Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления катаных мелющих шаров.
Цель изобретения - повьшение твердости и износостойкости, уменьшения раскалываемости шаров.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной стали и соответствующие им свойства приведены в таблице.
Из опытных плавок прокатаны шары диаметром 100 мм. Шары с температуры конца прокатки 960-1000°С охлаждали в камерном устройстве в течение -8-10 с, а затем в ковше элеватора, частично погруженного в закалочный бак, где происходила вторая стадия охлаждения. На термообработанных шарах определяли твердость, износостойкость (по потере веса при абра-
зивном износе), и раскалываемость, которую оценивали по количеству расколотых шаров (в %) от общего количества загруженных шаров после одного месяца работы мельни1(ы, а также удельный расход шаров при измельчении рудных материалов.
Анализ данных таблицы показьшает, что сталь предлагаемого состава обладает по сравнению с известной сталью
повьш1енной на 150-200 ffla твердостью, более высокой (в 2,5-4 раза) износостойкостью, меньпим на 15-25% удельным расходом шаров более низкой раскалываемостью.
Формула изобретения
Сталь, преимущественно, для производства катаных шаров, содержащая углерод, марганец, кремний, алюми
;О
to
Од
to
0,
0,80-1,70
0,85-1,20
0,06-0,50
0-,01-0,060
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1989 |
|
SU1733495A1 |
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2415194C1 |
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425168C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
Литая сталь | 1990 |
|
SU1735427A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ | 2015 |
|
RU2596737C1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1446189A1 |
Способ термической обработки колес | 1990 |
|
SU1788046A1 |
Мартенситностареющая сталь | 1985 |
|
SU1268634A1 |
Способ термической обработки железнодорожных колес из стали | 2023 |
|
RU2825657C1 |
Изобретение относится к металлургии ,в частности, к стали, применяемой для изготовления назначается катаных шаров. Цель изобретения - повышение твердости и износостойкости, уменьшение раскалываемости шаров. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,52-0,75
марганец 0,80-1,70
кремний 0,85-1,20
алюминий 0,06-0,50
титан 0,01-0,060
железо - остальное. Применение стали позволит уменьшить на 15-25% удельный расход шаров, а также их раскалываемость. 1 табл.
Предлагаемая сталь
II р и м с ч а II е. Железо остальное.
Шары мелющие из углеродистой и легированной стали | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Журнал Металлургия , № 5, реф | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1988-01-13—Подача