3149
корпусе 1 выполнен канал 6 для подач электрода 7, на конце корпуса расположен обтекатель 8 каплевидной формы с .размещенным внутри него токоподво- дящим элементом 9. Продольные лопатки 4 установлены эквидистантно между собой .и повторяют форму обтекателя 8. Горелка снабжена аспирационным соплом 10 для отсоса аэрозолей из зоны сварки, в котором также установлены две продольные лопатки 11 с направляющими лопатками 12. В корпусе 1 горелки имеется кольцевое сопло 13 для дополнительного наддува защит него газа, .
Устройство работает следующим образом,
Горелку устанавливают над стыком свариваемых деталей.Через токопод- водящий элемент 9 подают ток на электрод 7, подаваемый по каналу 6, При соприкосновении электрода 7 со стыком свариваемых деталей зажигается дуга и происходит сварка. Для за- щиты зоны 1дуги от окисления через сопла 2 и 3 подают защитные, газы, например углекислый газ, аргон, омывающие электрод 7 и обтекатель 8, в котором размещен токоподводящий элемент 9.
На -выходе от продольных лопаток 4-поток газа проходит через направляющие лопатки 5, получает вращение вокруг оси горелки, а закрученный ламинарньй поток устойчивее обычного потока.
; Дпя.стабилизации и направления потока отсасываемых газов направление закрутки совпадает с направлени- ем закрутки потока на выходе от про- дольных лопаток при подаче защитного :газа. Для стабилизации газовой защиты сварочной ванны и предотвращен 1ния еб срыва при интенсивной работе :системы аспирации через сопло 13 по- ;дается дополнительный поток газа, обеспечивающий повьппенное давление :в указанной зоне.
: Интенсивная направленная послой- ная подача защитных газов в зону горения дуги вызывает интенсивный про- Десс теплопередачи, сопровождаемый ростгом градиента температуры и тем- пературы в зоне дуги, наблюдается
эффект сжатия дуги, что обеспечивает значительную активацию плавления металла. Поток газов способствует н аправленному переносу металла в зону сварки.
Предложенная горелка позволяет повысить качество сварки за счет . стабилизации сварочного процесса. Применение различных газов и их смесей обеспечивает возможность сварки углеродистых, низколегированных, высоколегированных сталей и сплавов а также цветных металлов. Конструктивные особенности горелки позволяют применять ее для сварки малогабаритных, сложнопрофилированных изделий, работы в труднодоступных местах, а такйсе применять для автоматической сварки и сварки сварочными роботами.
Формула изобретения
Горелка для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом, содержащая корпус, канал для подучи электрода, обтекатель и расположенный в нем токоподводящий элемент, кольцевое сопло для подачи защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ведения сварки в труднодоступных местах и повышения качества сварки за счет, улучшения газовой защиты сварочной ванны, горелка снабжена двумя дополнительными кольцевыми соплами для подачи защитного газа, наружным аст пирационным кольцевым соплом, продольными лопатками для направления потоков защитного газа и отсасываемого .воздуха и направлякмцими лопатками для закручивания потока защитного газа и отсасываемого воздуха, основное и смежное с ним дополнительное сопло для подачи защитного газа и аспирационное сопло выполнены двухступенчатыми, при этом ступени этих сопл расположены концентрично оси корпуса горелки одна над другой в направлении от обтекателя, который выполнен каплевидной формы, а продольные лопатки для направления потоков защитного газа установлены Эквидистантно между собой и располо- 2(сены в соплах.
10
-f
V/////////// S$ :S . ФигЛ
-О.
Фиг.г
Й-В
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1989 |
|
SU1694363A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996131A1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU1031672A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996132A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1988 |
|
SU1662785A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1986 |
|
SU1402414A1 |
Горелка Лелебина для дуговой сварки | 1989 |
|
SU1722734A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1984 |
|
SU1175637A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2030263C1 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов. Цель изобретения - обеспечение ведения сварки в труднодоступных местах и повышение качества сварки за счет улучшения газовой защиты сварочной ванны. Горелка содержит корпус 1 с кольцевыми соплами 2 и 3 для подачи защитного газа, имеющими не менее двух концентрично расположенных направляющих 5 продольных лопаток 4 для послойной подачи разных газов в зону сварки. Обтекатель 8 горелки имеет каплевидную форму и своим суженным концом направлен в зону сварки. Между соплами 2 и 3 расположено сопло 13 для дополнительного наддува защитного газа. Сопла установлены между собой эквидистантно. Горелка имеет наружное аспирационное сопло 10 с продольными 11 и направляющими лопатками 12. Сопло 13 предотвращает срыв газовой защиты при интенсивной аспирации. Интенсивная направленная послойная подача газов в зону горения дуги вызывает интенсивный процесс теплопередачи, сопровождаемый ростом градиента температуры и температуры в зоне дуги. При этом наблюдается эффект сжатия дуги, что обеспечивает активизацию плавления металла. 3 ил.
Сепаратор к хлопкоуборочной машине | 1948 |
|
SU79580A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 3597576, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-12-28—Подача