ти платформ 6, и фиксаторы 10, установленные на рычагах А между шарнирами 5 и общим валом 3. Изделие 11 устанавливается на платформы 6. Me- ханизм кантовки на основаниях 12- снабжен приводом 13 (гидроцилиндром) связанным через шарнир 14 с одним из кантующих рычагов 4. Ванна 1 установлена с возможностью подъема до пол- ного погружения изделия 11 в охлаждающую среду. При этом вес BaHftbi с охлаждающей средой уравновешен противовесами 15, которые связаны через канаты 16 с блоками 17, закрепленны- ми на ванне, образуя полиспастный механизм. 11еподв1ганые блоки 18 установлены на порталах 19 по обе стороны от ванны 1.
Устройство снабжено механизмом подъема ванны, который состоит из двигателей 20, редукторов 21, тормозов 22 и шкивов 23, через которые проходят тяговые канаты 24, Ванна 1 на блоках 25 соединена с механизмом подъема ванны. Дополнительные противовесы 26 имеют массу, определяемую из соотношения
G и).
где р - плотность охлаждающей среды V и Vj -соответственно объем частей платформ, погружаемьк в ванну, и объем наибол1)111Сго и-; - делпя.
Ванна 1 охватывается направляющим 27, установленными неподвижно на порталах 19.
Подвод и отвод воды осуществляется с помощью неподви:«но установлен- пьтх труб 28. Сброс воды осуществляется через трубы 29, определяющие уровень лоды в ванне.
ycTpoiiCTHo работает след пощим образом.
.Изделие 11, например плита, устанавливается краном на платформы 6 либо передастся на последние с рольганга (не ноказан). Приводом 13 рычаги 4 поворачиваются на общем валу 3, что приводит к повороту платформ 6 с одновременным небольшим про 1саты1шнием вокруг роликовых опор 9. При новороте платформ на небольшой угол 3-6 изделие 1 1 на катках 7 С1 езжает к упорам 8. Платформы 6 поворачиваются до положения, близкого к вертикальному, оставаясь на роликовых опорах 9, что обеспечивает не
0 5
0
5
О
5
0
5
большие моменты как на сами платформы, так и на рычаги, а следовательно, значительно снижает их материалоемкость. За счет роликовых опор 9 кантовка изделия 11 совершается вокруг оси, близкой к центру тяжести изделия роликовой опоры, что снижает энергозатраты. В положении платформ 6, близком к вертикальному, фиксаторы 10 начинают отодвигать платформу 6 от роликовых опор 9, обеспечивая, вертикальность платформ 6 с изделием, а также, зазор между платформами 6 и роликовыми опорами 9, необходимый для подъема ванны 1 на платформы 6. На последнем этапе кантовки включается механизм подъема ванны. Ванна 1 разгоняется до необходимой скорости за счет дополнительного противовеса 26 и двигателя 20, Неподвижные платформы с изделием погр окаются в охлаждающую среду. На последнем этапе подъема ванны 1 последняя тормозится за счет недоуравновешенности (после опускания изделия в ванну) и тормозов 22. Изделие охлаждается, ванна опускается, изделие перекантовывается в горизонтальное положение. По мере накопления окалины в коробах 2 последние краном извлекаются из ванны 1, очшцаются и устанавливаются на место. Смена воды в ванне 1 осуществляется через трубы 28. При этом вода попа- ется в полость ванны 1 с изделием снизу и, нагреваясь, движется вверх. Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с прототипом являются снижение энергозатрат за счет исключения необходимости опускать и поднимать изделия переменного веса - в изобретении поднимается и опускается уравновешенная ванна, следовательно энергия расходуется, в основном, на преодоление сил трения; упрощение устройства и повышение его надежности за счет полного разделения механизмов кантовки изделия и погружения изделия в ванну, что позволяет снизить моменты, действующие на рычаги, валы, привод, а следовательно, уменьшить материалоемкость механизма кантовки и мощность приводов, а также за счет исключения погружения в охлаждающую среду и ее пары различных механизмов, шарниров и т.д.;.рас- Ш1фение технологических возможностей за счет обеспечения возможности задания различных скоростей опускания и подъема уравновешенной ванны, что необходимо при термообработке различных типов изделий, но трудновыполнимо при схемах с опусканием и подъемои самих неуравновешенных изделий; повышение производительности за счет того, что обеспечивается надежность и безопасность охлаждения тонких листов пакетами по несколько листов од- новременно, так как в процессе охлаждения пакеты листов не разгоняются до необходимой скорости и не тормозятся.
Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий, содержащее ванну с охлаждающей средой и механизм кантовки изделий, отличающееся тем, что, с целью упрощения.
повьппения надежности, снижения энер. юt5
20042686
гозатрат и расширения технологических возможностей, оно снабжено приводом . вертикального перемещения ванны и противовесами, а также отклоняющими блоками и тяговыми злементами, соединяющими через отклоняющие блоки ванну с противовесами.
2,Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что механизм кантовки изделий выполнен в виде шарнИр- но соединенных между собой пар рычагов с приводом и платформ, при этом платформы установлены на роликовые опор,ы, а рычаги - на общем валу и имеют фиксаторы.
3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными противовесами, отклоняющими блоками и тяговыми элементами, соединяющими через дополнительные отклоняющие блоки ванну с дополнительными противовесами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий | 1988 |
|
SU1611949A1 |
Устройство для охлаждения толстых листов | 1988 |
|
SU1611954A1 |
Устройство для охлаждения толстых листов | 1987 |
|
SU1502638A1 |
Устройство для перемещения грузов | 1982 |
|
SU1070092A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1674982A1 |
Устройство для закалки деталей | 1980 |
|
SU933744A1 |
Устройство для формирования пакетов из штучных изделий | 1984 |
|
SU1194799A1 |
Устройство для кантовки транспортного контейнера | 1986 |
|
SU1337346A1 |
Устройство для транспортирования изделий | 1977 |
|
SU636156A1 |
Захват-кантователь для разливочныхКОВшЕй | 1977 |
|
SU806254A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде крупногабаритных изделий, например толстолистового проката и плит. Цель изобретения - упрощение устройства, повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей. Устройство содержит ванну с охлаждающей средой и механизм кантовки изделий. Ванна снабжена приводом ее вертикального перемещения и с помощью тяговых элементов и отклоняющих блоков соединена с противовесами. Механизм кантовки изделий выполнен в виде пар кантующих рычагов с приводом, которые шарнирно соединены между собой, и платформ, установленных на общем валу и снабженных фиксаторами. Устройство снабжено дополнительными противовесами, соединенными через блоки и тяговые элементы с ванной. Масса дополнительных противовесов определяется по зависимости G = 1/2 ρс(Vп + Vи), где ρс - плотность охлаждающей среды
Vп и Vи - объемы соответственно частей платформы, погружаемых в среду, и наибольшего изделия, предназначенного для охлаждения в данном устройстве. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
г 5 8 И б 9 П Ч 3 f 14 15
Г п L
0US.l
19
2Ъ
21
20
/
дзиг.
Фиг. Ч
Ванна для закалки листов | 1959 |
|
SU126131A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для термоупрочнения листов | 1983 |
|
SU1090736A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-01-21—Подача