Устройство для накатывания резьб на трубах Советский патент 1989 года по МПК B21H3/04 

Описание патента на изобретение SU1496887A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для накатывания резьбы на трубах с одновременным снятием фаски или заусенца на их торце и является усовершенствованием изобретения по авт. св.№ 854530.

Цель изобретения - повышение качества фаски путем ограничения времени контакта режущего инструмента с заготовкой в процессе накатывания резьбы.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для накатывания резьб на трубах содержит грезьбонакатнуто

головку 1, установленную на шпинделе 2, смонтированном на ртанине 3.

На станине закреплен кронштейн 4, несущий рычаг 5 раскрытия резьбо- накатной головки, связанный с силовым цилиндром 6.

Привод резьбонакатной головки 1 рсзпцествЛяется от двигателя 7 через клйноременную передачу 8.

В шпинделе 2 с возможностью осевого перемещения установлена пиноль 9, несущая инструмент 10 для снятия фас- 1КИ. На конце пиноли установлена втулка 11, имеющая конический поясок 12, кон- тактирующий с подпружиненным шариком 13 нажимного механизма, смонтированного в шпинделе 2.

1

Од 00 00 Ч

ю

3149

Размер фаски зависит от длины и угла наклона конического пояска 12 и усилия пружины 14 нажимного механизма.

Внутренняя полость 15 шпинделя 2 выполнена в виде цилиндра одностороннего действия, связанного с пневмо- системой 16.

Устройство снабжено механизмом отвода режущего инструмента 10 от за- готовки 17, выполненным в виде упругого элемента 18, например винтовой пружины, которая смонтирована во втулке 11 на заднем конце пиноли 9 с упором во внутренний бурт 19 шпинделя 2.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 17 подается в тиски (не показаны) до упора и зажимается. Упор убирается. Включается привод переме- ния тисков и сведения роликов резьбо- накатной головки 1.

Накатывается короткая резьба и од- .новременно осуществляется снятие фаски, при этом пиноль 9 с инструментом 10 для снятия фаски перемещается в осевом направлении и подпружиненный шарик 13 перемещается по коническому йояску 12 втулки 11,

Размер фаски определяется длиной и углом.наклона конического пояска 12 и усилием пружины 14 нажимного меха- низма.

Б начале обработки воздух из щпин- деля 2 стравливается и дополнительное сопротивление отсутствует. Одновременно с окончанием накатывания короткой резьбу оканчивается снятие фаски требуемого размера

После окончания накатки подается команда на раскрытие резьбонакатной головки 1 и отвод заготовки 17. Одновременно в полость 15 щпинделя 2 подается воздух и пиноль 9 -возвра- щается в исходное положение. Тиски

разводятся, деталь поднимается манипулятором (не показан), кантуется, вновь устанавливается в тиски и зажимается.

Далее подается команда на перемещение тисков и сведение роликов резьбонакатной головки 1. Накатывается длинная резьба, и ход тисков с заготовкой 17 больше, следовательно, пе-. ремещение пинОли 9 с инструментом 10 для снятия фаски также больше. Инструмент 10 снимает фаску лишь до тех пор, пока существует сопротивление, , обеспечивающее необходимое усилие резания, т.е. пока подпружиненный шарик 13 контактирует с коническим пояском 12 втулки 11.. Как только в контакт с подпружиненным шариком 13 вступает цилиндрическая часть втулки 11, снятие фаски прекращается, упругий элемент 18 отводит пиноль 9 с инструментом 10 для снятия фаски от отрабатываемой заготовки 17, т.е. длина фаски не зависит от длины накатываемой резьбы.

После окончания накатки длинной резьбы подается команда на раскрытие резьбонакатной головки 1, выводзаготовки из рабочей зоны и возврат пи- ноли 9 с инструментом 10 в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для накатывания резьб на трубах по авт.св.№ 854530, отличающееся тем,что,с целью. повьш1ения качества фаски за счет ограничения контакта режущего инструмента с заготовкой в процессе накатывания резьбы, оно снабжено механизмом отвода инструмента для снятия фаски, выполненным в виде упругого элемента, причем последний смонтирован во втулке на заднем конце пиноли с упором во внутренний бурт шпинделя..

оо

esjv- СП

М

Похожие патенты SU1496887A2

название год авторы номер документа
Устройство для накатывания резьбы на трубах 1979
  • Блюменкранц Борис Аркадьевич
  • Москаленко Митя Евсеевич
SU854530A1
Резьбонакатная головка 1988
  • Данякин Николай Федорович
  • Осмоловский Николай Федорович
  • Игнашин Сергей Васильевич
SU1538974A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2002
  • Гришаев А.К.
  • Чекашов А.Г.
RU2214883C2
Станок для накатывания резьб на пустотелых заготовках 1986
  • Якухин Виктор Григорьевич
  • Евсеев Борис Васильевич
  • Ставров Владимир Анатольевич
SU1470408A1
Устройство для обработки наружной поверхности конца полой заготовки 1977
  • Хвощев Юрий Николаевич
  • Кашин Владимир Николаевич
SU653013A1
Устройство для накатывания резьбы 1983
  • Султанов Тофик Аскерович
  • Жарченков Юрий Николаевич
SU1166873A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАdK 1972
SU426734A1
Устройство для накатывания резьбы 1982
  • Шелест Анатолий Григорьевич
  • Чернокунец Трифон Федорович
SU1031606A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ СТАНОК 2000
  • Петросов В.В.
  • Краснов В.Н.
  • Рыбьянов В.А.
  • Волков В.И.
  • Васюта М.В.
RU2220019C2
Резьбонакатная головка 1982
  • Кирпичников Феликс Петрович
  • Сасенко Сергей Николаевич
  • Климов Александр Николаевич
  • Соколов Анатолий Владимирович
SU1094657A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 496 887 A2

Реферат патента 1989 года Устройство для накатывания резьб на трубах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб на трубах с одновременным снятием фаски на торце. Цель изобретения - повышение качества за счет ограничения времени контакта режущего инструмента с заготовкой. Устройство снабжено механизмом отвода режущего инструмента, выполненным в виде упругого элемента, смонтированного во втулке на заднем конце пиноли с упором во внутренний бурт шпинделя. В процессе накатывания резьбы на трубе производится снятие фаски на торце заготовки посредством режущего инструмента, установленного на пиноли устройства. При этом режущий инструмент снимает фаску заданного размера на заготовке до тех пор, пока не сработает механизм отвода режущего инструмента от заготовки, а процесс накатывания резьбы продолжается до полного завершения цикла обработки. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 496 887 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496887A2

Устройство для накатывания резьбы на трубах 1979
  • Блюменкранц Борис Аркадьевич
  • Москаленко Митя Евсеевич
SU854530A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
I, .

SU 1 496 887 A2

Авторы

Блюменкранц Борис Аркадьевич

Москаленко Митя Евсеевич

Даты

1989-07-30Публикация

1987-02-10Подача