Сборный абразивный инструмент Советский патент 1989 года по МПК B24D7/06 

Описание патента на изобретение SU1502286A2

0ueJ

поясе резания державки 2 расположены с образопаш1ем конфигурации сфеptniecKoro треугольника, разомкнутого при вершинах. 3 ил, 1 табл

Похожие патенты SU1502286A2

название год авторы номер документа
Сборный абразивный инструмент 1981
  • Архиреев Юрий Васильевич
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Напалков Валерий Витальевич
  • Николаев Николай Семенович
  • Рябова Тамара Васильевна
SU1000259A1
Сборный шлифовальный инструмент 1979
  • Палагин Валентин Яковлевич
  • Сыч Петр Иванович
SU870104A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА И ШЛИФОВАЛЬНАЯ ФРЕЗА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 2010
  • Неверов Павел Алексеевич
  • Морящев Серафим Фёдорович
RU2466009C2
Инструмент с прерывистой режущей поверхностью 1983
  • Старов Виталий Николаевич
SU1133076A1
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1996
  • Андреев Владимир Алексеевич
  • Засорин Сергей Александрович
  • Сафонов Анатолий Иосифович
RU2100184C1
Алмазный инструмент для правки абразивных кругов 1976
  • Перова Алла Дмитриевна
  • Авакян Вилен Варткесович
  • Губернская Людмила Иосифовна
  • Теумин Виктор Исаевич
  • Ильин Александр Николаевич
SU745662A1
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец 2019
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Миронычев Николай Алексеевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Кузнецов Андрей Алексеевич
RU2694858C1
Инструмент для алмазно-абразивной обработки 1984
  • Красных Михаил Андреевич
  • Андропов Юрий Игнатьевич
  • Балашов Юрий Александрович
  • Карпов Владимир Иванович
SU1235707A1
Абразивно-алмазный инструмент 1980
  • Пискунов Егор Гаврилович
  • Костюков Николай Сергеевич
  • Кангун Виталий Рувинович
SU910401A1
Алмазный круг 1978
  • Москаленко Николай Максимович
  • Григорьев Валерий Михайлович
SU709353A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 502 286 A2

Реферат патента 1989 года Сборный абразивный инструмент

Изобретение относится к абразивной обработке твердых и хрупких материалов, например природного и искусственного камня. Целью изобретения является повышение износостойкости абразивного инструмента. На планшайбе 1 закреплены державки 2, образующие внутренний и внешний пояса резания, на державке 2 размещены алмазоносные бруски 3. Между внутренним и внешним поясами резания радиально на планшайбе закреплены опорные элементы. Рабочие поверхности опорных элементов и алмазонесущих брусков расположены в одной плоскости. Во внешнем поясе резания державки 2 расположены эксцентрично относительно центра планшайбы 1 с углом разворота α 50-85°, образованным касательной к державке 2, проведенной перпендикулярно к оси симметрии державки, и радиусом планшайбы, проведенным через точку касания. Во внутреннем поясе резания державки 2 расположены с образованием конфигурации сферического треугольника, разомкнутого при вершинах. 3 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 502 286 A2

Изобретение относится к абразивной обработке твердых и хрупких материалов, в частности природного и искусственного камня, например гранита, габбро, бетона и железобетона, и является усовершенствованием изобретения по авТоСВо № 1000259,

Цель изобретения - повышение износостойкости абразивного инструмента.

На фиг.1 изображен инструмент,общий вид; на фиГо 2 - раярез А-А на фиг.1; на фиг 3 - узел I на фиг„2„

Сборный абразивный инструмент содержит круглую планшайбу 1 с отверстием для подвода охлаждающей жидкости Планшайба 1 выполнена из листовой стали, на которой размещены cbeMHtie державки 2, образующие внешний и внутренний пояса резания. Во внешнем поясе резания державки 2 расположены эксцентрично относительно центра планшайбы с углом разворота Ы 50-85, образованным касательно к державке 2, проведенной перпендикулярно к оси симметрии державки, и радиусом планшайбы, проведенным через точку касания с Во внутреннем поясе резаьшя державки 2 расположены с образованием конфигурации сферического треугольника, разомкнутого при вершинах с,

К державкам 2 прикреплены путем диффузионной сварки или пайки прямоугольные алмазоносные бруски 3с Материал брусков представляет собой известную композицию, состоящую из ме- талштческих порошков и зерна технических алмазов и изготовленную методом порошковой металлургиИс

Съемные державки 2 прикреплены к планшайбе 1 при помощи болтов Ра- днально в плоскости планшайбы между державками внутреннего пояса резания и у кромок державок внешнего пояса резания закреплены опорные элементы 4 при помоши болтов 5 и шайб 6 о Головки болтов расположены с обратной стороны планшайбы 1 Опорные элементы А вьтолнены из жесткого или упругого материала, например

листовой стали или проката, одинаковой высоты с алмазоносными брусками 3

Инструмент работает следующим об- разоМс

Сборный круг прикрепляется к

шпинделю станка и приводится в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, затем включается шпиндель станка и круг начинает операцию обработки. В рабочую зону инструмента

подается охлаждающе-связующая жидкость, которая наряду с пылеподавле- нием обеспечивает получение шпаклевочной массы из образующегося шлама Кроме относительного вращения вокруг

своей оси круг имеет также переносное движение относительно обрабатываемого изделия (подачу), в результате чего внешний и внутренний ноя- са резания перекрываются Охлаждающе-связующая жидкость, поступающая через отверстие в планшайбе, выносится центробежной силой через разомкнутые вершины сферического треугольника внутреннего пояса резания,

образованного державками 2 Одновременно с этим образующийся шлам попадает в зону действия опорных элементов 4, частично там задерживается ими и втирается в поры и раковины

ha поверхности обрабатываемых изделий Шлам, затворенный охлаждающе- связующей жидкостью, представляет собой активную шпаклевочную массу, . которая, попадая в поры и раковины

обрабатываемой поверхности, прочно сцепляется с бетоном, и после твердения обеспечивает получение ровной высококачественной поверхности.При этом уменьшение пор и раковин в обрабатываемой поверхности обусловливает снижение водопоглощения и увеличение морозостойкости.

Поскольку высота опорных элементов одинакова с высотой алмазоносных брусков, это способствует снижению удельных нагрузок на бруски, уменьшению преждевременного износа инструмента, повьш1ению износостойкости. Кроме того, наличие опорных

элементов предотвращает нераниомер- ное по глубине внедрение режущих элементов в тело обрабатываемой конструкции, что обеспечивает допустимые ГОСТом показатели по непрямолинейности. Твердость связки алмазоносных брусков и опорных элементов должна быть одинакова

В таблице приведены сравнительные данные испытаний предлагаемого и известного кругов при обработке блоков наружных стен из бетона М 200 на известняковом щебне (скорость вращеСборный абразивный инструмент по авт.ев о № 1000259, отличающийся тем, что, с целью повьше

ния круга 700 об/мин, охлаждающе-свя- 5 ия износостойкости инструмента,он

зующая жидкость, например, 15%-ный водный раствор латекса).

Как следует из данных, приведенных в таблице, предлагаемый абразивный инструмент позволяет повысить износостойкость инструмента в 1,5 раза, улучшить качество обрабатываемой по20

дополнительно снабжен опорными элементами, р.адиально закрепленными на планшайбе между внешним и внутренни поясами резания, при этом рабочие поверхности опорных элементов и алм зонесущих брусков расположены в одн плоскости.

Характеристика

Удельный расход алмазов, карат/м Качество обрабатываемой поверхности: количество пор 0 1 мм на участке размером 200x200 мм, шт непрямолинейность, мм

Количество шламоот- ходов, кг/м Морозостойкость, Мрз, цикл (для бетона и железобетона) Водопоглощение, % по весу

верхпости, приводящее к повышению морозостойкости и снижению водопогло- щения с поверхности изделий. Кроме того, ограничение глубины резания за счет установки опорных элементов позволяет уменьшить количество шлама, что улучшает условия труда

Формула изобретения

Сборный абразивный инструмент по авт.ев о № 1000259, отличающийся тем, что, с целью повьше ия износостойкости инструмента,он

дополнительно снабжен опорными элементами, р.адиально закрепленными на планшайбе между внешним и внутренним поясами резания, при этом рабочие поверхности опорных элементов и алма- зонесущих брусков расположены в одной плоскости.

Показатели при обработке кругом

I

предлагае- | известным мым

0,08

0,12

10-12 3-5 0,8

85 6

г.г

Ц

... Ч

; .71 « « .; .. «. I т .У.УЛ. «

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502286A2

Сборный абразивный инструмент 1981
  • Архиреев Юрий Васильевич
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Напалков Валерий Витальевич
  • Николаев Николай Семенович
  • Рябова Тамара Васильевна
SU1000259A1

SU 1 502 286 A2

Авторы

Гольдман Феликс Александрович

Николаев Николай Семенович

Клейман Александр Авраамович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-06-15Подача