Огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых агрегатов Советский патент 1976 года по МПК C04B35/567 C04B35/66 

1

Изобретение относится к составам огнеупорной набивной массы, используемой для изготовления футеровки, работающей на контакте с расплавом чугуна в восстановительной атмосфере, например в элементах доменной печи.

Известна огнеупорная масса для футеровки горна вагранок, включающая кокс, огнеупорную глину, и ортофосфорную кислоту Щ.

Известна также шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая карбид кремния, чешуйчатый графит, огнеупорную глину, шамот, электрокорунд и фосфатную связку 23.

Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая карбид кремния, глину огнеупорную и алюмохромфосфатное связующее 3j.

Недостатком этой массы является низкая устойчивость в расплавах чугуна при наличии восстановительной среды, что приводит к быстрому разрушению футеровки

и вызывает больщие затраты труда на ее вое становление.

Целью изобретения является устранение этих недостатков, а именно повышение срока службы футеровки при производстве чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса дополнительно содержит шамот и коксик при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Карбид кремнияЗО-40

Глина огнеупорная5-15

Шамот2О-ЗО

Коксик1О-20

Алюмохромофосфатное связующееОстальное.

Огнеупорную набивную массу приготавливают следующим образом; 35 вес.% карбида кремния, 5 Бес.% глины огнеупорной, 25 вес.% шамота; 15 вес.% коксика тщательно перемешивают в сухом состоянии и добавляют 2О вес.% алюмохромфосфатного связующего плотностью 1,5 г/см и снова перемешивают до получения гомогенной массы. 3 Набивная огнеупорная масса обладает следующими свойствами: Износ массы в расплаве чугуна. мм/час1,5-1,65 Прочность на сжатие, кг/см 110-240 Формулаизобретения Огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая карбид кремния, глину огнеупорную и апюмохромофосфатное связующее, отличающ а я с я тем, что, с целью повыщения срока службы футеровки при производстве чугуна, она дополнительно содержит щамот 527 4 и коксик при следующем соотношении компонентов (в вес.%): Карбид кремния30-40 Глина огнеупорная5-15 Шамот20-30 Хоксик10-20 А люмо хро мофосфатное связующееОстальное. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: - Авторское свидетельство СССР 392052, кл. С 04 в 35/68, 1971 г. . Авторское свидетельство СССР о 342846, кл. С 04 в 35/18, 1970 г. 3. Авторское свидетельство СССР 361160, кл. С 04 в 35/56, 1971 г (прототип).