Устройство для отливки и укладки брусков пластичного материала в коробки Советский патент 1989 года по МПК B29C39/04 B65B5/10 

5-f,г

СО

о ю

О5

Изобретение относится к формованию и упаковке пластичных материалов и может быть использовано для производства товаров бытовой химии, в частности пластилина.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности работы, механизация процесса укладки.

Снабжение устройства механизмом выталкивания брусков из неразъемным ферм с плунжерами позволяет упростить конструкцию разъемной формы и съемника, чем существенно повысить надежность работы устройства. Для упрощения конструкции механизма выталкивания путем синхронизации выталкивания бруска с подготовкой формы для заливки очередной дозы материала механизм выталкивания снабжен двумя толкателями для одновременного воздействия на плунжеры форм верхней и нижней ветвей транспортера форм, обеспечивающих отливку и выталкивание готового изделия соответственно.

Кроме того, с введением перечисленных конструктивных элементов, а также в результате оснащения плунжеров упротнителя- ми гарантируется надежность выборки из форм брусков материала и исключается необходимость операции визуального контроля чистоты формы и отсутствия в ней случайно невыбранного изделия.

Выполнение съемника в виде подпружиненных захватов, образующих вертикальный канал для вытолкнутого из формы бруска и снабжение захватов пальцами для взаимодействия с упорами станины в результате поворота съемника в горизонтальное положение позволяет механизировать процесс укладки брусков в коробки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (механизм выталкивания в крайнем нижнем положении), на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - съемник при укладке бруска; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6.

Устройство содержит шаговый транспортер 1 коробок и несколько проходящих над ним в перпендикулярном направлении шаговых транспортеров 2 форм. Количество шаговых транспортеров форм определяется числом укладываемых в коробку брусков. В частности, пластилин традиционно укладывается в количестве семи брусков разных цветов в коробку, имеющую, соответственно, семь ячеек. На шаговом транспортере 2 имеются носители 3 с гнездами, в которых установлены съемные формы, состоящие из стакана 4, свободно входящего в него плунжера 5, образующего дно формы и снабженного уплотнением 6. На станине 7 шагового транспортера 2 установлены механизм 8 выталкивания, дозатор 9, расположенный над верхней ветвью щагового транспортера 2, холодильная камера 10, охватывающая верхнюю и нижнюю ветви щагового транспортера 2, и съемник 11.

Механизм 8 выталкивания состоит из

двух траверс 12, соединенных колонками 13, которые установлены в опорах 14 станины 7 с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. На траQ версах 12 имеются толкатели 15 и 16, установленные по оси симметрии стаканов 4. Толкатель 15 расположен над верхней ветвью шагового транспортера 2, а толкатель 16 - над его нижней ветвью. Механизм 8 выталкивания получает движение

5 от рычага 17 приводного механизма, не показанного на чертеже. Под механизмом 8 выталкивания расположен съемник 11. Корпус 18 съемника 11 жестко закреплен на оси 19, которая установлена в опорах 20

Q станины 7 с возможностью поворота. В корпусе 18 могут быть смонтированы с возможностью поворота два захвата в виде секторов 21, лопасти 22 которых образуют вертикальный канал для бруска 23. Ось симметрии канала совпадает с осью

5 симметрии стакана 4 формы. На секторах 21 имеются пальцы 24 для осуществления поворота секторов. Сектора 21 удерживаются от поворота пружиной 25 и упорами 26. Движение корпусу 18 передается с помощью системы рычагов приводного механизма 27.

На станине 7 установлены также упоры 28 для управления поворотом сектором 21 и нагреватели 29 для подогрева формы, расположенной под механизмом 8 выталкивания.

На шаговом транспортере 1 имеются ог- - раничители 30 для точной фиксации коробки 31 под съемником 11.

Устройство работает следующим образом. Шаговые транспортеры 1 и 2 совершают

0 пульсирующие движения. При высоте шагового транспортера 1 под съемником 11 коробка 31 фиксируется ограничителями 30 так, что ячейка коробки 31, в которую должен быть уложен брусок 23, располагается точно под вертикальным каналом, обра5 зованным лопастями 22 съемника 11.

При высоте формы щагового транспортера 2 под дозатором 9 в стакан 4 формы заливается порция расплава пластичного материала. Утечка расплава в зазор между стаканом 4 и плунжером 5 предотвращается уплотнением 6. Затем форма поступает в холодильную камеру 10, где за время ее движения вдоль верхней, а затем нижней ветви щагового транспортера 2 материал отверждается и превращается в брусок.

5 При переходе с верхней ветви шагового транспортера 2 на нижнюю форма переворачивается и плунжер 5 формы оказывается в верхней части стакана 4, над бруском.

0

Во время выстоя формы с бруском под механизмом выталкивания последний опускается и своими толкателями 15 и 16 одновременно воздействует на плунжеры 5 форм, расположенных на верхней и нижней вет- вях шагового транспортера 2, перемещая плунжеры 5 на дно стаканов 4. При этом брусок 23 выталкивается из стакана 4 формы, расположенной на нижней ветви шагового транспортера 2, в вертикальный канал между лопастями 22 съемника 11. Для облегчения выталкивания бруска из формы последняя подогревается нагревателем 29. Затем съемник 11 с бруском рычажной системой приводного механизма 27 поворачивается в горизонтальное положение, отрывая брусок от плунжера 5. При повороте съемника 11 пальцы 24 секторов 21 наталкиваются на упоры 28, в результате чего сектора 21, преодолевая сопротивление пружины 25, разворачиваются и в кон- це поворота съемника 11 принимают положение, показанное на фиг. 1. Боковые лопасти секторов 21 образуют коридор, открытый в сторону ячейки коробки 31, а верхние лопасти выталкивают брусок в ячейку.

В конце выстоя шагового транспортера 2 происходит возврат механизма 8 выталкивания в исходное верхнее положение. При дальнейшем движении шагового транспортера 2 форма переносится с его нижней ветви на верхнюю. При этом форма переворачивается и плунжер 5 оказывается в верхней части стакана 4. Во время выстоя шагового транспортера 2 под механизмом 8 выталкивания последний опускается и, как было описано выше, своим толкателем 15 перемешает плунжер 5 на дно стакана 4, тем самым подготавливая форму для залива порции расплава при последующем выстое формы под дозатором 9. При .изготовлении пластилина шаговый транспортер 1 переносит коробку 31 от первого шагового транспортера 2 с последующим. При каждом новом выстое шагового транспортера 1 под съемником 11 в каждую последующую ячейку коробки 31 укладывается брусок пластилина другого цвета и на выходе шагового транспортера 1 в коробке образуется полный комплект брусков разных цветов.

Формула изобретения

1.Устройство для отливки и укладки брусков пластичного материала в коробки, содержащее шаговый транспортер коробок, установленный над ним шаговый транспортер форм с верхней и нижней ветвями, установленные на станине дозатор, холодильную камеру и съемник, отличаюш,ееся тем, что, с целью упрошения конструкции, повышения надежности работы, оно снабжено механизмом выталкивания брусков из форм, формы выполнены неразъемными, внутри них размешены плунжеры с уплотнениями, а механизм выталкивания снабжен двумя толкателями, расположенными один над другим для одновременного воздействия на плунжеры форм верхней и нижней ветвей транспортера форм.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса укладки, съемник выполнен в виде подпружиненных захватов для приема брусков из форм с возможностью поворота из вертикального в горизонтальное положение, захваты снабжены пальцами для взаимодействия с упорами, смонтированными на станине.

Изобретение относится к формованию и упаковке пластичных материалов ,в частности, пластилина. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности работы, механизация процесса укладки. Устройство содержит дозатор, холодильную камеру, шаговый транспортер 1 коробок и несколько проходящих над ним в перпендикулярном направлении шаговых транспортеров 2 с верхней и нижней ветвями форм, состоящих из стакана 4, размещенного в носителе 3, и плунжера 5 с уплотнением 6. Устройство содержит также съемник 11 и механизм выталкивания, состоящий из двух толкателей 15 и 16, приводимых в одновременное движение рычагом 17 приводного механизма при помощи жесткого соединения толкателей между собой посредством траверс 12, соединенных колонками 13. Съемник укреплен на оси 19 с возможностью поворота относительно нее из вертикального в горизонтальное положение и содержит два подпружиненных захвата, образующих вертикальный канал для приема бруска из формы.Захваты оснащены пальцами 24 для взаимодействия с упорами 28 при повороте съемника, в результате чего производятся раскрытие съемника и укладка бруска в коробку. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

п п

1

I

Ftn

1

ТА

te.f

rf

8-6

Г

L

Фиг. 2

16

J

Г

21

V//A

У/А

14Фиг.

1

а

22

-26 -19

-Z3 22

Фаг.5

чХ

21 18

I/

фаг.6

Фаг