Автоматическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения Советский патент 1989 года по МПК C25D19/00 

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к хромированию деталей типа тел вращения, таких как штоки, пальцы и т.п.

Цепью изобретения является расширение технологических возможно1тей путем увеличения количества выполняе- кых опер аций.

На фиг.1 изображена автоматическая установка со снятым кожухом, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на

фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.4; на фиг.6 - вид по стрелке Г на фиг.1.

Автоматическая установка содержит основание 1, на котором смонтированы электроды 2, приводной тяговый орган 3 бесконечной длины с опорными элементами 4 дпя крепления обрабатывае- мьк изделий 5 с обеспечением возможности их.-вращения относительно про315()

дольной оси посредством эле ктропрн- нода (не показан), системы 6 и 7 соответственно подачи и отвода электро гштов и растворов, поддон 8 и систему 9 токоподвода. Электроды 2 выполнены в виде электродов натирания или тампонов, смонтированных на одном уровне и объединенных в блоки 10 по принципу функционального назначения с возможностью непрерывно-последовательного контактирования с обрабатываемой поверхностью изделий 5.

Электроды натирания состоят из анодных пластин, перекрытых с рабоче поверхностью химически стойкими пористым материалом и тканью, которые орошаются соответствующими электролитами через систему 6 подачи. Блоки 10 для проведения химической обра- ботки изделий 5 (промывка, улавливание растворов) включают тампоны, которые состоят из химически стойких пористого материала и ткани и орошаются водой через систему 6 подачи.

Число электродов 2 в блоках 10 соответствует принятым параметрам технологического процесса, заданной толщине покрытия или продолжительности операции и темпу выхода изделий 5.

Тяговый орган 3 выполнен в виде двух параллельных ветвей, на которых противоположно друг другу закреплены опорные элементы 4. На них смонтированы приводные механизмы 11 то- коподвода с возможностью фиксации и вращения изделий 5, электрически связанные с шинопроводом 12 системы 9 токоподвода, размешенным вдоль одной из верхних ветвей тягового орга- на 3. Механизм 11 токоподвода содержит подпружиненные фиксирующие эле- MfeHTbi 13 и 14, смонтированные противоположно друг другу на опорных эле ментах 4. На фиксирующих элементах 14 дополнительно закреплены приводные подпружиненные цанговые зажимы 15, электрически связанные с контактными щетками 16, скользящими по щинопроводу 12. При этом фиксирующие элементы 13 и 14 закреплены с возможностью контактирования с копирами 17 обеспечивающими их осевое перемещение .

Оиксирующ11е элементы 14 кинемати- чески связаны со звездочкой 18 электропривода вращения (не показан) изделия 5, а элементы 13 выполнень в виде холостой опоры.

Q

0 5

0

, Q

0

Для обеспечения экологической чистоты процесса обработки автоматическая установка укрыта вентилируемым защитным кожухом 19.

Автомагическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения работает следующим образом.

Электроды (тампоны) 2 орошаются соответствующими растворами и элект ролитами через систему 6 подачи. 0т- работанЮз1Й раствор и его избыток собираются в поддоне 8 и сбрасываются в систему 7 отвода.

Тяговый орган 3 приводится в движение, и включается привод вращения изделия 5. Синхронно перемещению тягового органа 3 изделие 5 подается на обработку разгрузочным tpancnopT- ным средством.

Параллельные ленты тягового органа 3 синхронно перемещают опорные элементы 4 по позициям захвата, обработки и разжима изделий 5. Вначале изделие 5 фиксируется подпружиненными элементами 13 и 14 путем их перемещения по копирам 17.

Затем при дальнейшем движении фиксирующих элементов 14 по копиру 17 на обрабатываемое изделие 5 надвигается дополнительно подпружиненный цанговый зажим 15, который через звездочку 18 сообщает изделию 5 вращение вокруг продольной оси посредством электропривода (не показан). При этом цанговый зажим 15 соединяет изделие 5 шинопроводом 12 токоподвода 9 .

При дальнейшем непрерывно-последовательном перемещении изделий 5 тяговым органом 3 по позициям обработки и контактирования их поверхности с электродами 2 осуществляют все стадии технологического цикла.

После окончания цикла обработки изделий 5 цанговый зажим 15 разжимается, отводятся фиксирующие элементы 13 и 14. Изделия 5 поступают на разгрузочное транспортное средство.

Применение предлагаемой автоматической установки для электрохимической и химической обработки тел вращения обеспечивает полную автоматизацию процесса, а также значительно расширяет технологические возможности, поскольку число операций не ограничено ,

I /

i(9t(S(S(S((S(($}()(S(S

1СЮЮ{@а|са1ш|1Ш1а |т1

МФМФМдМд)

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности, к хромированию деталей типа тел вращения, таких как штоки, валы, пальцы и т.п. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения количества выполняемых операций. Автоматическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения содержит основание 1 с электродами 2, приводной тяговый орган 3 с опорными элементами 4 для крепления изделий 5 с обеспечением их вращения, системы подачи и отвода электролита и систему токоподвода. Электроды 2 в виде электродов натирания или тампонов объединены в функциональные блоки 10. Тяговый орган 3 выполнен в виде двух параллельных ветвей и приводится в движение приводом. Синхронно перемещению тягового органа 3 изделия 5 подаются на технологические позиции транспортным средством. Проходя позиции захвата, обработки и разжима, в которых изделие 5 фиксируется подпружиненными элементами путем перемещения их по копирам, детали контактируют с электродами 2, которые осуществляют все стадии технологической обработки. После окончания цикла обработки цанговый зажим разжимается, отводятся фиксирующие зажимы и изделия поступают на разгрузочное транспортное средство. Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает полную автоматизацию процесса, а также значительно расширяет технологические возможности, поскольку число операций не ограничено. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Фиг. 2

8 в

Фаз.З

8

Фиа. /

16 П 18 12

ipue. 6

Составитель В.Комраков Редактор Л.Веселовская Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

13аказ 5219/31Тираж 605Подписное

BHliHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг.

Btjd Г