Изобретение относится к фасованию и упаковыванию сыпучих материалов в мешки и может быть использовано в пицевой, химической, строи- тельной и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение надежности в работе и упрощение конструкции.
Применение изобретения для протягивания предварительно растянутых горловин наполненных мешков при их транспортировании к месту зашивки позволяет повысить надежность рабо- ты устройства за счет меньшего количества подвижных деталей.
На фиг.1 изображена кинематическая схема привода устройства для протягивания и формирования горло- вины мешковJ на фиг.2 и 3 - приводные сдвоенные бесконечные ленты в двух положениях подвижной каретки, вид сверху.
Устройст1Ю содержит привод, сое- тоящий из двигателя 1, движение от которого через муфту 2, червячный редуктор 3, клиноременную передачу 4, зубчатые колеса 5 и 6, имеюш е одинаковое число зубьев, передается ведущим шкивам 7 и 8. Ведуш е шкивы приводят в движение пару приводных сдвоенных бесконечных лент 9 и 10 со скоростью движения ленты конвейера 11. Клиноременная передача поз- воляет изменять скорость движения ве дуищх валов 12 и 13 за счет многоступенчатых шкивов 12 и 15с целью доведения скорости движения лент 9 и 10 до скорости движения ленты кон- вейера 11.
Механизм для протягивания и формирования горловин 16 мешков 17 содержит, кроме приводных шкивов 7 и 8 бесконечных лент 9 и 10, также ведо- мые шкивы 18 и 19, смонтированные шарнирно по обе стороны конвейера 1 поворотные штанги 20 и 21, подпружиненные пружинами 22 и 23, пару роликов 24 и 25, укрепленных шарнирно посредством рычагов 26 и 27 на каретке 28, подпружиненных пружинами 29 и 30 неподвижную направляющую 31 для горловины.
Натяжение бесконечной ленты обеспечивается пружинами 32 и 33, передающими осевое усилие на поворотные штанги 20 и 21 .
0
5
0
5 0 5 0
5
Каретка 28 может перемещаться по направляющим 34 под действием пнев- моцилиндра 35.
Устройство работает следующим образом.
После окончания процесса растягивания горловины растягивающим устройством (не показано) автоматически включается пневмоцилиндр 35, ко- торьй перемещает каретку 28 по направляющим 34, а та в свою очередь приводит в движение ролики 24 и 25. Воздействуя на бесконечные ленты 9 и 10, ролики 24 и 25, подпружиненные пружинами 29 и 30, встречным движением прокатывают горловины 16 мешка 17, завершая ее формирование. По мере встречного перемещения роликов 24 и 25 относительно бесконечных лент 9 и 10 последние изменяют свою геометрию и, воздействуя на шкивы 19 и 18, поворачивают штанги 20 и 21. При этом происходит увеличение рабочей длины бесконечных лент.
После захвата горловины 16 мешка 17 и ее прокатки пневмоцилиндр 35 автоматически отключается. Под действием сил трения между горловиной 16 мешка 17 и лентами 9 и 10 ролики 24 и 25 перемещаются вместе с мешком по направлению к швейной машине, а поворотные штанги 20 и 21 под действием пружин 22 и 23 возвращаются в исходное положение, освобождая пространство между лентами для следующего мещка.
Ролики 24 и 25 могут быть возвращены назад из любого положения, не влияя на дальнейшее прохождение мешка, зажатого между лентами, что позволяет осуществлять движение мешков с любым шагом.Движению, а следовательно, уменьшению рабочей длины бесконечных лент способствует и изменению геометрии последних в результате поворота штанг 20 и 21 под действием пружин 22 и 23. Окончательное направление горловины 16 мешка 17 под лапки швейной машины производится неподвижными направ - ляющими 31.
Кроме операции протягивания, устройство осуществляет прокатку горловины мешка, ее вьфавнивание и ориентирование (удержание) в плоскости прошивки.
Формула изобретения
Устройство для протягивания горловин мешков, содержащее конвейер и пару приводных сдвоенных бесконечных лент с ведущим и ведомым шкивами и каретку с парой роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, оно снабжено смонтированными шарнирно по обе стороны конвейера подпружиненными штангами, ролики шарнирно укреплены на каретке посредством рычагов и подпружинены, а ведомые шкивы бесконечных лент расположены на подпружиненных штангах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для протягивания горловин мешков | 1981 |
|
SU941246A1 |
Устройство для зашивания наполненных мешков | 1982 |
|
SU1049589A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
Стегальная швейная машина | 1989 |
|
SU1772254A1 |
Устройство для выполнения агротехнических работ в теплице | 2017 |
|
RU2666767C1 |
Устройство для определения фрикционных свойств нитей | 1989 |
|
SU1730584A1 |
МАШИНА КЛЕЕВАЯ-КРОМКОЗАГИБОЧНАЯ ПОВОРОТНАЯ, РАБОТАЮЩАЯ В ПРЕРЫВИСТОМ РЕЖИМЕ И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЫШЕК БОЛЬШОГО РАЗМЕРА И РАЗНОЙ ФОРМЫ | 2010 |
|
RU2559068C2 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Устройство для запечатывания мешков из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1708699A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Изобретение касается фасования и упаковки сыпучих материалов в мешки и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности в работе и упрощение конструкции. Каретка 28 перемещается по направляющей 34, при этом ролики 24 и 25 встречным движением прокатывают горловину 16 мешка 17. По мере перемещения роликов 24 и 25 относительно бесконечных лент 9 и 10 последние меняют геометрию, поворачивают штанги 20 и 21 со шкивами 18 и 19, увеличивая длину рабочего участка. После отключения пневмоцилиндра 35 под действием сил трения ролики 24 и 25 перемещаются вместе с мешком к неподвижным направляющим 31 для горловины, а штанги 20 и 21 возвращаются в исходное положение, освобождая пространство между лентами для следующего мешка. 3 ил.
32
т- ч 77 го 8 7 3
/ ./ТУ
1 S 2J 33
Фие.1
z
3
Устройство для выравнивания горловин пакетов | 1973 |
|
SU469634A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1980 |
|
SU941241A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1988-11-04—Подача