Литьевая форма для изготовления длинномерных полых изделий Советский патент 1989 года по МПК B29C45/42 

315023

ческих возможностей путем обеспечения изготовления изделий с арматурой или закладными знаками. Для этого на направляющих колонках 4, закреплен- ных одним концом в верхней планке 3, а другим - в нижней планке 13, уста- новлены с возможностью продольного перемещения кронштейны 5, снабженные осью 9, которая шарнирно соединена с нижними концами удлиненных рычагов

7. К кронштейнам 5 прикреплена штанга 14, проходящая сквозь отверстие в верхней планке 3 и закрепленная вторым концом на траверсе 15, несущей пуансон 6. Соосно с пуансоном 6 расположен знак 10, закрепленный в кассете, включающей опорную 11 и прижимную 12 планки. Кассета установлена в направляющих, вьтолненных на нижней планке 13. 3 ил.

Изобретение относится к оснастке по переработке пластмасс литьем под давлением и может быть использовано для изготовления длинномерных полых изделий, снабженных арматурой или элементами, оформляющимися закладными знаками. Цель - уменьшение габаритов формы и расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий с арматурой или закладными знаками. Для этого на направляющих колонках 4, закрепленных одним концом в верхней планке 3, а другим - в нижней планке 13, установлены с возможностью продольного перемещения кронштейны 5, снабженные осью 9, которая шарнирно соединена с нижними концами удлиненных рычагов 7. К кронштейнам 5 прикреплена штанга 14, проходящая сквозь отверстие в верхней планке 3 и закрепленная вторым концом на траверсе 15, несущей пуансон 6. Соосно с пуансоном 6 расположен знак 10, закрепленный в кассете, включающей опорную 11 и прижимную 12 планки. Кассета установлена в направляющих, выполненных на нижней планке 13. 3 ил.

Изобретение относится к оснастке

по переработке пластмасс литьем под давлением и может быть использовано для изготовления длинномерных полых изделий, снабженных арматурой или элементами, оформляющимися закладными знаками.

Цель изобретения - уменьшение габаритов формы и расширение технологических возможностей путем обеспе- чения изготовления изделий с арматурой или закладными знаками.

На фиг. 1 показана литьевая форма вид сбоку; на фиг. 2 - сечения А-А и В-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - литьева форма в раскрытом положении.

Литьевая форма для изготовления длинномерных полых изделий содержит подвижную полуматрицу 1 и неподвижную полуматрицу 2, закрепленные к верхней планке 3 направляющие колонки 4 с кронштейном 5, несущим пропущенный сквозь отверстие в верхней планке пуансон 6, рычажный паралле- лограммный механизм, включающий длин ные 7 и короткие 8 рычаги, причем одни концы длинных рычагов шарнирно закреплены на полуматрицах, а другие - между собой и на оси 9, которая выполнена на кронштейне 5,одни концы коротких рычагов соединены шарнирно со средней частью длинных рычагов , а другие концы соединены межд собой и с осью, закрепленной в верхней планке, соосно с пуансоном 6 расположен знак 10, закрепленный в Лас- сете, включающей опорную планку 11 и прижимную планку 12 и установленной в направляющих, выполненных на нижней планке 13, к которой закреплен второй конец направляющих коло- нок 4, к кронштейну 5 одним концом прикреплена штанга 14, проходящая сквозь отверстие верхней планки 3, а

другой конец штанги прикреплен к траверсе 15, несущей пуансон 6, который оформляет внутреннюю полость изделий 16.

Форма работает следующим образом.

В раскрытом положении формы по направляющим нижней планки 13 вводят кассету, включающую знак 10, опорную планку 11 и прижимную планку 12.Знак 10, как в данном случае, может оформлять резьбу в изделии, а в другом случае может быть держатель арматуры. После установки кассеты форму смыкают. В процессе закрытия подвижная полуматрица 1 подходит к неподвижной 2, концы удлиненных рычагов 7, шарнирно закрепленные на полуматрицах, сходятся, а концы этих рычагов, закрепленные на кронштейнах 5 с помощью оси 9, опускаются вниз, увлекая за собой через штангу 14 и траверсу 15 пуансон 6.

I

В сомкнутом положении в формующую полость формы подают расплав и после соответствующей технологической вьщержки раскрьшают.

В процессе раскрытия подвижная полуматрица 1 отходит от неподвижной 2, а вместе с ними расходятся и концы удлиненных рычагов. При этом вторые концы этих рычагов, закрепленные шарнирно с помощью оси 9 на кронштейне 5, поднимаются вверх. Кронштейн 5, поднимаясь вверх по направляющей колонке 4, которая за счет рычажного параллелограммного механизма остается неподвижной в осевом направлении и постоянно находится в равном, промежуточном положении между неподвижной и подвижной полуматрицами, поднимает также 461)83 штангу 14 и траверсу 15 пуансон 6, извлекая его из изделия 16.

Й«/

tft/8.3