Пневматическая сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/10 

1

(21)4229897/24-06

(22)13.04.87

(46) 23.07.89. Бюл. № 27

(71)Московский институт хиг.шческого машиностроения и Северо-Донецкое производственное объединение Лзот

(72)А.С.Тимонин, В. И. Муштаев, А.А.Пахомов, И.И.Дроздов, Ю.И.Косинский, М.А.Рапопорт

и Б.А.№.1Шкин

(53)66.047.1(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР №.870871, кл. F 26 В 17/10, 1980.

(54)ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ Д1-1С- ПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и обеспечивает уменьшение энергозатрат и повышение качества сушки. Суиилка содержит спиральный канал 1, стенки которого выполнены с убывающей от периферии к центру высотой, воронкообразную крышку 2 с углом уклона образующей 15-45 , подключенное к первому периферийному витку загрузочное устройство 4, вихревую камеру 5 и осадительный циклон 6, снабяенньй снаружи переливным порожком 7 в виде кольцевой вогнутой вставки. Выполнение спирального канала 1 с убывакгаей от периферии к центру высотой обеспечивает поддерживание оптимальной скорости теплоносителя по всей его длине, а выполнение порожка 7 в форме вогнутой кольцевой вставки приводит к снижению гидравлического сопротивления камеры 5 и соответствующему снижению энергозатрат. 2 ил.

о

(Л

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и обеспечивает уменьшение энергозатрат и повышение качества сушки. Сушилка содержит спиральный канал 1, стенки которого выполнены с убывающей от периферии к центру высотой, воронкообразную крышку 2 с углом уклона образующей 15-45°, подключенное к первому периферийному витку загрузочное устройство 4, вихревую камеру 5 и осадительный циклон 6, снабженный снаружи переливным порожком 7 в виде кольцевой вогнутой вставки. Выполнение спирального канала 1 с убывающей от периферии к центру высотой обеспечивает поддержание оптимальной скорости теплоносителя по всей его длине, а выполнение порожка 7 в форме вогнутой кольцевой вставки приводит к снижению гидравлического сопротивления камеры 5 и соответствующему снижению энергозатрат. 2 ил.

:о СП

а

IA9

.Изобретений относится к технике сушки и быть использовано в химической, фармацевтической, писхевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повьш1ение качества сушки.

На фиг. изображена пне вматичес- кая сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пневматическая сушилка содержит спиральный канал 1 с крышкой 2 и днищем 3, загрузочное устройство 4, подключенное к первому периферийному витку спирального канала 1, вихревую камеру 5, подсоединенный к ней снизу осадительньй циклон 6, снабженный переливйым порожком 7 в виде кольцевой вогнутой вставки.

Стенки спирального канала 1 выполнены с убывающей от периферии к центру высотой, крышка 2 имеет воронкообразную форму, причем угол между линией уклона стенки канала 1 и дни- щем составляет 15 - 45.

Пневматическая сушилка работает следукшщм образом.

Влажный дисперсный материал загрузочным устройством 4 подается в пер- вьш периферийный виток спирального канала 1, где подхватывается потоком газообразного теплоносителя и транспортируется им по спиральному кана- лу 1 от первого периферийного витка канала 1 к центру сушилки. В процессе движения по спиральному каналу 1 дисперсный материал подвергается сушке и нагревается, а теплоноситель охлаждается. Выполнение спирального канала 1 с убывающей от периферии к центру высотой обеспечивает поддержание оптимальной скорости теплоносителя по реей его длине и тем самым исключает возможность залегания вы- сушиваемого материала в конце спирального канала 1 (т.е. в центральной части сушилки) и снижает энергозатраты на пневмотранспорт материала Из спирального канала 1 в центральной части сушилки дисперсный материал подается в вихревую камеру 5, где досушивается до требуемой конечной влажности и через переливной порожек 7 поступает в циклон 6. Выполнение переливного порожка 7 в форме кольцевой вогнутой вставки обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления вихревой камеры 5 и, следовательно, снижение энергозатрат

В циклоне 6 происходит выделение высушенного (термообработанного) материала из потока отработанного теплоносителя, который затем через верхний патруб ок выбрасывается в атмосферу, а высушенный материал выгружается из сушилки через нижний патрубок циклона 6. При угле наклона ci6 45 резко возрастает гидравлическое сопротивление спирального канала на внутренних витках, а при угле с)15° - неоправданное усложнение конструкции аппарата.

Формула изобретения

Пневматическая сушилка для дисперсных материалов, содержащая спирал ьньй канал с крышкой и днищем, загрузочным устройством на первом периферийном витке канала и вихревой камерой в центре и подключенный к последней снизу осадительньй циклон, снабженньй переливным порожком, о т- личающ.аяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения Качества сушки, стенки спирального канала выполнены с убывающей от периферии к центру высотой, при этом угол между полученной линией уклона и днищем равен 15-45 , а переливной порожек выполнен в виде кольцевой вогнутой вставки.

т Теплоносителб

.2