Установка для электрохимической обработки изделий Советский патент 1989 года по МПК B65G49/02 

Описание патента на изобретение SU1500151A3

дачи и отвода изделий, ,М 13 загрузки- выгрузки и механизм перемещения изделий (МПИ) к различным М. Последний может быть выполнен в виде уста- новленного на центральной вертикальной стойке кронштейна с диском и держателем. Кронштейн размещен на стойке с возможностью поворота и поступательного перемещения относитель- но нее. Возможно и другое вьшолне- нне МПИ. Сверху ГК 1 с возможностью перемещения от М 13 к М 2-10 установлена вертикальная герметичная емкость 16 для обрабатываемых изделий.

14

При этом ГК 1 может быть выполнена в виде оболочки либо круглого, либо прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные М 2-10. Приспособление 11 последовательно подает каждый столбик С изделий на М 13. Емкость 16 накрывает сверху столбик С изделий, а МПИ своим диском подхватывает емкость 16 с изделиями и переносит ее последовательно в различные М 2-10 в ГК 1. После обработки изделий МПИ забирает столбик С и переносит его в М 13, откуда он удаляется приспособлением 11 и конвейером 12. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Похожие патенты SU1500151A3

название год авторы номер документа
Автоматическая установка для химико-термической обработки 1988
  • Дени Лебопэн
  • Оливье Швебель
SU1838740A3
Автоматическая линия для изготовления дисков малой толщины 1989
  • Морис Клод Беней
  • Жан Рауль Эжен Фроментэн
SU1782312A3
Установка для очистки изделий в моющем растворе 1986
  • Мусин Александр Петрович
  • Пилягин Михаил Васильевич
SU1416218A1
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл 1980
  • Денисов Евгений Васильевич
  • Наук Петр Евгеньевич
  • Шахаранов Юрий Иванович
  • Рубанов Николай Иванович
  • Трушин Николай Петрович
  • Басов Владимир Андреевич
  • Денисов Андрей Евгеньевич
SU931347A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК 2009
  • Потоптаев Андрей Петрович
RU2406687C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Орыщенко А.С.
  • Слепнев В.Н.
  • Макаров В.Н.
  • Таубеншлак А.С.
  • Кабанов Е.Б.
  • Попов О.Г.
RU2224817C1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Тихонов Петр Алексеевич
  • Арсентьев Максим Юрьевич
  • Шмигель Александр Владимирович
  • Калинина Марина Владимировна
  • Хламов Иван Иванович
RU2555272C2
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ПЕНАЛА С РАДИОНУКЛИДОМ ВЫСОКОЙ АКТИВНОСТИ В ЗАЩИТНЫЙ КОНТЕЙНЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Долбищев Сергей Федорович
  • Герасименко Виталий Валерьевич
RU2735799C1
Установка для мойки изделий 1989
  • Рыбчинский Валерий Мечиславович
  • Буликов Станислав Иванович
  • Клещук Иван Павлович
  • Хоружая Людмила Александровна
  • Легашов Виктор Петрович
  • Тищенко Валерий Иванович
SU1688946A1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Лихоманенко Владимир Алексеевич
  • Терещенко Сергей Евгеньевич
  • Цветкова Ирина Васильевна
  • Пауков Алексей Николаевич
RU2275416C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 151 A3

Реферат патента 1989 года Установка для электрохимической обработки изделий

Изобретение предназначено для электрохимической обработки изделий в различных областях машиностроения. Цель - повышение надежности работы. Установка содержит ряд расположенных в герметичной камере (ГК) 1 по ходу технологического процесса модулей (М) 2-10 термохимической обработки, приспособление 11 для подачи и отвода изделий, М 13 загрузки-выгрузки и механизм перемещения изделий (МПИ) к различным М. Последний может быть выполнен в виде установленного на центральной вертикальной стойке кронштейна с диском и держателем. Кронштейн размещен на стойке с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно нее. Возможно и другое выполнение МПИ. Сверху ГК 1 с возможностью перемещения от М 13 к М 2-10 установлена вертикальная герметичная емкость 16 для обрабатываемых изделий. При этом ГК 1 может быть выполнена в виде оболочки либо круглого, либо прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные М 2-10. Приспособление 11 последовательно подает каждый столбик С изделий на М 13. Емкость 16 накрывает сверху столбик С изделий, а МПИ своим диском подхватывает емкость 16 с изделиями и переносит ее последовательно в различные М 2-10 в ГК 1. После обработки изделий МПИ забирает столбик С и переносит его в М 13, откуда он удаляется приспособлением 11 и конвейером 12. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 500 151 A3

Изобретение относится к установкам для электрохимической обработки изделий и может бьп ь использовано ) в различных областях машиностроения.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

На фиг. 1 дана установка, общий вид, первый вариант; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - модуль загрузки-выгрузки (в двух положениях); на фиг. А - установка, общий вид, второй вариант; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Установка для электрохимической обработки изделий состоит из расположенных в герметичной камере 1 по ходу технологического процесса модулей термохимической обработки 2-10, приспособление 1 1 для подачи и отвода изделий, например, с помощью конвейеров 12, модуля-13 загрузки-выгрузки и механизма 14 перемещения изделий к различным модулям.

В первом варианте (фиг. 1) выполнения герметичная камера 1 вьшол- нена в виде оболочки круглого сече ния, на периферии которой по окружности расположены различные модули (фиг. 2).

I

Во втором варианте (фиг. 5) выполнения герметичная камера 1 выполнена в виде оболочки прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные модули.

Модуль 13 загрузки.-выгрузки состоит из кронштейна 15, в котором закреплена вертикальная герметичная емкость 16, и вертикального стержня

0

17, относительно которого перемещается кронштейн 15 с емкостью 16. Механизм 14 перемещения изделий

5 (первый вариант) к различным Модулям выполнен в виде установленного .на центральной вертикальной стойке 18 кронштейна 19 с диском 20 и держателем 21 для изделий.

Другой вариант выполнения механизма 14 перемещения изделий содержит установленную с возможностью перемещения -посредством направляющих 22, закрепленных на стенке 23 камеры 1, тележки 24 с вертикальными

5 стойками 25 и размещенного, на последней с возможностью вертикального перемещения кронштейна 26, на котором размещен диск 20 и держатель 21 для изделий..

Установка для электрохимической обработки изделий работает следующим образом.

Изделия (детали) непрерывно поступают с линии изготовления (не по казано) складываются в с.толбик С, в котором могут быть разделены прокладками.

Столбики С изделий .подводятся к установке с помощью конвейера 12, с

0 которого их забирает приспособление 11 для подачи и отвода изделий, подающее последовательно каждый столбик С на модуль 13 загрузки-выгрузки. Его вертикальная герметичная ем5 кость 16 накрывает сверху столбик С изделий. Затем механизм 14 перемещения изделий к различным модулям подхватывает своим диском. 20 .емкость 16 с изделиями и осуществляет перенос

0

15

ее последовательно в различные модули обработки в герметичной камере 1.

Последняя выполнена (в обоих вариантах) в виде оболочки с внутренней стенкой, имеющей малую излучате- льную способность, чтобы уменьшить теплообмен от теплового излучения во время переноса столбиков.

После осуществления последова-

тельной обработки изделий в модулях 2-10 (нагрева, термохимической обработки и закаливания) механизм 14 перемещения изделий забирает столбик С и переносит его в модуль 13 загрузки-выгрузки, откуда он удаляется приспособлением 11 подачи и отвода изделий и конвейером 12.

Во втором варианте вьшолнения ем-i кости 1 и механизма 14 перемещения изделий вертикальную герметичную емкость 16 с изделиями последовательно перемещают вдоль стенки 23. В остальном цикл обработки изделий идентичен первому варианту.

В данной установке предусмотрено, что казкдьй модуль (или серия модулей) приспособлен по размерам и геометрии к типу обрабатываемых изделий .

Указанные модули обработки изделий могут быть подвижными, расположенными на карусели.

Формула изобретения

1. Установка для электрохимической обработки изделий, содержащая ряд расположенных по ходу технологического процесса модулей термохи- мической обработки, приспособления для подачи и отвода изделий и механизм перемещения изделий к различньм модулям, отличающая ся те что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена герметичной .камерой, модулем загрузки-выгрузки и вертикальной герметичной емкостью

JQ

5

0 5

0

5

.Q .,

516

для обрабатываеьтых изделий, при этом модули термохимическо обработки, модуль загрузки-выгрузки и механизм перемещения изделий к различным модулям размещены в герметичной камере, а вертикальная герметичная емкость установлена сверху камеры с возможностью перемещения от модуля загрузки-выгрузки к модулям термохимической обработки.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что герметичная камера выполнена в виде оболочки круглого сечения, на периферии которой по окружности расположены различные модули.3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что герйетич- ная камера выполнена в виде оболочки прямоугольного сечения, вдоль которой расположены различные модули.4.Установка по пп. 1 и 2, о т - личающаяся тем, что механизм перемещения, изделий к различным модулям выполнен в виде установленного на центральной вертикальной стойке кронштейна с диском и держателем, при этом кронштейн размещен на центральной вертикальной стойке

с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно нее, а держатель установлен с возможностью взаимодействия с вертикальной герметичной емкостью.

5.Установка по пп. 1 и 3, о т - личающая ся тем, что механизм перемещения изделий к различным модулям выполнен в виде установленной с возможностью перемещения посредством направляюпщх, закрепленных на стенке камеры, тележки с вертикальными стойками и размещенных на последней с возможностью вертикального перемещения кронштейна с диском и держателем, установленным с возможностью взаимодействия с вертикальной герметичной емкостью.

ci-О

И -Ч

tl V / /- / 7

П

М

tt-f

г

Д

fz

Фм,Ч

/7/ //У/// /7/ //У///

Фиг.5

20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500151A3

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ТОНКОСТЕННЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 0
SU270155A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 500 151 A3

Авторы

Жан Бурель

Дени Лебопен

Оливье Швебель

Даты

1989-08-07Публикация

1987-02-11Подача