Элеваторное загрузочное устройство Советский патент 1989 года по МПК B23Q7/16 

Изобретение относится к аитоматизации технологических процессов в машииосгроо- нии, может быть использовано для подачи издели й в рабочую зону технологических машин и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1129059.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства иутем уменьи1еиия количества сбрасываемых деталей.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.

Элеваторное загрузочное ус1ройство содержит бункер 1 с установленным на нем вертикальным транспортером 2, снабженным захватными планками 3, отводящий лоток 4 и . юток 5 возврата деталей в бункер.

Над отводящим лотком 4 установлен открытый со стороны транспортера 2 емник избыточпых деталей 6, вынолнеииьи в виде змейкового лотка 7, в выходной части которого установлен двуплечий рычаг 8. одно 1.1ечо 9 KOTOpoi o взаимодействует с деталя-..и в з.мейковом .:1отке 7, а другое плечо К) с деталями в отводяи1ем лотке 4.В приемнике избыточпых деталей напротив выемки для размещения последней детали установлен датчик 11 наличия деталей, взаимодей ствуюп1ИЙ с приводом транспортера 2.

Элеваторное загрузочное устройство работает следукмцим образом.

1)ансчортер 2 плапками 3 захваи.шаег детали из бункера 1 и подает их к оти(.)дя- и.1ему лотку 4. При совпадепии na.ui .ахват- пых планок 3 с входом в отводяихий лоток 4 .аетали 6 свободно скатываются с )b захватных планок 3 в огводяи1ий .юток 4. В случае no. inoro заполнения О1водч11и и лотка 4 деталями 6, последние моступакп ii приемник избыточных .чсталей, об ьс М которого вмеп1ает все детали, находяпп1еся в пазу одной захватной и.чапки 3. Псре- мешая1.ь sio приемнику избыточных дек мей, детали Г/ заполняют до тех пор, пока первая скатившаяся дега;1Ь не упрется в плечо : )ычага 8. который служи г yiiopo.M

5

0

5

0

для деталей 6 при запо. шенном ими отво- дяп1ем лотке 4, так как плечо 10 рычага 8 в эт(л момент упирается в поверхности деталеГ. В. заполнивн1их отводящий лоток 4. Плечо 9 удерживает детали 6 в приемнике избыточных деталей, гцш этом большая часть давления от веса деталей воспринимается выступами змейкового лотка 7 и только небольшая часть давления приходится tia плечо 9. поэте.му исключается заклинивание рычагом 8 деталей 6 в отводящем лотке 4. При этом ne)ii;iH дегаль на змейковом лотке оказывается в зоне действия датчика 11, который дает к(;манду на отключение I)аис11О|)тера 2.

/la. iee но .мере расхода деталей 6, движущихся впиз по отводящему лотку 4, 1)свобождается от упора в них плечо 10 рычага 8 последний действием давления дета.-ieii () в его плечо 9 разворачивается н.ч оси так, что освобождает проход де- га.:1ям о n.i приемпика и.зоыючных деталей в отводяпии1 .чоток 4. Ко, да последняя дегаль из .мейково1 о .кчка (.1дит из зоны де11сгвия .датчика 11. он срабатывает и вкл1)час1 Tpanciujivrep 2, после чего дета.ли 6 n(). UiK)Tcn захватных п пла1 ками 3 из буи кора 1 л отводящий .кпчж 4 и т.д..

; 1ета. 1И, оставип1еся по каким-либо причинам и па.(ах захвашых планок 3. сбрасы- BaKxcii в 1 по . 101К Б возвра 1а дета- ле;1.

Формула илчппеи ния

-).|1 ва юрное загрузочное успройство по а;и. св. .N y 1129059. отличающееся тем, что, с пе.чью повышения надежности работы уст- |1оис1 5а, приемник избыточных деталей вы- полпен в иде змейкового .лотка, pacno.. io- женного вдсхпь отводя1пего лотка и спаб- женп1)го двуп.лечим рь:ча {)м, установ.менным в вь ходпой часги .(мейконого . ютка с воз- мо/киост1 К) взаимодействия одним плечом с дета.:|ими и отводящем .ютке, а другим - с деталям .i змейков(.)м логке.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для подачи изделий в рабочую зону технологических машин. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Транспортер 2 планками 3 захватывает детали 6 из бункера 1 и подает их в отводящий лоток 4. В случае полного заполнения отводящего лотка 4 детали поступают в приемник избыточных деталей, выполненный в виде змейкового лотка 7, расположенного вдоль обводящего лотка. Перемешаясь по змейковому лотку 7, детали откатываются до упора в плечо 9 двуплечего рычага 8, второе плечо 10 которого упирается в поверхности деталей 6, заполнивших отводящий лоток. По мере расхода деталей из отводящего лотка 4 плечо 10 рычага 8 освобождается от упора в детали, последний разворачивается вокруг оси и освобождает проход деталей в отводящий лоток 4. Размеры змейкового лотка выбраны из условия вмещения всех деталей, находящихся на одной захватной планке 3. 2 ил.