Пуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой Советский патент 1989 года по МПК B21C37/28 B21C37/29 B21D22/10 

Описание патента на изобретение SU1496859A1

2 3

5

со

Од 00 01

со

внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещения при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3, 5, 6и7,а также конический :участок 2 нажимной части 1 представ- ;Ляют собой разжимную цангу. При формообразовании заходная часть пуансона вводится в трубчатую заготовку

8 до соприкосновения с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействия происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, которая оказывается прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части

1 ил.

Похожие патенты SU1496859A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления полых изделий с отводами 1988
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Калиниченко Александр Григорьевич
  • Канишов Юрий Александрович
SU1724405A1
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1987
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Запорожан Лидия Дмитриевна
  • Канишов Юрий Александрович
SU1496865A1
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления 1989
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Лимберг Эдуард Августович
  • Добрынин Виктор Иванович
  • Типков Иван Федорович
SU1741949A1
Штамп для однопереходной штамповки полых деталей с перемычкой 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Шевелев Константин Иванович
  • Бейкин Леонид Михайлович
  • Вареных Николай Михайлович
SU1449224A1
НАПОЛНИТЕЛЬ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВОДАМИ 1989
  • Захарченко Н.Д.
  • Егоров В.Г.
  • Егоров Г.В.
RU1679711C
Устройство для изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей 1990
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Борисов Александр Иванович
  • Рыбка Евгений Васильевич
SU1734728A1
Устройство для изготовления тонкостенных полых изделий с отводами 1984
  • Калиниченко Александр Григорьевич
  • Письменный Эдуард Ильич
  • Эрбейгель Семен Аронович
  • Канишов Юрий Александрович
SU1224037A1
ВС-СО.ОаНДЯПДТ?Ш'1Ш^':;.КШГ:^ НАЛ 1973
  • Витель В. В. Денисенко, В. В. Миронов Ф. И. Байструков
SU374177A1
Штамп для объемного деформирования 1988
  • Александров Александр Александрович
  • Колесников Владимир Михайлович
  • Евстифеев Владислав Викторович
  • Лобас Валерий Николаевич
SU1593774A1
Штамп для раздачи трубчатых заготовок 1985
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
SU1279711A1

Реферат патента 1989 года Пуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала заготовки. Заходная часть пуансона состоит из разжимного цилиндра 3 с пазами 4, внутри которого расположены сухари 5. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещения при помощи спецболта 7 на нажимной части 1. Детали 3,5,6,7, а также конический участок 2 нажимной части представляют собой разжимную цангу. При формообразовании заходная часть пуансона вводится в трубчатую заготовку 8 до соприкосновения с эластичным наполнителем 10. За счет их взаимодействия происходит разжим цанги. Это обеспечивает выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой 8, которая оказывается прижатой к матрице. Это исключает потерю устойчивости заготовки в торцовой части. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 496 859 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовоко

Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала заготовки.

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство включает нажимную часть 1 для взаимодействия с торцом заготовки, выполненную с центральным коническим участком 2, а также за- ходную часть для вза1 модействия с эластичной средой.

Закодная часть состоит из разжим 1 ного цилиндра 3 со сквозными по толщине пазами 4, направленными вдоль ,образующей цилиндра и начинающимися последовательно с торцов, взаимодействующих соответственно с эластичной средой и нажимной частью. Внутри раз .жимного цилиндра 3 расположены суха- ри 5, контактирующие по наружной поверхности с разжимньм цилиндром 3, а по внутренней взаимодействующие с на правленньми внутрь заходной части ко ническимл наружными поверхностями со ответственно нажимной части 1 и основания 6. Основание 6 установлено с возможностью осевого смещения при по мовщ спецболта 7 на нажимной части 1 Детали 3, 5, 6 и 7, а также конический участок 2 нажимной части 1 представляют собой расжимную цангу.

Устройство работает следующим образом.

При формообразовании трубчатой заготовки В в штампе 9 заходная част пуансона вводится в трубнзпо заготов- ку до соприкосновения с эластичным наполнителем 10. На этапах выборки

0

5

0

5

0

0

5

зазоров между эластргчным наполнителем и заготовкой, а также его предварительного сжатия давление на заготовку не превосходит давления, соот- вествующего пределу текучести материала заготовки, и разжимной цилиндр 3 без разжатия скользит по поверхности заготовки. В конце этой стадии торец нажимной части 1 подходит к торцу заготовки. При дальнейшем пере-. мещении пуансона последовательно происходит сжатие эластичного наполнителя и формообразование заготовки. При этом за счет взаимодействия пуансона с эластичным наполнителем происходит разжим цанги, обеспечивакзщий выборку зазора между заходной частью пуансона и заготовкой, а также прижим заготовки к матрице, что полностью иск;1ючает потерю устойчивости заготовки в торцовой части.

Формула изобретения

Пуансон для формообразования трубчатых заготовок эластичной средой, состоящий из нажимной части для взаимодействия с торцом заготовки и заходной части для взаимодействия с эластичной средой, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния коэффициента использования материала заготовки, нажимная часть пуансона выполнена с центральным коническим участком, а заходная - в виде основания с коническим элементом, обращенным к нажимной части пуансона и установленным с возможностью осевого смещения на нажимной части пуансона, а также сухарей с коническими поверхностями, размещенных между на- з|симной и заходной частями пуансона в контакте с их коническими поверхнос51496859®

тями, и разжимного цилиндра, охваты-ложенными в шахматном порядке вдоль

Бающего сухари и выполненного соего образующей со стороны его

сквозными по толищине пазами, распо-торцов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496859A1

ЛИНЕЙНЫЙ СЕЛЬСИН 0
SU182026A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 496 859 A1

Авторы

Сагалович Игорь Иссакович

Эрбейгель Семен Аронович

Письменный Эдуард Ильич

Канишов Юрий Александрович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-06-04Подача