дачи и отвода изделий, ,М 13 загрузки- выгрузки и механизм перемещения изделий (МПИ) к различным М. Последний может быть выполнен в виде уста- новленного на центральной вертикальной стойке кронштейна с диском и держателем. Кронштейн размещен на стойке с возможностью поворота и поступательного перемещения относитель- но нее. Возможно и другое вьшолне- нне МПИ. Сверху ГК 1 с возможностью перемещения от М 13 к М 2-10 установлена вертикальная герметичная емкость 16 для обрабатываемых изделий.
14
При этом ГК 1 может быть выполнена в виде оболочки либо круглого, либо прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные М 2-10. Приспособление 11 последовательно подает каждый столбик С изделий на М 13. Емкость 16 накрывает сверху столбик С изделий, а МПИ своим диском подхватывает емкость 16 с изделиями и переносит ее последовательно в различные М 2-10 в ГК 1. После обработки изделий МПИ забирает столбик С и переносит его в М 13, откуда он удаляется приспособлением 11 и конвейером 12. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая установка для химико-термической обработки | 1988 |
|
SU1838740A3 |
Автоматическая линия для изготовления дисков малой толщины | 1989 |
|
SU1782312A3 |
Установка для очистки изделий в моющем растворе | 1986 |
|
SU1416218A1 |
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл | 1980 |
|
SU931347A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК | 2009 |
|
RU2406687C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2224817C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2555272C2 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ПЕНАЛА С РАДИОНУКЛИДОМ ВЫСОКОЙ АКТИВНОСТИ В ЗАЩИТНЫЙ КОНТЕЙНЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2735799C1 |
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1688946A1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2275416C1 |
Изобретение предназначено для электрохимической обработки изделий в различных областях машиностроения. Цель - повышение надежности работы. Установка содержит ряд расположенных в герметичной камере (ГК) 1 по ходу технологического процесса модулей (М) 2-10 термохимической обработки, приспособление 11 для подачи и отвода изделий, М 13 загрузки-выгрузки и механизм перемещения изделий (МПИ) к различным М. Последний может быть выполнен в виде установленного на центральной вертикальной стойке кронштейна с диском и держателем. Кронштейн размещен на стойке с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно нее. Возможно и другое выполнение МПИ. Сверху ГК 1 с возможностью перемещения от М 13 к М 2-10 установлена вертикальная герметичная емкость 16 для обрабатываемых изделий. При этом ГК 1 может быть выполнена в виде оболочки либо круглого, либо прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные М 2-10. Приспособление 11 последовательно подает каждый столбик С изделий на М 13. Емкость 16 накрывает сверху столбик С изделий, а МПИ своим диском подхватывает емкость 16 с изделиями и переносит ее последовательно в различные М 2-10 в ГК 1. После обработки изделий МПИ забирает столбик С и переносит его в М 13, откуда он удаляется приспособлением 11 и конвейером 12. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к установкам для электрохимической обработки изделий и может бьп ь использовано ) в различных областях машиностроения.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг. 1 дана установка, общий вид, первый вариант; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - модуль загрузки-выгрузки (в двух положениях); на фиг. А - установка, общий вид, второй вариант; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Установка для электрохимической обработки изделий состоит из расположенных в герметичной камере 1 по ходу технологического процесса модулей термохимической обработки 2-10, приспособление 1 1 для подачи и отвода изделий, например, с помощью конвейеров 12, модуля-13 загрузки-выгрузки и механизма 14 перемещения изделий к различным модулям.
В первом варианте (фиг. 1) выполнения герметичная камера 1 вьшол- нена в виде оболочки круглого сече ния, на периферии которой по окружности расположены различные модули (фиг. 2).
I
Во втором варианте (фиг. 5) выполнения герметичная камера 1 выполнена в виде оболочки прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные модули.
Модуль 13 загрузки.-выгрузки состоит из кронштейна 15, в котором закреплена вертикальная герметичная емкость 16, и вертикального стержня
0
17, относительно которого перемещается кронштейн 15 с емкостью 16. Механизм 14 перемещения изделий
5 (первый вариант) к различным Модулям выполнен в виде установленного .на центральной вертикальной стойке 18 кронштейна 19 с диском 20 и держателем 21 для изделий.
Другой вариант выполнения механизма 14 перемещения изделий содержит установленную с возможностью перемещения -посредством направляющих 22, закрепленных на стенке 23 камеры 1, тележки 24 с вертикальными
5 стойками 25 и размещенного, на последней с возможностью вертикального перемещения кронштейна 26, на котором размещен диск 20 и держатель 21 для изделий..
Установка для электрохимической обработки изделий работает следующим образом.
Изделия (детали) непрерывно поступают с линии изготовления (не по казано) складываются в с.толбик С, в котором могут быть разделены прокладками.
Столбики С изделий .подводятся к установке с помощью конвейера 12, с
0 которого их забирает приспособление 11 для подачи и отвода изделий, подающее последовательно каждый столбик С на модуль 13 загрузки-выгрузки. Его вертикальная герметичная ем5 кость 16 накрывает сверху столбик С изделий. Затем механизм 14 перемещения изделий к различным модулям подхватывает своим диском. 20 .емкость 16 с изделиями и осуществляет перенос
0
15
ее последовательно в различные модули обработки в герметичной камере 1.
Последняя выполнена (в обоих вариантах) в виде оболочки с внутренней стенкой, имеющей малую излучате- льную способность, чтобы уменьшить теплообмен от теплового излучения во время переноса столбиков.
После осуществления последова-
тельной обработки изделий в модулях 2-10 (нагрева, термохимической обработки и закаливания) механизм 14 перемещения изделий забирает столбик С и переносит его в модуль 13 загрузки-выгрузки, откуда он удаляется приспособлением 11 подачи и отвода изделий и конвейером 12.
Во втором варианте вьшолнения ем-i кости 1 и механизма 14 перемещения изделий вертикальную герметичную емкость 16 с изделиями последовательно перемещают вдоль стенки 23. В остальном цикл обработки изделий идентичен первому варианту.
В данной установке предусмотрено, что казкдьй модуль (или серия модулей) приспособлен по размерам и геометрии к типу обрабатываемых изделий .
Указанные модули обработки изделий могут быть подвижными, расположенными на карусели.
Формула изобретения
JQ
5
0 5
0
5
.Q .,
516
для обрабатываеьтых изделий, при этом модули термохимическо обработки, модуль загрузки-выгрузки и механизм перемещения изделий к различным модулям размещены в герметичной камере, а вертикальная герметичная емкость установлена сверху камеры с возможностью перемещения от модуля загрузки-выгрузки к модулям термохимической обработки.
с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно нее, а держатель установлен с возможностью взаимодействия с вертикальной герметичной емкостью.
ci-О
И -Ч
tl V / /- / 7
П
М
tt-f
г
Д
fz
-Я
Фм,Ч
/7/ //У/// /7/ //У///
Фиг.5
20
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ТОНКОСТЕННЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 0 |
|
SU270155A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-02-11—Подача