Способ трехступенчатой фильтрации дистиллятного или остаточного сырья Советский патент 1962 года по МПК C10G73/22 

Описание патента на изобретение SU149522A1

Известны способы трехступенчатой фильтрации дистиллятного сырья в совмещенном процессе депарафинизации и обезмасливания гача. По этим способам, для разбавления сырья перед перв-ой ступенью используют фильтрат третьей ступени, во второй ступени повышают температуру до выделения высокоплавкого парафина, а в третьей ступени ее понижают до температуры первой ступени, что обеспечивает выделение низкоплавкого парафина; в качестве растворителя используют метилэтилкетон.

По предлагаемому способу при проведении фильтрации температуру последовательно повышают от первой к третьей ступени; в качестве растворителя применяют ацетон-бензол-толуол. Такое осушествление способа позволяет упростить процесс и увеличить выход депарафинированного масла, при одновременном получении парафина (или церезина). Согласно предлагаемому способу сырье, например рафинат фракций 320-460° или деасфальтизат, проходит через 6 регенеративных и 3 аммиачных кристаллизатора. К сырью в кристаллизаторах порционно подается свежий растворитель и фильтраты верхнего вакуума I и HI ступени и все фильтраты II ступени. Смесь сырья с растворителем поступает на I ступень фильтрации. Фильтраты нижнего и среднего вакуума выводятся в вакуум-сборник фильтрата и далее на регенерацию.

Гач (или петролатум) с фильтров I ступени поступает на II ступень; со II ступени фильтрации гач (петролатум) поступает на III ступень и далее на регенерацию.

С I ступени выводят депарафинированное масло. С верхнего вакуума III ступени выводят парафин (или церезин), со среднего и нижнего вакуума выводят промежуточный продукт (слоп-вокс).

№ 149522- 2 Температурный режим фильтрации по трем ступеням - последовательно повышающийся, i. е. 7з 72 1Температуры подачи растворителя в шнеки I и II ступени различны, причем /,. Темиературы холодной промывки также различны

.

Полученные в результате осуш;ествления процесса по предлагаемому способу продукты имеют следуюш.ие качественные характеристики:

1)при фильтрации дистиллятиого сырья (рафината фракций 320-460°)-депарафинированное масло имеет температуру застывания -15°, вспышку по Бренкену 180°, кинематическую вязкость при 50° 16,01 ест; сырой парафин имел температуру плавления 49-51°, содержание масла при -20° - 2/о, температуру вспышки не ниже 160°;

2)при фильтрации остаточного сырья - депарафинированное масло имеет температуру застывания 15°, вспышку по Бренкену 220°, кинематическую вязкость при 50° 20,13 ест; церезин имел температуру кацлепадения 65-67°, пенетрацию 20-30 сек, механических примесей 0,003Vo, золы 0,004% вспышку по Бреикену 260°.

Предмет изобретения

Способ трехступенчатой фильтрации дистиллятного или остаточного сырья в совмещенном процессе депарафинизации и обезмасливания гача, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода депарафинированного масла, упрощения процесса и одновременного получения парафина, фильтрацию сырья проводят при последовательном повышении температуры по ступеням, с применением растворителя ацетон-бензол-толуола.

Похожие патенты SU149522A1

название год авторы номер документа
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов 1982
  • Корж Александр Федорович
SU1077921A1
Способ получения церезина 1990
  • Мингараев Сагит Сахибгараевич
  • Хамитов Графит Галимьянович
  • Либерман Виктор Аврамович
SU1744100A1
Способ депарафинизации масляных фракций 1980
  • Либерман Виктор Аврамович
  • Лебедев Валерий Леонидович
  • Слесарев Геннадий Гаврилович
SU950751A1
Способ депарафинизации масел и обесмасливания гача 1988
  • Кулиев Расул Байрам Оглы
  • Эфендиев Энвер Халил Оглы
  • Мамедов Фарамаз Бахрам Оглы
  • Густова Тамара Акоповна
SU1578178A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ И ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1992
  • Мухин М.Л.
  • Пахомов М.Д.
  • Прошин Н.Н.
  • Лукошкин П.Е.
  • Потапенков И.В.
RU2054451C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОИНДЕКСНОГО МАСЛА И НИЗКОЗАСТЫВАЮЩЕГО ЭКСТРАКТА 1997
  • Сайфуллин Н.Р.
  • Калимуллин М.М.
  • Нигматуллин Р.Г.
  • Золотарев П.А.
  • Нигматуллин В.Р.
RU2198201C2
Способ депарафинизации масляных фракций 1978
  • Куковицкий Михаил Михайлович
  • Рахимов Муртаза Губайдуллович
  • Либерман Виктор Аврамович
  • Мусаев Зияудин Зульфикарович
SU781211A1
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов 1985
  • Шахова Наталья Михайловна
  • Евтушенко Виктор Михайлович
  • Пилипенко Николай Николаевич
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Чередниченко Олег Андреевич
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Озирный Николай Григорьевич
  • Малыченко Олег Филиппович
  • Борисов Вадим Евгеньевич
SU1301840A1
Способ депарафинизации масел "изотермил 1982
  • Корж Александр Федорович
  • Тетерук Владимир Григорьевич
  • Гушул Ирина Александровна
  • Шишов Олег Викторович
  • Рощин Владимир Иванович
  • Кечко Виктор Семенович
SU1079661A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ И ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ 2005
  • Зоткин Виктор Андреевич
  • Князьков Александр Львович
  • Никитин Александр Анатольевич
  • Блохинов Виктор Федорович
  • Болдинов Владимир Анатольевич
  • Яковлев Сергей Павлович
  • Захаров Василий Александрович
  • Фролов Алексей Иванович
  • Войдашевич Владимир Вольдемарович
  • Романов Александр Анатольевич
  • Есипко Евгений Алексеевич
RU2283340C1

Реферат патента 1962 года Способ трехступенчатой фильтрации дистиллятного или остаточного сырья

Формула изобретения SU 149 522 A1

SU 149 522 A1

Авторы

Туров А.Ш.

Акимов В.С.

Дадаян Г.Т.

Ивановский Г.Ф.

Ишмаев Л.И.

Кушнир И.Л.

Скляр С.Я.

Якимовец А.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-08-21Подача