Продольный конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G17/38 

31502455

еднняет К 5 и бревна скатываются по9 и Т 6 стягивает К 5 в жесткий стер- последним. После схода бревна с тра-жень,а эаще лка 1 О входит по взаимодей- верс пружина 12 поворачивает шкивствие с фиксатором 7 . 2э.п.ф-лы,3 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы. Продольный конвейер включает направляющие 2, подвижно установленные на них траверсы в виде оснований 4 с седлами для бревен и рычажными фиксаторами и связанный с траверсами тяговый орган 1. На основании 4 через оси 11 установлены защелки 10 и выполнены за одно целое с ними шкивы 9, связанные с основаниями 4 упругими элементами в виде пружин 12, установленных на осях 11. Седла выполнены в виде стержней, состоящих из набора отдельных элементов - колец /К/ 5, и пропущенных через них тросиков /Т/ 6. Последние прикреплены одними концами к крайним К 8, а другими - к шкивам 9. Наружные к концу стержней стороны К 5, 8 выполнены выпуклыми, а внутренние - вогнутыми. Бревна перемещаются на седлах траверс вдоль складирования и удерживаются К 5, стянутыми Т 6. В месте сброса воздействуют на фиксаторы 7 одной из сторон траверс, которые освобождают защелки 10 со шкивами 9. Последние, поворачиваясь, ослабляют натяжение Т 6 и он, удлиняясь, разъединяет К 5 и бревна скатываются по последним. После схода бревна с траверс пружина 12 поворачивает шкив 9 и Т 6 стягивает К 5 в жесткий стержень, а защелка 10 входит во взаимодействие с фиксатором 7. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспорт ному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов (бревен, сортиментов) на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленное- ти.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг,1 показан конвейер, про- дольный разрез по оси; на фиг. 2-то же, вид сбоку; на фиг.3-то же, в момент сброски бревна.

Продольный конвейер включает тяговый орган 1, направляющие 2, на которых установлены на катках 3 траверсы, выполненные в врще оснований 4 с седлами из стержней, выполненных из набора отдельных элементов-колец

5и пропущенных через отверстия колец 5 тросов 6. На основаниях уста- новлены рычажные фиксаторы 7. Трос

6одним концом прикреплен к крайнему верхнему кольцу 8, а другим - к шкиву 9, смонтированному заодно с защелкой 10, установленной посредст- вом оси 11 на основании 4 и взаимодействующей с рычажным фиксатором 7. Кольца 5 выполнены вогнутыми, сумень щающимися аружными диаметрами и толщиной от оснований 4 к консолям стерж ней (или к кольцу 8) и из полимерного материала, например текстолита. Шкивы 9 соединены с основаниями 4 травер: упругими элементами, например пружинами 12, установленными на осях 11. Приводные механизмы сбрасывания выполнены роторного типа

с лопастями 13 и установлены под траверсами в зоне рычажных фиксаторов 7.

Продольный конвейер работает еле - дующим образом.

Лесоматериалы (бревна , сортименты) подаются поштучно на седла тра - вере и перемещаются с помощью тяго- ного органа 1 по направляющим 2 вдол фронта складирования на катках 3. Бревно удерживается, на траверсах кольцами 5, стянутых друг с другом

5

5

Р

5 0 5

Q

5

в жестские стержни с помощью тросов 6. После подачи команды на сброс лопасти 13 воздействуют на рычажные фиксаторы 7, которые поворачиваются и освобождают защелки 10 со шкивами 9. Шкивы 9 поворачиваются на осях 11 и расслабляют натяжение троса 6. Под действием веса транспортируемого бревна трос 6 сжимает пружины 12, удлиняется при этом и бревно скатывается по разъединенным кольцам 5 в накопитель (фиг.З). После схода брев- на с траверсы пружина 12 стягивает кольца 5 тросом 6 в жесткий стержень и вводит в зацепление защелку 10 с рычажным фиксатором 7.

При сброске вправо продольный конвейер работает аналогичным образом. Формула изобретения

Фиг.З

Составитель Б.Толчанов Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык

Фа 3.2

7J

Корректор М.Васильева