Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1989 года по МПК B22C1/02 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1502154A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть испольовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом.

Цель изобретения - повышение прочности смеси и устранение ее разупрочнения при хранении, а также улучшение выбиваемости.

Смесь содержит жидкое стекло в качестве связующего, каолин для получения сырой прочности смеси, добавку для улучшения выбиваемости и огнеупорный наполнитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок по ГОСТ 2I38-84. Жидкое стекло используют натриевое с модулем 2,30-2,80, плотностью 1,45 г/см.

В качестве добавки, используемой для улучшения выбивае.мости, используют водо- содержашие каркасные алюмосиликаты щелочных и щелочно-земельных металлов-цео- литы. В качестве последнего используют цеолит, который имеет следующий химический состав, мас.%: SiO) 52,0; АГЮ 21,0; СаО4,0; .Na2O4,0; К2ОО,5; ВаОО,5; 18,0.

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

В песок вводят каолин и цеолит, пере- .мешивают их 1,0- 1,5 мин, зате.м вводят жидкое стекло и дополнительно перемешивают 1,5-2,0 мин, далее изготавливают образцы смеси на сжатие и разрыв, продувают 10- 30 с и испытывают сразу после продувки СО., через 3, 24 и 48 ч твердения. Одновременно контролируются живучесть, осыпаемость, остаточная прочность после прокалки образцов в 1 ч и о.хлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000°С.

Составы смесей приведены в табл. I, их свойства в табл. 2.

сд

о to

сд

4;:

Данные, нриведенные в табл. 1 и 2, свн- детельствуют о том, что введение в состав смеси цеолита позволяет устранить разупрочнение смеси при ее хранении и перепродувке СО2 и значительно увеличить прочностные характеристики форм и стержней на всех этапах твердения. Так из табл. 2 видно, что после продувки СО2 прочность смеси повышается в 1,5-2,0 раза, а через 24 - 48 ч хранения прочность еще увеличивается по сравнению с исходной в 3-8 раз, в то время как у смеси по прототипу при тех же исходных прочностях она или снижается в 2 раза (при повышенной исходной прочности) или остается на прежнем уровне. Одновременно снижаются остаточные прочное- ти в области 600-800°С до нулевых значений, в то время как у смеси по прототипу они остаются на достаточно высоком уровне.

Предлагае.мое изобретение позволяет повысить прочность жидкостекольных смесей,

отверждаемых углекислым газом, устранить их разупрочнение при хранении и улучшить выбиваемость.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и каолин, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси и устранения ее разупрочнения при хранении, а также улучшения выбиваемости, она дополнительно содержит цеолит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло3,0...7,0

Каолин1,5...3,5

Цеолит0,5...2,0

Огнеупорный наполнитель

на основе диоксида

кремнияОстальное.

Таблица i

Похожие патенты SU1502154A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая углекислым газом 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Костенко Александр Семенович
  • Дементьева Светлана Даниловна
  • Донец Ирина Георгиевна
  • Бабич Ирина Ивановна
  • Вислогузова Наталья Михайловна
  • Онищук Софья Федоровна
SU1468636A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1276421A1
Способ приготовления смеси для литейных форм и стержней 1985
  • Власов Алексей Федорович
SU1294452A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Комаров Владимир Семенович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Карпинчик Евгений Васильевич
  • Александрович Иван Францевич
SU1353562A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
  • Ярмульская Алла Александровна
SU1263422A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Василенко Сергей Андревич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1261739A1
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Штерн Карл Георгиевич
RU2047418C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Субботин Андрей Юрьевич
  • Гейко Михаил Алексеевич
RU2703637C1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Садомский Александр Львович
  • Кириченко Анатолий Николаевич
  • Зачесова Галина Никитична
  • Перлина Жанна Васильевна
SU1072978A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Горустович Галина Михайловна
  • Лиштван Иван Иванович
SU1507504A1

Реферат патента 1989 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретения - повышение прочности смеси и устранение ее разупрочнения при хранении, а также улучшение выбиваемости, которая достигается за счет использования в составе смеси цеолита. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,0...7,0, каолин 1,5...3,5, цеолит 0,5...2,0, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси цеолита способствует адсорбированию силикагеля и предотвращению разупрочнения смеси при ее хранении. Кроме этого за счет увеличения содержания в смеси окислов алюминия улучшается выбиваемость смеси. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 502 154 A1

H iifiy-ic C ; :1ажр1ос

DI lCTb, . Я1л

. |я проч 11 сть ia сжати

tllin, пр)

U чигИнтеле оГфазнм продуты в точение 30 с, :| иа -епателе 10 с.

Pe.uiKFор С, I lin || ин ва .( . i(i04 l 2

(Составитель В, Шува.нл)

Ti xpe. i И Вс|)с-сКорректор М. Пожо

Тираж 71111 о дни оное

ВИИИ1111 (1с ла)ств1 нного комитета по изобретениям и (икрытиям при ГКНТ СССР

И 3035. Москва. Ж З.т. Раушская наб.. д. 4/5 I ||()и )водст неипо-и.чдательский комбииа 4- 1атент. г. Ужrop(JД. ул. Гагарина. 1(11

т а б л и ц п 2

IluK. i. n enii (-ТШИСТП CMOcci i

,« 0,32 , и ,17

Jjll 1,

1,25 2, ЗА 24 3,2 0, 008

2,35 Ь ,2ч 0,0 0,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502154A1

Лясс А
М
Быстротвердеющие формовочные смеси
М.: Машиностроение, 1965, с
РАССЕИВАЮЩИЙ ТОПЛИВО МЕХАНИЗМ 1920
  • Палько Г.И.
SU298A1
Губа А
И
Легковыбиваемые жидко- стекольные смеси
- Литейное производство, 1983, № 10, с
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Сб
технологических инструкций по приготовлению формовочных смесей и красок на ПО «Ижорский завод, Колкино, 1975, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 502 154 A1

Авторы

Шадрин Николай Иванович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-10-15Подача