Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб проталкиванием по гибочной оправке, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из особотонко- стенных трубчатых заготовок.
Цель изобретения - повыщение качества изготавливаемых патрубков.
Гибку патрубков предлагаемым способом осуществляют на рогообразном сердечнике с разъемной оболочкой, установленной на формообразующем участке сердечника. Трубчатую заготовку устанавливают на направляющий участок, рогообразного сердечника и подают на оболочку, кото рую затем поступательно перемещают вдоль оси сердечника на часть его длины. В результате происходит раздача с изгибом участка заготовки, прилегающего к переднему торцу. Затем цикл повторяется, для чего оболочку возвращают в исходное положение, а заготовку подают ей навстречу.
Заготовка, постепенно перемещаясь по сердечнику с оболочкой, раздается и изгибается, а при сходе с рогообразного сердечника принимает форму крутоизогнутого патрубка.
Пример. Осуществляют гибку трубчатой заготовки длиной 200 мм с толщиной стенки 0,2 мм из материала 12 х 18 Н9Т. Возвратно-поступательное перемещение оболочки осуществляют с частотой 100 ходов в мин при величине перемещения оболочки 2 мм. Детали получают за 1 мин.
Технико-экономическую эффективность от использования изобретения получают за счет упрощения технологии изготовления, снижения энергозатрат, расщирения номенклатуры изготавливаемых особотонкостен- ных крутоизогнутых патрубков, снижения капитальных затрат на оборудование.
Формула изобретения
Способ гибки тонкостенных патрубков путем проталкивания трубчатой заготовки по рогообразному сердечнику, содержащий поО
о
Сд
Ю Сд
1505625 34
;Дачу трубчатой заготовки и ее раздачу сосуществляют циклически, включая в каж изгибом, отличающийся тем, что, с целью по-дый цикл последовгтельио выполняемые повышения качества изделий, проталкиваниедачу на шаг и раздачу с изгибом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПАТРУБКОВ | 1989 |
|
RU1630120C |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2190491C2 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ | 2001 |
|
RU2210452C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1998 |
|
RU2172221C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ | 1996 |
|
RU2096113C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ | 2005 |
|
RU2294807C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2047405C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНИКА | 1998 |
|
RU2152283C1 |
Способ изготовления крутоизогнутых отводов | 1985 |
|
SU1278063A1 |
Рогообразный сердечник | 1981 |
|
SU963611A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб проталкиванием по гибочной оправке, и может быть использовано при изготовлении крутогнутых патрубков (П) из особотонкостенных трубчатых заготовок. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых П. Гибку П осуществляют на рогообразном сердечнике (С) с разъемной оболочкой, установленной на формообразующем участке С. Трубчатую заготовку устанавливают на направляющий участок С и подают на оболочку. Оболочку поступательно перемещают вдоль оси С. В результате происходит раздача с изгибом участка заготовки у торца. Затем цикл повторяют. Для этого оболочку возвращают в исходное положение, а заготовку подают ей навстречу. Способ позволяет снизить энергозатраты на получение П и расширить их номенклатуру.
Способ изготовления крутоизогнутых отводов | 1981 |
|
SU1118452A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-03-09—Подача