Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым фрикционным материалам.
Целью изобретения является повышение коэффициента трения, износостойкости и коррозионной стойкости.
Поставленная цель достигается путем частичной замены железа и меди порошком высокохромистого чугуна, содержащего в структуре твердые износостойкие карбиды типа (Fe, С- и (Fe, Сг).
Предложенньй порошковьй фрикционный материал на основе меди, содержащий, мас.%: олово 6-9; свинец 4-6, железо 2-4; графит 2-6} ситалп 1- 30; дисульфид молибдена 2-6; высоко- хромистьй чугун 8,5-10.
Состав и свойства материалов представлены в таблице.
Как следует из данных, представленных в таблице, введение в порошковый фрикционный материал на основе меди 8,5-10 мас.% высокохромистого чугуна позволяет повысить коррозионную стойкость и фрикционные свойства материала.
Формула изобретения
Порошковый фрикционный материал fia основе меди, содержащий олово, свинец, железо, графит, ситалл, дисульфид молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента трения,износостойкости и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит высокохромистый чугун при следующем содержании компонентов, мас.%::
:о
00 00
00
Олово Свинец
Железо Графит
6-9 4-6 2-4 2-6
Ситалл1-30
Дисульфид МОЛИ&дена2-6
Высокохромистый
чугун
Медь
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2170281C2 |
| ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ-ФУВЛХЧ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2665651C2 |
| СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2332486C1 |
| ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ | 2008 |
|
RU2362825C1 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2319768C1 |
| МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ | 2019 |
|
RU2718243C1 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2482207C1 |
| ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2334004C1 |
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2022 |
|
RU2802614C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение коэффициента трения, износостойкости и коррозионной стойкости. Порошковый фрикционный материал содержит, мас.%: олово 6-9
свинец 4-6
железо 2-4
графит 2-6
ситалл 1-30
дисульфид молибдена 2-6
высокохромистый чугун 8,5-10
медь остальное. Предложенный материал используется в качестве материала накладок для фрикционных дисков, работающих в масле. 1 табл.
яест Й
j
вдпавный
2
3
5,
6,0 7.5 8,0
9,0
5,0
6,0
5,0 4,5
4,0
5,0
2,0 3,0 3,5
4,0
4,0 15,5 4,0
6,0 4,0 3,5
3,0
1,0 15,5 20,5 30,0
6,0 4,0 3,0 2,0
4,0 7,0 8,5 10,0
59,0 0,09-0,11 10-15 0,08-0,1 2,70
1550
0,10 0,1) 0,12 0,12
12,5 10,0 9,0 7,0 .
0,08 0,0« 0,06 0,06
2,80 2,65 2,60 2,50
1505 1550 1530 1520
| Федорченко И.М | |||
| Современные фрикционные материалы | |||
| Киев: Науко- ва думка, 1975., с | |||
| Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 0 |
|
SU388046A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
