26
и
(Л
СП
ке 17 бурт 18 закрьтает отверстие в своде печи 1, предотвращая утечку тепла. Включают нагревательное устройство и привод вращения кольца 16. Вращение кольца 16 в процессе нагрева повыпает равномерность его нагрева.
способствуя улучшению качества термообработки. Погружение кольца 16 на одном неприводном ролике 15 в эака,- лочную среду предохраняет приводные ролики от коробления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционная установка для термообработки | 1977 |
|
SU708127A1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1132645A1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU939572A2 |
Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки | 1975 |
|
SU610805A1 |
Агрегат для термообработки изделий | 1981 |
|
SU1006511A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU234435A1 |
Устройство для термообработки крупногабаритных полых деталей вращения | 1985 |
|
SU1373734A1 |
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2143091C1 |
Устройство для термической обработки тяговых цепей | 1982 |
|
SU1065484A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГИЛЬЗЫ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2100454C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термических цехах для термообработки крупногабаритных кольцевых заготовок и обечаек из легких сплавов. Цель изобретения - повышение качества термообработки, упрощение конструкции и повышение ее надежности. Крупногабаритное кольцо 16 подвешивают на неприводном ролике 15, расположенном на подвеске 13, соединенной с приводом вертикального перемещения изделия через скалку 17, проходящую через свод печи 1 и цепь 24. Поднимают кольцо 16, поджимая его к приводным роликам 34, расположенным в печи 1 по обе стороны от подвески 13 с приводным механизмом вращения вне печи при этом расположенный на скалке 17 бурт 18 закрывает отверстие в своде печи 1, предотвращая утечку тепла. Включают нагревательное устройство и привод вращения кольца 16. Вращение кольца 16 в процессе нагрева повышает равномерность его нагрева, способствуя улучшению качества термообработки. Погружение кольца 16 на одном неприводном ролике 15 в закалочную среду предохраняет приводные ролики от коробления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термических цехах для термообработки крупногабаритных кольцевых заготовок и обечаек из легких сплавов.
Цель изобретения - повышение качества термообработки, упрощение кон струкции и повышение ее надежности.
На фиг. 1 показана печь, поперечный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. А - вид В на фиг. 1.
Установка для термообработки колец содержит печь 1, установленную на металлическом каркасе 2 и имеющую внизу рабочего пространства 3 загрузочный проем 4, перекрьюаемый крышкой 5. Внутри печи I расположены вентилятор 6 и нагреватели 7, расположенные в канале 8, отделенном от рабочего пространства 3 экраном 9. К Крыльчатка И) вентилятора 6 приводится во вращение электродвигателем 11 через ременную передачу 12.
Подвеска 13 содержит две крюковые серьги 1А, удерживающие горизонтальный ролик 15, проходящий через отверстие кольца 16. Подвеска 13 удерживается скалкой 17, бурт 18 которой упирается в нижний конец подвижной трубы 19, вертикальный ход которой ограничивается пружиной 20, расположенной между буртом 21, трубы 19 и закрепленным на печи 1 стаканом 22. Скалка 17 соединена с подвеской 13 шарнирно при помощи оси 23.
Верхний конец скалки 17 удерживается цепью 24, связанной через неподвижный блок 25 с барабаном 26 трехскоростной лебедки 27.
Цепь огибает натяжной блок 28, удерживаемый регулируемой пружиной 29. На раме 30 блока 28 установлены путевые датчики 31 и 32, а на блоке 28 - упор 33, взаимодействующий с датчиками 31 и 32.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
В верхней части рабочего пространства 3 печи 1 расположены горизонтальные ролики 34 и 35, несущие звездочки 36 и 37, которые через натяжные звездочки 38 и 39 связаны цепью 40 со звездочкой 41 электропривода 42,
Устройство работает следующим образом.
Крышка 5 открьшается и.лебедкой 27 подвески 13 опускается через загрузочный проем 4 под печь, где на ролик 15 навешивают изделие 16, представляющее собой цилиндрическое кольцо. После навески изделия подвеска 13 поднимается со средней скоростью. При касании буртвм 18 скалки 17 трубы 19 последняя Начинает, подниматься, сжимая пружину 20. Натяжение цепи 24 растет, цепь начинает поднимать натяжной блок 28 вместе с упором 33, которьат замыкает цепь датчика 31, а тот, в свою очередь, дает сигнал системе управления о переключении лебедки на минимальную скорость подъема. Подъем с минимальной скоростью продолжается до тех пор, пока упор 33 не замкнет цепь датчика 32, установленного таким образом, что замыкание происходит при определенном сжатии пружины 29, обеспечивающей плотный прижим изделия к приводным роликам 34 и 35. Лебедка устанавливается, подъем прекращается. Крьшпса 5 перекрьшает загрузочньй проем 4, включается вентилятор 6 и нагреватели 7 печи 1. Начинается конвективный нагрев изделия. Включается электро- .привод 42 и ролики 34 и 35 начинают
обкатывать поверхность изделия, прижатого к ним роликом 15 подвески 13, При этом изделие начинает вращаться в печи вокруг своей оси, чем обеспечивается его равномерный нагрев В процессе работы отверстие в своде печи перекрьшается буртом 18 скалки 17, а постоянный подаим изделия к привод515
роликам 34 и 35 обеспечивается за счет натяжения цепи 2А блоком 28 при помощи регулируемой пружины 29.
После окончания нагрева нагревате- ли 7, вентилятор 6 и электропривод 42 вьвслючаются, крьшпса 5 открьгоается и изделие опускается из печи на максимальной скорости в располохенньй под печью закалочньй бак (не пока- зан).
По сравненио с прототипом установка имеет более простую конструкцию, обладает повыпенной надежностью за счет удаления из зоны закалки привод- ных роликов и их приводной цепи, обеспечивает повыпение качества термообработки за счет более равномерного нагрева изделия при его вращении и уменьщении утечек тепла через отвер- стие в своде печи.
Формула изобретения
27
5 0
5
0
16
двумя приводными и холостым прижим- ньм роликами, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества термообработки, упрощения конструкции и повышения ее надежности, установка снабжена узлом натяжения гибкой связи, а механизм вертикального перемещения изделия выполнен в виде подвески, стакана, жестко закрепленного на камере печи, труОы, установленной соосно в стакане с возможностью осевого перемещения, в которой размещена скалка с буртиком, один конец которой шарнирно соединен с подвеской, а другой - с гибкой связью, при этом холостой ролик установлен на подвеске дпя размещения на нем изделия, а приводные рюлики установлены в печи по обе стороны от подвески.
В ид А
фиг. 2
Б - Б
Фиг. 3
В ид В
Приспособление для закалки крупногабаритных колец | 1955 |
|
SU110527A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1986-04-28—Подача