УСТРОЙСТВО для БЕСКОПИРНОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХКРУГОВ Советский патент 1970 года по МПК B24B53/75 

Предлагаемое устройство относится к механизмам правки шлифовальных кругов и может быть использовано на зубошлифовальных станках.

В известных устройствах для правки шлифовальных кругов бескопирным методом невозможно точно установить алмазы, и правку круга производят вручную.

С целью автоматизации процесса предлагаемое устройство снабжено каретками, шарнирно соединенными через водило с приводом, внутри которых подвижно встроены линейки, выполненные с пазами для размещения упоров гибких лент и пружин, взаимодействующих одним концом с шарниром водила на каретке, а другим - с упором гибкой ленты, причем каретки установлены на направляющей поверхности сегмента с возможностью перемещения по ней с помощью регулируемых роликов.

Кроме того, с целью плотного прижима линейки к образующей поверхности сегмента по линии касания, сегмент имеет форму двутавра, причем ролики кареток, взаимодействующие с внутренней направляющей поверхностью сегмента, выполнены сферическими, а взаимодействующие с наружной поверхностью - цилиндрическими.

ство, в двух проекциях; на фиг. 2 - схема прижима линейки к образующей сегмента.

Устройство обкатного типа основано на развертке образующей цилиндра. Сменный сегмент 1 двутаврового сечения рабочей окружности До, соответствующей диаметру основной окружности обрабатываемой на станке детали, установлен на ось 2, которая закреплена в корпусе 3. На сменном сегменте установлены обкатные линейки 4, к которым крепятся алмазные карандащи 5. Линейки устанавливаются в направляющие пазы кареток 6 с роликами 7, 5 и Р, которые прилшмают линейки 4 и гибкие ленты 10 к наружной

поверхности сегмента в точке касания Б (фиг. 3). Ролики 5 и 9 на каретках 6 регулировочные и устанавливаются в зависимости от диаметра До сменного сегмента /. Для натяжения лент 10 в корпусе линеек 4

имеются пружины 11, упирающиеся одним концом в каретку, а другим-в упор ленты 12. В пазы линеек встроены индикаторы 13 часового типа.

На оси 2 шарнирно закреплены водила 14,

которые жестко связаны с червячными сегментами 15 и шарнирами 16.

Приводные червяки 17, находящиеся в зацеплении с червячными сегментами 15, через тяги соединены с гидроцилиндром 18, вклюПосле установки алмазов на вертикальную ось на расстоянии До от оси изделия производят установку линеек 4 на величину ноловины угла впадины зуба по диаметру основной окружности шлифуемой шестерни. Отсчет ведется с помощью индикаторов 13. При этом прижимают линейки 4 к кареткам 6 и раскрепляют конец ленты, связанный с концом линейки, затем 1перемеш.ают каретки, поочередно врашая червяками 17.

В результате относительного перемещения ленты и линейки отсчитывают величину дуги

- на индикаторах, что обеспечивает получение требуемых элементов бокового зазора на шлифуемой шестерне.

Под действием давления в штоковой полости цилиндра 18, шток опускается вниз, сообшая червякам /, находящимся в зацеплении с червячными сегментами 15, поступательное движение. Червячные сегменты, соединенные с водилами 14, поворачиваются вокруг оси 2. Поворот каждого водила происходит в сторону удаления от вертикальной оси в плоскости, перпендикулярной оси изделия.

Водила 14 перемещают каретки 6, которые катятся на роликах 7, S и 5 по направляющим поверхностям сегмента 1. Каретки 6 являются направляющими для линеек 4 и заставляют последние также поворачиваться вокруг оси изделия. Линейки, соединенные с лентами 10, одновременно выдвигаются из кареток 6, скользя по их направляющим.

Острие алмазного карандаша 5, совершая такое движение вместе с линейкой, воспроизводит эвольвентную траекторию, что используется для одновременной правки двух сторон шлифовального круга, который шлифует рабочие участки впадины зуба. Обратный ход штока цилиндра 18 возвращает механизм в первоначальное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для бескопирной правки шлифовальных кругов, в котором на двух направленных навстречу друг другу перекатывающихся по рабочей поверхности сменного сегмента с помощью гибких лент линейках закреплены алмазодержатели, воспроизводящие эвольвентный профиль, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, оно снабжено каретками, шарнирно соединенными через водило с приводом, внутри которых подвижно

встроены линейки, выполненные с пазами для размещения упоров гибких лент и пружин, взаимодействующих одним концом с шарниром водила на каретке, а другим - с упором гибкой ленты, причем каретки установлены на

направляющей поверхности сегмента с возможностью перемещения по ней с помощью регулируемых роликов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью плотного прижима линейки к образующей поверхности сегмента по линии касания, сегмент имеет форму двутавра, причем ролики кареток, взаимодействующие с внутренней направляющей поверхностью сегмента, выполнены сферическими, а взаимодействующие с наружной поверхностью - цилиндрическими. т 16 , Л