Шаговый упор к штампу Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 B21D28/14 B21D37/00 

7л

(/)

31496

на другом плече которого установлен Р 8, Р 2 установлен на оси 3 и имеет П 13, Р 8 П 5 и контактирует одним плечом с матрицей 11, и другим - с регулируемым упором 12. Указанные детали расположены на нижней плите 14. На верхней плите 15 установлен нажимной элемент 6. В исходном положении Р 8 опирается на матрицу 11 и У 1 приподнят над ней, . При вводе полосы 18 она снимает П 13 и У 1 вступает в контакт с матри- цей 11, Полоса упирается в У 1, поворачивает его, сжимает П 7 и фик-

сируется. При вырубке нажимной эле мент 6 поворачивает Р 2, У 1 приподнимается над полосой 18 и под действием П 7 набегает на полосу. При подъеме плиты 15 Р 2 под действием П 5 поворачивается, У 1 ложится на полосу и при дальнейшем ее перемещении заскакивает в пробитое отверстие Далее цикл повторяется. При . образовании некратного остатка П 13 поворачивает Р 2. и блокирует У 1 матрицей для удаления некратного остатка. 1 ЗоП. ф-лы, 3 ило °

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповой оснастке для обработки листового материала. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и трудоемкости упора, улучшение условий переналадки штампа и повышение его стойкости. Упор /У/ 1 установлен на оси 4 и подпружинен пружиной /П/ 7. Ось 4 закреплена на одном из плеч рычага /Р/ 2, на другом плече которого установлен Р 8. Р 2 установлен на оси 3 и имеет П 13. Р 8 имеет П 5 и контактирует одним плечом с матрицей 11, и другим - с регулируемым упором 12. Указанные детали расположены на нижней плите 14. На верхней плите 15 установлен нажимной элемент 6. В исходном положении Р 8 опирается на матрицу 11 и У 1 приподнят над ней. При вводе полосы 18 она снимает П 13 и У 1 вступает в контакт с матрицей 11. Полоса упирается в У 1, поворачивает его, снимает П 7 и фиксируется. При вырубке нажимной элемент 6 поворачивает Р 2. У 1 приподнимается над полосой и под действием П 7 набегает на полосу. При подъеме плиты 15 Р 2 под действием П 5 поворачивается, У 1 ложится на полосу и при дальнейшем ее перемещении заскакивает в пробитое отверстие. Далее цикл повторяется. При образовании некратного остатка П 13 поворачивает Р 2 и блокирует У 1 над матрицей для удаления некратного остатка. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнос ти к штамповой оснастке для обработ- ки листового материала.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и трудоемкости упора, улучшение условий переналадки . штаьша и повьшение его стойкости.

На фиг.1 изображен штамп с шаговым упором в момент фиксации полосы на рабочей позиции, разрезана фиг.2то же, в момент вырубки детали; Н5 фиг.З - упор в момент отсутствия контакта с полосой и его блокировки, разрез.

Упор 1 оснащен элементами обеспечения работы в автоматическом режим и средствами блокировки в нерабочем положении при удалении 1{екратного остатка полосы.

Элементы автоматизации выполнены в виде поворотного двуплечего рычага. 2, установленного на двух полу-, осях 3, связанного осью 4 с упором и подпрудо1ненного пружиной 5, нажимного элемента 6 и пружины 7.

Средства блокировки упора выполнены в виде дополнительного двуплечего рычага 8, закрепленного с помощью оси 9 на поворотном двуплечем рычаге 2, взаимодействующего одним плечом с зеркалом 10 матрицы 11 и подпружиненного другим плечом к ре- гелируемому упору. 12 и пружины 13, обеспечивающей контакт дополнительного двуплечего рычага 8 с зеркалом 10.

«Все составные части шагового упора, за исключением нажимного элемен та 6, установлены на нижней плите

14штампа, а нажимной элемент 6 - на верхней плите 15, .

Кроме того, на плите 15 установлены пуансон 16 и подпружиненный съемник 17о

Упор 1 установлен за матрицей 11 по ходу подачи полосы, имеет огра- ; .ниченный относительно поворотного двуплечего рычага, 2 поворот вокруг оси 4 и подпружинен пружиной 7 в сторону, противоположную направлению подачи полосы.

Поворотный двуплечий рычаг 2 размещен над матрицей 11 и выполнен в виде рамки. Во избежание поворота . рьиага 2 при контакте полосы с упо-. ром.1 в рабочем положении полуоси 3 расположены в одной плоскости с верхней поверхностью полосы. .

Пружина 5 вьшолнена в виде пружины кручения и установлена на оси 9 дополнительного двуплечего рьмага 8. При наличии полосы она обеспечивает поворот дополнительного двупле- чего рычага 8 в направлении подачи полосы и установку упора 1 в рабочее положение.

Нажимной элемент 6 выполнен в виде стержня и установлен перед матрицей. При опускании верхней плиты

15он воздействует на поворотный двуплечий рычаг 2, преодолевая уСи- лие пружины 5, поворачивает его навстречу направлению подачи полосы и выводит упор 1 из рабочего положения.

Дополнительный двуплечий рычаг 8 установлен, перед матрицей 11, а его заостренное плечо, контактирующее с зеркалом 10, удалено от режущей .

кромки матрицы 11 на расстоянии, равное размеру перемычки между вырубаемыми деталями.

Пружина 13 выполнена в виде пружины кручения и установлена на одной из.полуосей 3 поворотного двуплечего рычага 2 о Ее крутящий момент значительно меньше крутящего момен- та пружины 5 и не вызьшает деформации последней. При окончании полосы пружина 13 поворачивает поворотный двуплечий рычаг 2 навстречу на- правлению подачи полосы до контакта дополнительного двуплечего рычага 8 с зеркалом 10 матрицы 11 И блоки- рует связанный с поворотным двуплечим рычагом 2 упор 11 в нерабочем положении,

Регулируемый упор 12 выполнен в виде винта, ввернутого в противоположное упору 1 плечо поворотного двуплечего рычага 2, Он обеспечивает регулировку высоты подъема упора 1 над матрицей 11 в нерабочем положении при удалении некратного остатка полосы в зависимости от ее толщины.

На съемнике 17 выполнены местные углубления для размещения упора- t дополнительного двуплечего рычага 8 . при опускании верхней плиты 15 штампа о

В исходном положении, при отсутствии полосы и поднятой верхней пли- те штампа 15, поворотный двуплечий

рычаг 2 повернут пружиной 13 навстре- чу..направлению подачи полосы до кон - такта заостренного плеча дополнитель- .ного двуплечего рычага 8 с матрицей 11. Упбр 1 поднят над матрицей 11 и повернут пружиной 7 вокруг оси 4 навстречу направлению подачи полосы. Дополнительный двуплечий рычаг 8 повернут пружиной 5 до контакта вторым его плечом с регулируемым упором 12 (фиг.З).

Обрабатьшаемая полоса обозначе- на позицией 18.

Упор работает следующим .образом.

Полоса 18 подается в штамп, воз- ; действует на заостренное плечо дополнительного двуплечего рычага 8 и пружину 5, не вызывая ее деформации, и поворачивает рычаг 2 по направле- , нию подачи полосы Упор 1- опускается к матрице 11. Дойдя до упора 1, полоса 18 поворачивает его на оси 4 до контакта с нижней частью паза по-

68806

воротного двуплечего рычага 2. Полоса 18 фиксируется

При рабочем ходе съемник 17 прижимает полосу 18 к матрице 11, нажимной элемент 6, преодолевая усилие пружины 5, поворачивает рычаг 2 на- стречу направлению подачи полосы 18 и выводит упор 1 из контакта с поло- 10 . сой 18, после чего упор под воздействием пружины 7 набегает на полосу. : При обратном ходе штампа нажимной элемент 6 поднимается, рычаг 2 под воздействием пружины 5 поворачивает- 15 ся по направлению подачи -полосы 18, . упор 1 прижимается к полосе 18, после чего съемник 17 поднимается, а полоса 18 jjiMeeT возможность продвижения на один шаг до контакта перед-

ней части упора 1 с вьфубленным пазом полосы.

Когда полоса 18 заканчивается, и у нее появляется некратный шагу ос-; таток, она .прекращает действовать

на дополнительный двуплечий рычаг 8 и поворотный двуплечий рычаг 2. Под воздействием пружины 13 рычаг 2 поворачивается навстречу направлению подачи полосы до контакта заостренным плечом рычага 8 с матрицей 11, а упор ,1 поднимается над полосой, не препятствуя удалению некратного

ее остатка.-

I.

Изобретение позволяет уменьшить,,, металлоемкость и трудоемкость упора ча -счет уменьшения количества де- талей, улучшить условия переналад- ки штампа за счет выполнения упора в виде легкосъемного самостоятель- ного.узла и повысить стойкость штампа за счет исключения необходимости вьшопнения в его инструментах пазов - для установки упора.

Формула изобр етения 1о Шаговый упор к штампу, расположенный с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси давления штампа и направлению перемещения материала, оснащенный пружи- ной, средствами .автоматизации в виде двуплечего рычага, устанавливаемого на неподвижной плите штампа с ВОЗМОЖНОСТЬЮ поворота в плоскости, параллельной плоскости поворота ша- гового упора, снабженного пружиной и несущего ни одном своем плече упор, средствами блокировки в нера- бочем положении при удалении некратного остатка обрабатываемого мате-Редактор Л.Огар

Фиг.З

Составитель В.Дорожкин Техред А.Кравчук

Заказ А368/12

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю

Корректор О.Ципле

Подписное