой ленты расположены продольными рядами, причем зубцы одного ряда ориентированы в одну сторону, а зубцы дру- того ряда ориентированы в противоположную сторону, корпус удерживающего элемента снабжен дополнительным .упругим выступом, расположенным напротив основного, каждый упругий выступ выпал- нен с продольной направляющей поверхностью ис рядом параллельно расположенных зубцов, при этом направляющая поверхность и ряд зубцов одного упругого выступа расположены напротив направляющей по- верхности и ряда зубцов другого упругого выступа с возможностью зацепления с зубцами концов пластиковой ленты.

2,Держатель по п. 1, отличающийс я тем, что пластиковая лента выполнена непрерывной, а корпуса удерживающих элементов соединены между собой перемычками с образованием непрерывной полосы.

3.Устройство для обвязывания пучка проводов пластиковой лентой, содержащее корпус, губки с направляющими каналами на внутренней поверхности для пластиковой ленты, установленные на корпусе с зазором между собой, причем одна из губок шарнирно закреплена на корпусе, механизм раскрытия губок, механизм подачи и натяжения пластиковой ленты, механизм подачи полосы удерживающих элементов, соединенных перемычками, соосно с направляющими каналами губок, средство соединения пластиковой ленты с удерживающими элементами, средство обрезки пластиковой ленты, средство разрезки перемычки между удерживающими элементами, механизм затягивания ленты вокруг пучка проводов, пусковой механизм с рычагом и приводной механизм, отличающееся тем. что. с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным механизмом отрезки пластиковой ленты за удерживающим элементом и управляющим рычагом, соединенным с шарнирно закрепленной на корпусе губкой, механизм подачи и натяжения пластиковой ленты снабжен корпусом с направляющим каналом для удерживающих элементов, толкающим средством удерживающих элементов и ползуном, на котором размещены желобообразный направляющий элемент с выступающей режущей кромкой и опорными поверхностями, средство отгибания одного из упругих выступов удерживающего элемента, средство стопорения конца пластиковой ленты, выступающего из удерживающего элемента, в виде стопора с боковым выступом, а также установлены направляющие эластичные пластины с образованием канала для пластиковой ленты, причем приводной механизм выполнен в виде реверсивного электродвигателя, электрически соединенного с управляющим выключателем, расположенным рядом с боковым выступом стопорного элемента средства стопорения конца пластиковой ленты.

4.Устройство по п. 3, отличающее- С я тем, что механизм подачи и натяжения пластиковой ленты снабжен качающейся пластиной и зубчатыми дисками, кинематически соединенными с электродвигателем посредством редуктора, причем зубчатые диски и редуктор установлены на качающейся пластине.

5.Устройство по п. 3, отличающее- с я тем, что дополнительный механизм обрезки пластиковой ленты за удерживающим элементом выполнен с V-образной режущей кромкой.

1831775

фи&1

Изобретение относится к оборудованию для обвязывания пучка проводов, собранных в жгут, и касается конструкции держателя пучка проводов и устройства для обвязывания пучка проводов пластиковой лентой. В соответствии с настоящим изобретением держатель пучка проводов (пластмассовую завязку в виде непрерывной зазубренной ленты 1) продвигают вперед посредством механизма 16 подачи и натяжения по направляющим и далее через полый удерживающий элемент 6, снабженный такими же, как в держателе, зубцами. Пластмассовую завязку 1 продвигают впереддо тех пор, пока конец ее не обогнет пучок проводов и не пройдет опять через удерживающий элемент 6 с противоположной его стороны. Обвязку затягивают путем реверсирования действия подающе-натяжного механизма 16 до тех пор, пока провода не будут стянуты вместе, после чего зазубренную ленту 1 разрезают и получают в результате затянутую до требуемой степени обвязку. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 19 ил. сл с

y///////h,

10

B/

W//////J

&&&Z

14

Ю

ю

фие.5

Фиг. 6

аг

Ф&е

sz

6в В7 f f J5 ss м

ff3

f 22

л

p&Јff

47

56

68

60

55

54Фиг. 9

56

57

Pi/ fff

fc

fc

I

1Л

r

n

CO

i

in

c- r

C) 00

3

I

«

А

5

У/////////

и

А-А

to во

tptse.17

21 6-6

2 76