Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для гидростатического прессования порошка.
Целью изобретения является повыше- ние надежности герметизации и производительности прессования.
На чертеже изображена схема пресс- формы (слева от оси показана половина пресс-формы до герметизации, справа - по- еле нее).
Пресс-форма состоит из оболочки 1 и пробки 2, образующих пространство под порошок. Крышка 3 изготовлена заодно с пробкой 2 и имеет секторные отверстия 4, вертикальный канал 5, соединенный с радиальными каналами 6. В канале 5 размещен ниппель 7, который через канал 5 и каналы 6 связан с кольцевой полостью 8. В стенках пробки 2 и оболочки 1 выполнены утонения 9 и 10, образующие кольцевой зазор 11. На оболочке 1 напротив утонений 9 и 10 кольцевой полости 8 и зазора 11 размещено жесткое кольцо 12 с вогнутым пазом 13.
Пресс-форма работает следующим об- разом.
В пространство оболочки 1 помещают порошок (при холодном прессовании) или порошок с барьерным слоем промежуточной сыпучей среды (при горячем прессовании) и закрывают крышкой 3 с пробкой 2. Через ниппель 7 в канал 5 и его разветвления 6 в кольцевую полость 8 закачивают воздух, в результате чего утонения стенок 9 и 10 приобретают форму паза 13 жесткого кольца 12, а кольцевой зазор 11 исчезает. После этого пресс-форму помещают в гидростат и создают давление жидкости, которое, воздействуя на оболочку 1 и пробку 2 через отверстия 4, спрессовывает изделие. За счет создания воздушного затвора, осуществляемого через ниппель, канаты и кольцевую полость, повышается надежность герметизации пресс-формы. Значительно сокращено время сборки и разборки пресс-формы, которые сводятся к закачиванию в полость 9 и выпуску из нее воздуха, за счет чего повышается производительность процесса прессования.
Формула изобретения Пресс-форма для гидростатического прессования порошка, содержащая оболочку с размещенным на ней жестким кольцом с пазом и пробку, отличающаяся тем, что, с цчлью повышения надежности герметизации и производительности прессования, она снабжена-ниппелем и крышкой, изготовленной заодно с пробкой, при этом крышка выполнена с вертикальным и соединенными с ним радиальными каналами, с кольцевой полостью, соединенной с радиальными каналами, и со сквозными окнами между радиальными каналами, стенки полости и оболочки в месте соприкосновения с пазом жесткого кольца выполнены с утонением с образованием кольцевого зазора между ними, а ниппель установлен в вертикальном канале крышки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1987 |
|
SU1502197A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК | 2004 |
|
RU2245219C1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1981 |
|
SU961858A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1984 |
|
SU1225689A1 |
Устройство для гидростатического прессования порошков | 1986 |
|
SU1405968A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1982 |
|
SU1080930A1 |
Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка | 1986 |
|
SU1452659A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
SU1775945A2 |
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка | 1983 |
|
SU1138245A1 |
Пресс-форма для изостатического прессования изделий из порошков | 1977 |
|
SU669562A1 |
Изобретение относится к пресс-формам для гидростатического прессования порошка. Целью изобретения является повышение надежности герметизации и производительности прессования. Пресс-форма снабжена ниппелем 7. пробка выполнена с крышкой 3. в которой выполнена кольцевая полость 9. вертикальный 5 и радиальные 6 каналы. Пресс-форма герметизируется за счет подачи воздуха через ниппель 7 в полость 9. Утоненные стенки полости и оболочки прижимаются к жесткому кольцу, создавая надежную герметизацию. За счет облегчения процесса сборки и разборки пресс-формы повышается производительность прессования. 1 ил. w Ё О ел о 00 ел CJ V4
Кузянов В.Г | |||
Изостатическое прессование порошковых материалов | |||
- Обзоры по электронной технике | |||
Сер | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
вып | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
М.: ЦНИИЭлектроника, 1976, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Павло В.А | |||
и др | |||
Опыт создания гидростатических установок для прессования изделий из порошоковых материалов | |||
М.: ЦНИИИМЭМ, 1982, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-01-24—Подача