Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей проката.
Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при профилировании.
На чертеже схематично показан профилегибочный стан.
Стан содержит рабочие клети 1 с верхними 2 и нижними 3 валками. Глубина вреза на рабочей части нижнего валка 4 последней клети 5 стана рав-. на h, а межклетьевое расстояние 1. Межклетьевое расстояние 1 определяют по -расчетной зависимости,, позволяющей найти оптимальную величину этого расстояния из условия минимальной величины крутящего момента на нижних валках, несущих основную нагрузку при формовке 1 (74-78)1/11.
Для профилей швеллерного типа глубина вреза калибра нижнего валка последней чистовой клети стана прак: тически всегда равна ширине подгибаемого элемента (полки).
Примеры конкретного выполнения стана.
1.Профилегибочный стан с h
100 мм. Оптимальная величина меж- клетьевого расстояния 1 74/R 74 Л00 740 мм.
2.Стан с h l50 мм. Оптимальная величина 1 76 Vh 76 Vl50
930 мм.
3.Стан с h величина 1
ПОО мм.
Преимущество предлагаемого стана перед известным заключается в возможности снижения энергозатрат при профилировании за счет уменьшения
200 мм. Оптимальная 78 Vh 78V20Cr
ел
о о
4:
величины необходимого для формовки крутящего момента путем оптимизации межклетьевого расстояния в аависи- мости от глубины вреза калибра нижнего валка последней клети стана.
Формула изобретения
Профилегибочный стан для произ- водства сортовых гнутых профилей преимущественно швеллерного. типа, содержащий смонтированные на расстоянии одна от другой рабочие клети с установленными один над другим верх
ними и нижними валкамия имеклдими врезы на их рабочих частях, о т л и - чаю щи йся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат при профилировании, клети установлены на расстоянии одна от другой,- определяемом из соотношения
1 о (74-78) /h, где 1 - межклетьевое расстояние,
мм;
h - глубина вреза на рабочей части нижнего валка последней клети, мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2009 |
|
RU2391171C1 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ ГНУТЫХ ШВЕЛЛЕРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2040993C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО НЕРАВНОПОЛОЧНОГО ЗЕТОВОГО ПРОФИЛЯ | 1998 |
|
RU2148451C1 |
Способ изготовления гнутых профилей | 1982 |
|
SU1088840A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1995 |
|
RU2085314C1 |
Профилегибочный стан для изготовления профилей швеллерного типа | 1990 |
|
SU1759500A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036737C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ФОРМОВКИ ПРОФИЛЕЙ ШВЕЛЛЕРНОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2302917C1 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2096099C1 |
Профилегибочный стан | 1992 |
|
SU1819171A3 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей проката. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат при профилировании. Профилегибочный стан содержит рабочие клети с установленными один над другим верхним и нижним валками. Клети установлены на расстоянии одна от другой, определенном по расчетной зависимости пропорционально глубине вреза нижнего валка последней клети. Межклетьевое расстояние между клетями определяют из условия минимального крутящего момента. Оптимизация величин межклетьевых расстояний позволяет уменьшить расход электроэнергии на 20%. 1 ил.
W W
Профилегибочный стан | 1982 |
|
SU1098606A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-11-23—Подача