Штамп для обработки листовых заготовок Советский патент 1991 года по МПК B21D28/14 B21D43/00 

сл

с

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но в авиационной, ракето-, судостроительной и других отраслях промышленности. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения пространственной гибки с одновременным уменьшением радиуса изгиба. Способ предусматривает нагрев кольцевого участка трубы индуктором и изгиб нагретого участка, выполняемые последовательно. При изгибе к изгибаемому участку прикладывают сдвигающее усилие в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки. При такой нагрузке уменьшаются тангенциальные деформации в зонах растяжения и сжатия, что создает возможность уменьшения минимального радиуса изгиба. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листовых заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки заготовок с переворотом для их рационального раскроя.

На фиг. 1 представлена нижняя плита штампа, общий вид, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - раскрой листовой заготовки (полосы).

Штамп содержит нижнюю плиту 1, в которой на горизонтальной оси 2 смонтирован двуплечий рычаг 3 со стержневыми упорами

4и 5. Упор 4 соединен с рычагом 3 шарнир- но. Под плечом рычага со стороны упора 5 установлена вертикальная пружина 6, упор

5снабжен внизу коническим буртиком. Для фиксации упора 5 к нему подведена поворотная подпружиненная защелка 7, ручка

которой выведена в безопасную для рабочего зону. Штамп снабжен для предварительной фиксации заготовки упором 8, который вертикально установлен в съемнике 9 нижней части штампа и снизу подпружинен пружиной 10. Упор 8 для фиксации снабжен поворотйой защелкой 11, подпружиненной, как и защелка 7, пружиной 12 кручения и установленной на оси 13. Штамп имеет вырубной пуансон 14 и матрицу 15 для обработки полосы 16.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении упоры 8 и 4 подняты, упор 5 утоплен. Полоса 16 подается до контакта с предварительным упором 8. Для фиксации упора 8 в исходном положении необходимо защелку 11 повернуть вокруг оси 13 к себе, тогда пружина 10 поднимает упор 8. Чтобы поднять упор 4, надо утопить упор 5. Для этого выполняют холостой ход прессом. Матрица 15 штампа при ходе вниз нажимает на упор 5, тот своим нижним коо ю о о сл XI

ническим буртиком поворачивает защелку 7 против часовой стрелки, буртик штыря опускается ниже защелки, пружина 12 кручения поворачивает защелку к штырю и не позволяет ему подняться. Упор 4 выдвигается в исходное положение. Вертикальным движением вниз верхней плиты с матрицей происходит вырубка первой детали с упором полосы 16 в предварительный упор 8. Матрица нажимает на упор 8 и он утапливается, фиксируясь защелкой 11. Далее полоса 16 подается на шаг до упора 4, который в процессе работы остается выдвинутым; так как в матрице 15 под него сделана выемка. После того, как произведена вырубка по шагу всей полосы, поворачивают вокруг оси 13 защелку 7 и освобожденный рычаг 3 под воздействием пружины 6 поворачивается вокруг оси 2. Выдвигается упор 5 и одновременно утапливается упор 4. Полоса 16 переворачивается. Упор 8 остается утопленным. Производится вырубка деталей между ранее вырубленными отверстиями. Фиксация первой позиции осуществляется упором 5 по ранее вырубленному отверстию в полосе. При вырубке первого отверстия матрица нажимает на упор 5 и фиксирует его в утопленном положении защелкой 7. В этот момент упор 4 выдвинут. Дальнейшая вырубка перевернутой полосы ведется по шаговому упору 4.

После окончания вырубки поворотом защелки 11 освобождают упор 8, он выдвигается. Штамп готов к работе. Цикл повторяется.

Формула и зобретени я

Штамп для обработки листовых заготовок, содержащий нижнюю пли-sy с вырубным пуансоном, подвижным съемником, двуплечим рычагом с двумя стержневыми

упорами, один из которых снабжен подпружиненной защелкой, а другой размещен ближе к вырубному пуансону, верхнюю плиту с матрицей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки заготовок с переворотом для из рационального раскроя, он снабжен дополнительным стержневым подпружиненным относительно нижней плиты упором с подпружиненной защелкой, при этом ось вращения двуплечего рычага с упорами расположена под углом к продольной оси штампа, и подпружиненной защелкой, расположенной на упоре, размещенном ближе к вырубному пуансону, дополнительный упор расположен на продольной оси штампа между размещенным ближе к вырубному пуансону упором и вырубным пуансоном, а каждая из подпружиненных защелок выполнена в виде поворотного в горизонтальной плоскости

рычага.

Фиг.1

1

к к J I

в Ј1д ц ю

N

щ

в-в