Устройство для алмазной бескопирной правки фасонного шлифовального круга на станке для шлифования коленчатого вала Советский патент 1962 года по МПК B24B53/12 B24B5/42 

Изобретение относится к устройствам для алмазной бескопирной правки фасонного шлифовального Круга на станке для шлифования коленчатого вала, имеющим каретку, несущую алмазодержатель, поступательно перемещаемую вдоль оси шлифовального круга для правки прямол.инейного уча-стка его Периферии. Перемещение каретки в таких устройствах осуществляется с помощью гидравлического привода и ограничено упорами. Однако известные устройства ;не -обеспечивают возможности автоматической бескопирной правки закруглений кромок круга под галтели шеек коленчатого вала, что вызывает усложнение тех-нологического процесса изготовления коленчатых 1валав.

Предлагаемое устройство аналогичного назначения этого недостатка не имеет. Это достигается тем, что в нем алмазодержатель выполнен поворотным вокруг вертикальной оси при помощи серводвигателя с механическими ограничителями поворота, которые взаимодействуют с золотниками, управляющими гидравлической системой.

На чертеже изображена принци1пиальная схема устройства.

Каретка / с монтированным на ней алмазодержателем 2 поступательно перемещается вдоль оси фасонного шлифовального круга от гидравлического привода, выполненного в виде гидравлического цилиндра 3. Это перемещение ограничивается упорами 4 и 5. Алмазодержатель 2 выполнен поворотным вокруг вертикальной оси 6 при помощи серводвигателя 7 с механическими ограничителями S и 9 поворота. Последние, как и упоры 4 н 5, взаимодействуют с соответствующими золотникнйш W и 11, управляющими гидравлической системой.

ДСо 150380- 2

При травке фасонного круга первоначально включается электрогндра1влический золотник 12, который няправляет масло в цилиндры 3, 13 и 14, а также в серводвигатель 7. При этом каретка 1 получает радиальную подачу на круг и поступательное перемещение (по стрелке А вдоль ОСИ круга для правки его прямолинейного участка периферии). При этом серводвигатель находится под давлением подведенного к нему масла .и удерживается от проворота упорами 15 и 16.

В Конце хода каретка подойдет к упору 4, который переместит плунжер золотника 11. Золотник перекроет подачу масла в цилиндр 3 и каретка / остановится. Одновременно с этим масло поступит под плунжер 17, который освободит упор У5 и Серводвигатель начнет поворачивать алмазодержатель 2 (начнется закругления кромки круга под галтель шейки коленчатого вала). В конце поворота алмазодержатель 2 встретит ограничитель, который через рычаг 18 переместит плунжер золотника 10 к алмазодержатель начнет поворачиваться в обратном направлении. Окончание поворота произойдет при взаимодействий алмазодержателя с упором 16. Вслед за этим масло поступит в другую полость гидроцил.индра 3 и каретка / начнет перемещаться (по стрелке Б в обратном направлении. В конце обратного хода каретка взаимодействует с упором 5, который через золотник 11 останавливает «а-ретку и производит заправку второй кромки круга под галтель. После окончадия правки золотник 12 отключается « устройство отходит от круга.

Предмет изобретения

Устройство для алмазной бескопирной правки фасонного щлифовальиого круга на станке для шлифования коленчатого вала с использованием «есущвй алмазодержатель каретки, получающей от гидравлического -привода ограниченное упорамя поступательное перемещение вдоль оси шлифовального «руга для правки прямолинейного участка его периферии, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической бескопирной правки также закруглений кромок круга псд галтели шеек коленчатого вала, алмазодержатель выполнен поворотным вокруг вертикальной оси при помощи серводвигателя, с механическими ограничителями поворота, взаимодействующими, как и упоры ограничения поступательного перемещения каретки, с золотниками, управляющими гидравлической системой.