(Л
сд
о СП
4
СО
1, , V/
фиг.1
И:1обретение относится к устройствам для получения кроя при одежды.
Цс.ль изобретения - повышение качеств; кроя.
На фи1-. 1 представлена схема устройства; иа фиг. 2 - развертка ножевого барабана; па фпг. 3 - крепление контуров лекал иа барабане; иа фиг. 4 - сечеиие А- А иа фиг. 3.
Устройство для раскроя ткаии содержит смоитировапные на осиовании 1 держатель 2 р. 1()иа ткапи 3, подающие ролики 4 и 5 Д.1Я за.хвата и |ере.ме цения коица ру- .к)иа ткани, иожевой барабан 6 с закрепленными иа его повер.хпости контурами лекал 7 П1вейиы.х изделий, выполиенными в виде режуп1,их кро.мок, расположенный напротив пожевог о барабана и контактирую- nuiii с ним для вырубания деталей из ткани прижимной барабан 8 и механизм вы- иода деталей кроя и от.ходов из устройства. ежупи)я кромка имеет в поперечно.м сечспии форму трапеции, угол между боковыми гранями которой составляет 40--- ()(1 а пшрипа меньшего основаиия тра- пецип составляет 0,3 -0,5 мм. Ролик 5 раз- MenicH в П()дп1ипппках 9, а ролик 4 - в иод- иижпьгх п()Д1пи1П1пках 1(1. На осиоваиии I ра;пкмцепы ппевмопилипдры 1 1. Вариатор 12 с рс1ллят()ром 13 соедииеп с барабаном 6, i oropi,iii |)а.п1СП1еи в 1и)д|ии11никах 14, ба- j)a6aH 8 смопгироваи па кулисах 15 в подп1ипиика 16. 11иевмоиплиндры 17 inap- ппрпо сосдппеиы с кулисами 15 и основа- ппсм 1. Л ехаип: м вывода деталей кроя п огходов содержит барабан 18, смоити роваииый в 1К)дп1ипн11ках 19, барабан 20, ус- тапов.1еппый в ш.ччвижных подпжпниках 21. Шкив 22 смотировап на осп 23. На шкиве жестко .ак)сплеиа блок-и естерпя- з1К здочк;) 24 пеппоГ; передачи 25, блок-звездочка 2f) смонтирована па барабане 6. На .1Псе 15 па осп 27 установлена паразитная б,1ок 1пест{фня-.-;вездочка 28 пеппой передачи 29. Звездочка 30 установлена иа барабане 8. На оси 31 И1арнирно закреп- .lena кулиса ,2. к одному концу которой при novionui шарнира 3i) присоединены гшев- м(ли1,пнд)ы 34. 11невмоцилиидры при помощи 1парни)ов 35 и )пп1тейнов 36 сое- дипен1)1 с основанием 1. На дру1 ом ксяше
KV, 1ИСЫ
СМО1П ированы подшипники
в кото|)ые ycran(JB,ieii держатель 2 рулона 3, выпо,1непный в виде П1таи1И. В нижней части основания I установлен э:1ектродви- гаге.чь 38, на налу KOTopoi o смонтирован шкив 39 рс.менной 1ере.1ачи 40, п пу,|ьт 41 управ,1еиия, с одпой сто)оны усгройства закреп,чен иак( ппте,1ь 42, а с д)угой - трапс- порге) 43 для приема кроя 44. Транс- норгер 43 снабжен склизом 45. Контейнер 46 предпазначен д, 1я сбора отходов 47. На ба 1абане 18 смоптироваиа звездочка 48 цепи 49. Средства для закрег1ле1И1я коиту- )ов , 1ека.1 7 на ба)абаие 6 состоят из
выполненных на его поверхности в шахматном порядке и параллельно его образующей пазов 50 и размещенных в них прижимов 51, Позицией 52 обозначена первая
рабочая зона, а позицией 53 - вторая рабочая зона.
Устройство работает следующим образом.
С пульта 41 подается команда. Через
пневмосистему при помощи пневмоцилиндров 34 и кулис 32 с накопителя 42 рулон 3 подается в рабочую зону 52. Ролик 4 отводится вправо (фиг. 1) пневмо- цилиндрами 11, барабан 8 па кулисах 15 отводится вправо пневмоцилиндрами 17. Конец рулона 3 заводят в зазоры между
роликами 4, 5 и барабанами 6, 8. Пнев- моцилиндра.ми 17 зажимают ткани .между барабанами 6 п 8. На участке 52 обеспечивают слабину ткани за счет размотки рулона так, чтобы регулятор скорости вариатора 12 отклонился вправо, а роликом 4 при иомоши пиевмоцилиндров 1I ткапь зажимают между роликами 4 и 5.
С пульта 41 подается команда через электросистему, включается электродвигатель 38, через ременную передачу 40
и цепную передачу 25 передается вращение иа барабан 6. С б;:ок-шестерни-звездочки 24 через звездочку 28, передачу 29 вращение передается на барабан 8. С барабана 6 через иа)иатор 12 вращение передается на )олик 5. За счет контакта вращение передается яа ролик 4. Регулирование скорости вращения роликов 5 и 4 производится при момощи ре1 улятора скорости вариатора 12 по мере изменения слабины в зоне 52. С барабана 6 через передачу 49 вращение передается на барабан 18, а за счет контакта с пос.к дни.м - на барабан 20.
В зоне 53 производится вырезка кроя. Крой 44 и отходы 47 поступают на бара- бапы 18 и 20, а затем крой поступает па транспортер 43, а отходы - в контейнер 46. По мере переработки рулона ткани 3 п)оцеес повторяется. Смена фасона выкроек производится за счет смены барабанов 6, на которые устанавливаются сменные контуры лекал 7.
Приведенные параметры режущей кромки
(обеспечивают стабильную заданную форму кроя, что повьппает качество получаемых изделий.
Формула изобретения
1. Устройство для раскроя ткани, содержащее смонтированные на основании держатель рулона ткани, подающие ролики для захвата и перемеп ения конца рулона ткани, ножевой барабан с закрепленными на его поверхности контурами лекал швейных изделий, выполненными в виде режущих кромок, расположенный напротив ножевого барабана и контактирующий с ним для вырубания деталей из ткани прижимной барабан и
механизм вывода деталей кроя и отходов из устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества кроя, режущая кромка имеет в поперечном сечении форму трапеции угол между боковыми гранями которой составляет 40-60°, а ширина меньшего верхнего основания трапеции составляет 0,3-0,5 мм.
2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средства для закрепления контуров лекал на поверхности ножевого барабана состоят из выполненных на его поверхности в шахматном порядке и параллельно его об- разуюшей пазов и размешенных в них зажимов.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ножевой барабан выполнен в виде электромагнита, а контуры лекал - в виде постоянных магнитов.
Изобретение относится к устройствам для получения кроя. Цель изобретения - повышение качества кроя. Устройство для раскроя ткани содержит смонтированные на основании 1 держатель 2 рулона ткани 3, подающие ролики 4,5 для захвата и перемещения конца рулона ткани, ножевой барабан 6 с закрепленными на его поверхности контурами лекал 7 швейных изделий, выполненными в виде режущих кромок, и механизм вывода деталей кроя и отходов из устройства. Напротив барабана 6 установлен прижимной барабан 8. Режущая кромка имеет в поперечном сечении форму трапеции, угол между боковыми гранями которой составляет 40-60°, а ширина меньшего основания трапеции составляет 0,3-0,4 мм. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
.50 6
Фиг. 2
,г
Фиг.
Галынкер И | |||
И., Сафроиова И | |||
В | |||
Механическая технология нроизводства одежды | |||
- М.; Легкая индустрия, 1977, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-07-20—Подача