Устройство для отделения пыли Советский патент 1989 года по МПК B04C1/00 

(Л

с:

сд о оо 00

00 )

Фи2.1

Изобретение относится к устройствам для улавливания пыли из газовых потоков.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания и обеспечение возможности фракционного разделения неоднородной пыли.

На фиг. 1 изображен пылеотделитель в диаметрической проекции, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - патрубок для вывода пыли, разрез; на фиг. 4 - пылеотделитель со снятым корпусом (винтовая лопасть).

Устройство для отделения пыли содержит корпус 1 с крышкой 2 и днишем 3, тангенциальный патрубок 4 для ввода запы10

патрубка 5. Регуляторы 6 предназначены для ограничения выхода газа вместе с пылью.

На последнем витке винтовой лопасти (находящемся возле крышки 2) из пыле- отделителя отводится очищенный от пыли газ через тангенциальный патрубок 8. Количество секций тангенциального патрубка 5 (для вывода пыли из пылеотделителя) на один меньше, чем количество витков винтовой лопасти, так как на последнем (от днища 3) витке винтовой лопасти расположен тангенциальный патрубок 8 для вывода чистого газа.

Предлагаемое устройство для отделения

ние неоднородной пыли по фракциям.

Формула изобретения

ленного газа, секционный тангенциальный 15 пыли позволяет увеличить эффективность пы- патрубок 5 для вывода пыли, каждая сек- леулавливания, а также обеспечить разделе- ция которого снабжена регуляторами 6 ширины щели 7, тангенциальный патрубок 8 для вывода чистого газа, винтовую лопасть 9, укрепленную на трубе 10.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газовый поток по гангенци-1. Устройство для отделения пыли, соальному патрубку 4, расположенному под держащее цилиндрический корпус с располо- днищем 3, поступает с большой скоростью женными внутри него перегородками, днище, в корпус 1. При этом частицы пыли под крышку, патрубок для вывода чистого газа, действием центробежной силы отбрасывают- 25 тангенциальные патрубки для ввода запылен- ся к стенкам корпуса в зоне первого вит- ного газа и вывода пыли, отличающееся тем, ка винтовой лопасти 9, образуя пристеноч- что, с целью повышения эффективности пыный слой пыли, который с- небольшим количеством газа выводится из пылеотделителя через образованную с помощью регулеулавливания, оно снабжено установленной в корпусе трубой, перегородки выполнены в виде витков укрепленной на ней

лятора 6 щель 7 в первой (от днища) 30 винтовой лопасти, а патрубок для ввода

секции тангенциального патрубка 5. Частично очищенный газ продолжает двигаться, переходя на следующий виток винтовой лопасти, где за счет уменьшения сечения прохода (полученного за счет того, что винтовая лопасть укреплена на трубе с диамет- 35 ром, увеличивающимся в направлении от дни Qia 3 к крыщке 2), он ускоряется, при этом центробежная сила возрастает, в резуль тате чего к стенкам корпуса отбрасывается из газового потока (освободивщегося Q для вывода пыли.

запыленного газа выполнен с высотой, равной щагу винтовой лопасти, и расположен над днищем, при этом диаметр трубы увеличивается в направлении от днища к крыщке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубок для вывода чистого газа выполнен тангенциальным с высотой, равной щагу винтовой лопасти, и расположен подкрыщкой над тангенциальным патрубком

от более крупной и тяжелой пыли на предыдущем витке винтовой лопасти) более мелкая и легкая часть пыли, которая, в свою очередь, выводится из пылеотделителя на этом витке винтовой лопасти через соот3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности фракционного разделения неоднородной пыли, тангенциальный патрубок для вывода пыли выполнен секционным с высотой кажветствующую ему секцию тангенциального 45 дои секции, равной шагу винтовой лопасти.

0

патрубка 5. Регуляторы 6 предназначены для ограничения выхода газа вместе с пылью.

На последнем витке винтовой лопасти (находящемся возле крышки 2) из пыле- отделителя отводится очищенный от пыли газ через тангенциальный патрубок 8. Количество секций тангенциального патрубка 5 (для вывода пыли из пылеотделителя) на один меньше, чем количество витков винтовой лопасти, так как на последнем (от днища 3) витке винтовой лопасти расположен тангенциальный патрубок 8 для вывода чистого газа.

Предлагаемое устройство для отделения

5 пыли позволяет увеличить эффективность пы- леулавливания, а также обеспечить разделе-

ние неоднородной пыли по фракциям.

пыли позволяет увеличить эффективност леулавливания, а также обеспечить раз

Формула изобретения

ляет увеличить эффекти ния, а также обеспечит

леулавливания, оно снабжено установленной в корпусе трубой, перегородки выполнены в виде витков укрепленной на ней

винтовой лопасти, а патрубок для ввода

для вывода пыли.

запыленного газа выполнен с высотой, равной щагу винтовой лопасти, и расположен над днищем, при этом диаметр трубы увеличивается в направлении от днища к крыщке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубок для вывода чистого газа выполнен тангенциальным с высотой, равной щагу винтовой лопасти, и расположен подкрыщкой над тангенциальным патрубком

для вывода пыли.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности фракционного разделения неоднородной пыли, тангенциальный патрубок для вывода пыли выполнен секционным с высотой кажфиг. 2

Фиг.З

Изобретение относится к устройствам для улавливания пыли из газовых потоков и позволяет увеличить эффективность пылеулавливания, а также обеспечить разделение неоднородной пыли по фракциям. Устройство содержит корпус с крышкой 2 и днищем 3, тангенциальный патрубок 4 для ввода запыленного газа, секционный тангенциальный патрубок 5 для вывода пыли, каждая секция которого снабжена регуляторами ширины щели, тангенциальный патрубок 8 для вывода чистого газа, винтовую лопасть, укрепленную на трубе 10. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.