Кожух электродуговой печи для плавки огнеупоров Советский патент 1989 года по МПК F27D1/00 

Описание патента на изобретение SU1495618A1

Изобретение относится к производству огнеупоров, в частности к дуговым рудо- термическим печам для плавки огнеупоров, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в силикатной промышлейности при получении в электродуговых печах плавленых неметаллических материалов.

Цель изобретения - увеличение срока службы путем предотвращения электрохимической коррозии.

На фиг. 1 изображен кожух, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

Кожух печи включает стенку, состояшую из цилиндрической I и конической 2 частей, и днище 3. Кожух выполняют из листовой стали толщиной 25 мм. На внутреннюю его поверхность стенки приваривают шипы 4, представляющие собой стальные стержни длиной 50 мм и диаметром 20 мм. Выбор конкретной формы и размера шипов определяют, исходя из конструктивных соображений, материала кожуха и расплава: После установки шипов внутри кожуха укладывают футеровку путем набивки корундовой крошки., Шипы размещают в наиболее тепл онапряженных и подтверженных элек- трохимической коррозии участках стенки печи в данном случае таким участком является участок ниже уровня расплава, там, где имеется электрическая цепь расплав - футеровка - кожух печи). На

СО

сд

О) 00

ходясь в таких участках, шипы служат проводниками токов утечки и предотвращают кожух от электромеханической коррозии. Последнюю функцию шипы выполняют в том случае, если они выполнены из материала, химический состав которого аналогичен материалу стенки кожуха. Если это условие не выполняется, то в месте контакта шипа с кожухом образуется электрохимическая ячейка и неизбежно последует в месте конна внутренней поверхности кожуха при его интенсивном охлаждении с наружной стороны); в местах наиболее благоприятного протекания тока создается электрохимическая ячейка, способствуюш,ая образованию электрохимической коррозии поверхности кожуха.

Устранение этого явления обеспечивает контролируемый (направленный) отвод наведенных токов через дополнительные элетакта коррозия кожуха. Кроме того, чтобы Ю менты кожуха, а именно через шипы, не обеспечить беспрепятственный отвод через являюш,иеся несушими и разрушение кото- шипы на кожух печи токов утечки (а толь- рых не приводит к ослаблению конструкции ко при этом условии шипы служат кожуха в целом.

зашитой), соединение шипов с кожухом печиШипы устанавливают на внутренней подолжно обеспечивать плотный электрический верхности стенки кожуха в наиболее тепло- контакт, т. е. должно быть электропрово- напряженных и опасных участках. Шипы дящим. В противном случае электрическая закрепляют на кожухе с образованием цепь расплав - футеровка - кожух за- электрического контакта с целью исключе- мыкается, минуя шипы.ния образования электрохимической ячейки

Кожух работает следующим образом. в месте контакта шипа с кожухом, мате- В футерованный кожух электродуговой 20 риал шипа аналогичен материалу стенки печи помешают огнеупор. Подают напряже- кожуха. Высота шипа должна обеспечивать ние на электроды (не показаны) и созда- проникновение его в набивную массу (фу- ют между каждым электродом и распла- теровку) не менее, чем на 50 мм, т. е. вом мощную электрическую дугу, которая в слой футеровки, имеющий градиент генерирует вокруг себя электромагнитное . температуры по сравнению с граничным поле. Расплав огнеупорного материала, а с кожухом слоем. Проникая вглубь футеров- также футеровка при высокой температуре, (более 1000°С), обладает электропроводностью. В них наводится электрический ток, который через кожух печи и элементы заземления стекает на землю. Токи утечки зо имеют место при любом электрическом реки в наиболее горячую зону, щипы работают как проводники наведенных токов и, разрушаясь сами, предотвращают разрушение непосредственно кожуха печи.

Таким образом, размещение шипов на внутренней поверхности кожуха электродуговой печи для плавки огнеупоров позволит исключить его интенсивное электрохимическое разрушение, предотвратить аварийные ситуации, связанные с разрывом кожуха.

жиме работы печи и в любой части кожуха по его периметру. Избежать образования токов утечки не возможно.

Путь токов утечки на участке цепи футеровка - кожух печи определяется 35 увеличить срок его службы до 4 лет, а неконтролируемыми и нерегулируемыми па- , также улучшить условия обслуживания печи, раметрами (плотность контакта футеровки с кожухом, наличие на внутренней поверхности последнего оксидной пленки и т. п.) и поэтому является совершенно случайным.

Наиболее благоприятные условия для про- огнеупоров, содержащий стенку с шипами, хождения токов утечки имеются на участке размещенными в теплонапряженных участках на ее внутренней поверхности, и днище, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы путем предотвраще(расплава и футеровки) уменьшается с повы- д ния электрической коррозии, щипы выпол- шением температуры.нены из материала стенки кожуха и разПри наличии влаги на внутренней по- мещены ниже уровня расплава, при этом верхности кожуха (присутствие влаги объяс- соединение шипа и стенки кожуха выполняется неизбежной конденсацией паров воды нено электропроводным.

40

Формула изобретения Кожух электродуговой печи для плавки

с более высокой температурой, т. е. тепло- напряженные участки, так как удельное электрическое сопротивление материалов

в месте контакта шипа с кожухом, мате- риал шипа аналогичен материалу стенки кожуха. Высота шипа должна обеспечивать проникновение его в набивную массу (фу- теровку) не менее, чем на 50 мм, т. е. в слой футеровки, имеющий градиент температуры по сравнению с граничным с кожухом слоем. Проникая вглубь футеров-

ки в наиболее горячую зону, щипы работают как проводники наведенных токов и, разрушаясь сами, предотвращают разрушение непосредственно кожуха печи.

Таким образом, размещение шипов на внутренней поверхности кожуха электродуговой печи для плавки огнеупоров позволит исключить его интенсивное электрохимическое разрушение, предотвратить аварийные ситуации, связанные с разрывом кожуха.

увеличить срок его службы до 4 лет, а также улучшить условия обслуживания печи,

35 увеличить срок его службы до 4 лет, а , также улучшить условия обслуживания печи,

огнеупоров, содержащий стенку с шипами, размещенными в теплонапряженных участках на ее внутренней поверхности, и днище, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы путем предотвраще40

Формула изобретения Кожух электродуговой печи для плавки

ypoSe b расплаЛа

Похожие патенты SU1495618A1

название год авторы номер документа
ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ 2017
  • Тэн, Лидун
  • Леман, Андерс
  • Ян, Хунлян
  • Грасселли, Андреа
  • Реали, Сильвио, Мариа
RU2731947C1
ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1993
  • Малиновский В.С.
  • Закамаркин М.К.
  • Каплун М.Я.
  • Липовецкий М.М.
RU2085818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА К ПЕЧИ С СОЛЕВЫМ РАСПЛАВОМ ДЛЯ ПОДОГРЕВА И РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ 2006
  • Николаев Михаил Михайлович
  • Язев Владимир Дмитриевич
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Чутков Алексей Петрович
  • Кашкаров Игорь Александрович
RU2327823C2
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ 1999
  • Бурлов Ю.А.
  • Кулабухов В.А.
  • Бурлов И.Ю.
  • Бурлов А.Ю.
RU2179288C2
ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА 2007
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Тарасевич Иван Николаевич
  • Полетаев Евгений Борисович
  • Медведь Сергей Николаевич
RU2377325C2
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 1994
  • Губайдуллин И.Н.(Ru)
  • Уколов В.М.(Ru)
  • Юшенко Константин Андреевич
  • Прохоренко Ким Кондратьевич
  • Ярош Виталий Евгеньевич
  • Врацлавский Станислав Юханович
RU2116596C1
Способ защиты футеровки сталеплавильного конвертера 1980
  • Борисов Владимир Григорьевич
  • Воробьев Николай Антонович
  • Голод Владимир Васильевич
  • Зимин Юрий Иванович
  • Нагорный Александр Петрович
  • Родгольц Юрий Соломонович
  • Харахулах Василий Сергеевич
SU952970A1
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Зубов Альберт Сергеевич
  • Гришпун Ефим Моисеевич
  • Гороховский Александр Михайлович
RU2326318C2
Электродуговая печь 1978
  • Болотов Альберт Васильевич
  • Норкин Борис Федотович
  • Ашимов Ундасын Байкенович
  • Братчиков Игорь Николаевич
  • Эпштей Наум Исакович
SU791658A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Мясников А.А.
  • Курносенко В.В.
  • Рымкевич Д.А.
  • Шундиков Н.А.
  • Бирюков Г.К.
  • Пименов Ю.Г.
RU2202639C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 618 A1

Реферат патента 1989 года Кожух электродуговой печи для плавки огнеупоров

Изобретение относится к производству огнеупоров ,в частности, к дуговым рудотермическим печам для плавки огнеупоров, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в силикатной промышленности при получении в электродуговых печах плавленых неметаллических материалов. Цель изобретения - увеличение срока службы путем предотвращения электрохимической коррозии. Кожух электродуговой печи для плавки огнеупоров содержит стенку с шипами и днище. Шипы могут быть как размещены в теплонапряженных участках на внутренней поверхности стенки кожуха, выполнены из материала стенки кожуха, так и размещены ниже уровня расплава. При этом соединение шипа и стенки кожуха выполнено электропроводным, что дает возможность улучшить условия обслуживания печи. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 495 618 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495618A1

ЕР № 0228918, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Авторское свидетельство СССР № 755221, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 495 618 A1

Авторы

Жидков Василий Данилович

Карелин Станислав Николаевич

Сутормина Татьяна Анатольевна

Лагутин Леонид Петрович

Мелик-Адомян Эдуард Багишевич

Тимофеев Михаил Михайлович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-06-10Подача