Гидравлический штемпельный пресс, например, для получения торфоподстилочных плит Советский патент 1962 года по МПК C10F5/04 B30B9/00 

Для Прессования подстилочного торфа в плиты известен пресс, в котором прессованне осуществляется специальными формами, укрепленными на двух экспентрично враш,аюп1ихся навстречу друг другу роторах. В этом прессе производится однократное прессование, что недостаточно для получения плит со значительным объемным весом, по«ышаюшим их транспортабельность. Предлагаемый гидравлический П1те.мпельнын пресс обладает такими отличиями, которые позволяют увеличить объемный вес спрессованных Плит путем многократного воздействия на прессуемый материал. Так, пресс снабжен подпрессовщиком, имеюн1им клешни, раздвигающиеся в плоскости, перпендикулярной к напра влению хода щтемпеля; устье матрицы выполнено продольно-разрезным н снабжено охватывающим устройством, сблокированным со HJTOKOM главного и,илинд1)а и освобожд.ающим устье матрицы при перегрузках штока.

На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема пресса, на фиг. 2 -продольный разрез подпрессовщпка; на фиг. 3 -продольный разрез охватывающего устройства стресса.

Гидравлический щтемпельный пресс, например для получения то фоподстилочных плит, включает главный цилиндр /, связанный с его штоком 2 штемпель 3, открытую матрицу 4 и подпрессовщик 5. Последний имеет клешни 6, раздвигающиеся гидроцилиндром 7 к плоскости, нерг1ендикулярной направлению хода штемпеля. Устье 8 матрицы -/ выполнено продольно-разрезным и снабжено охватывающим устройством 9. Пресс имеет автоматическое управление рабочими циклами, основанное на совокупном применении гидроэлектроаггпаратов и улс-чтрических конечных выключателей.

№ 149756-2При раздвинутом положении клешней 6 через окно W осуществляется загрузкаторфяной крошки в нодлреесовщик. После этого клешни смыкаются - происходит предварительное уплотнение материала- При последующем ходе UJтeмпeля 3 происходит прессование материала (сначала с большой скоростью и давлением в гидросистеме до 50 /Сс/ои2 и затем, В конце хода, с малой скоростью и давлением в гидросистеме до 160 кг/см). При движении штемпеля в матричном кана.е // происходит раздвигание Клешней подпрессовщика. а сам штемпель продолжает прессование и проталкивание спрессованных 1.;1Ит по матричному каналу.

После этого штемпель возвращается с исходное положение, а в подпрессовщик загружается новая порция материала. При перегрузках njTOKa 2 устройство 9, сблокированное с ним, освобол :дает (раскры1 ает) устье 8 матрицы.

Предмет изобретения

Гидравлический штемпельный пресс, например, для получения торфоподстилочных плит, с автоматическим управлением рабочими цикла.ми, имеющий штемпель, связанный со штоком главного цилиндра, и открытую матрицу, отличающийся тем, что, с целью увеличения объемного веса спрессо-ванных плит путем многократного воздействия на прессуемый материал, пресс снабжен подпрессовщиком, имеющим к., раздвигающиеся в плоскости, перпендикулярной к направлению хода штемпеля, а устье матрицы выполнено продольно-разрезным и снабжено охватывающим устройством, сблокированным со штоком глаженого цилиндра и освобождающим устье матрицы при перегрузках штока.

Фи.г.2

иг.Э