Захват-кантователь для разливочныхКОВшЕй Советский патент 1981 года по МПК B22D41/06 

Г

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции литейных захватов-кантователей для транспортировки и разливки жидкого металла.

Известны конструкции захватовкантователей, состоящие из траверсы, подхватных крюков и механизма кантования, жестко связанного с подхватными крюками или выполненными съемными i .

Недостаток известного устройства состоит в том, что применение двух захватов-кантователей, одного без механизма кантования для установки и выемки из автоклава,, другого - с механизмом кантования для разливки чугуна, вызывает необходимость дополнительных операций и приводит к потере температуры металла при разливке..

Наиболее близким техническим решением из известных является захваткантователь для разливочных ковшей, содержащий траверсу, жестко соединенную с захватными крюканш, механизм кантования, снабженный ползуном, взаимодействующим с одним из захватных крюков, а также устройство для подъема И-опускания с противовесе 2.

Недостаток известного устройства состоит в том, что его можно использовать только для ковшей малой емкости. Для наклона ковша большой емкости требуется достаточно мсяцный редуктор весом более 0,6 т, соответственно увеличиваются габариты и

O вес противовеса, что создает серьезную опасность для работающих при обслуживании и с точки зрения техники безопасности является неприемлемым. Но избежание этого система 5 рычагов и противовесов должна быть выполнена сдвоенной, располагающаяся по обеим cTopOHciM несущей балки. Однако при зтрм значительно ус ложняется конструкция траверсы и ловия обслуживания ухудшаются.

Значительные трудности в обслуживании возникают также при выполнении операции и стыковки захватного

5 органа приводного вала с цапфой ковша, так как для этого необходимо иметь специальную стационарную площадку для обслуживания, с которой осуществлять поворот рычажной систе0 М:) в рабочее положение. Цель изобретения - повышение эксп луатационной надежности устройства. Эта цель достигается тем, что про тивовес выполнен в виде червячной передачи, связанной с ползуном гибкой связью, при этом ползун механиз ма кантования выполнен в виде каретки, снабженной роликовыми опорами. На фиг. 1 изображен захват-канто(ватель, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В -на фиг. 2. Захват-кантователь содержит траверсу 1 с жестко соединенными подхва ными крюками 2, на одном из которых при помощи ползуна 3 установлен меха низм 4 кантования ковша. Ползун 3 выполнен в виде каретки, снабженной роликовыми опорами 5, взаимодействую щими с подхватным крюком 2. Механизм 4 кантования ковша состоит из редуктора б с ручным штурвалом 7, захват ного органа 8 для цапф ковша 9. Корпус редуктора б соединен тросом 10 с поьбротным барабаном 11 грузоподъе ного механизма 12, выполненного в видесамотормозящего редуктора 13 жестко установленного на траверсе 1 и на приводном валу которого установ лено тяговое колесо 14, приводимое в движение бесконечной цепью 15. На другом подхватном крюке установлен противовес 16. Захват-кантователь работает следукядим образом. При наборе, транспортировке чугуна от плавильного агрегата, установке и выемке ковша из камеры-автоклава механизм 4 кантования находится в крайнем верхнем фиксиро- . ванном положении, выше верхней кромки к с1меры-автоклав а. После выемки ковша из автоклава вращением тягового колеса 14 бесконечной цепью 15 приводится в движение поворотный барабан 11 грузрподъемного механизма 12. При этом посредством троса 10, направляющей час-ти подхватного крюка 2 и роликовых опор 5 ползуна 3 происходит опускание механизма 4 кантования ковша в крайнее нижнее фиксированное положение, при котором захватный орган 8 входит в зац-т с цапфой ковша 9, и при повороте штурвала 7 ковш наклоняется и производят разлив металла по формам. Применение одного захвата-кантователя для транспортировки чугЙ1а в ковшах ёмкостью 5 и более тонн от плавильного агрегата, установки и выемки из камеры модифицирования и последующей разливки по формам предполагает по сравнению с известным способом у зеличить производительность плавильных печей и снизить брак по причине холодного металла. Формула изобретения Захват-кантователь для разливочных ковшей, содержащий траверсу, жестко соединенную с захватными крюками , механизм кантования, снабженный ползуном, взаимодействующим с одним из захватных крюков, а также устройство для подъема и опускания механизма кантования с противовесом, 6 т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, противовес выполнен в виде червячной передачи, связанней с ползуном гибкой связью, при этом ползун механизма кантования выполнен в виде каретки, снабженной ролико выми опорами. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1.Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. М., 1961, с. 397-399. 2.Авторское свидетельство СССР №443224, кл. В 22 О 41/06, 1972.

ш

Фиг.1

|-/|

.

В

Фм.2

Б-S